CN211960836U - 一种核桃青皮脱除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃青皮脱除装置，所述装置包括固定在底座上的数个辊轴，辊轴由电机带动旋转，数个辊轴围成去皮通道；去皮通道一端为进料口，另一端为出料口，进料口高于出料口，去皮通道为倾斜状态；每个辊轴在轴向上设有直刀，直刀底部设有弹簧座，弹簧座固定在辊轴上，每个辊轴径向上设有数个螺旋毛刷和螺旋刀，直刀的高度高于旋转刀。本实用新型提供的装置结构简单，使用方便，对不同大小的核桃都能快速脱除青皮，脱皮效率高，不会将青皮挤压成渣而污染核桃。

Description

一种核桃青皮脱除装置

技术领域

本实用新型涉及核桃脱青皮设备领域，尤其涉及一种核桃青皮脱除装置。

背景技术

核桃在我国是一种重要的经济作物，由于核桃成熟时间集中，不及时剥去青皮，时间长了内部会变质，核桃仁的质量难以保证。仅靠人工剥除青皮用工量大，和其他农事争劳动力，而且剥皮效率低。

另外，由于核桃品种，生长环境和栽培技术的多样性，从而形成核桃青果个体上的大小不一，现有的核桃青皮脱离机不能针对大小不同的核桃进行脱除青皮。且现有的脱青皮机大多是对青皮进行切削或者过度的挤压，这样使青皮完全被打成渣，导致汁液污染核桃及环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种核桃青皮脱除装置，适用于大小不一的核桃快速有效去皮，而且不会将青皮打成渣导致汁液污染核桃。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种核桃青皮脱除装置，所述装置包括固定在底座上的数个辊轴，辊轴由电机带动旋转，数个辊轴围成去皮通道；去皮通道一端为进料口，另一端为出料口，进料口高于出料口，去皮通道为倾斜状态；每个辊轴在轴向上设有直刀，直刀底部设有弹簧座，弹簧座固定在辊轴上，每个辊轴径向上设有数个螺旋毛刷和螺旋刀，直刀的高度高于螺旋刀。

进一步地，所述辊轴在位于出料口一端的下方设有落料板，所述落料板为倾斜状态。

进一步地，所述辊轴上螺旋毛刷和螺旋刀交替设置，或者所述辊轴下半部分设有螺旋毛刷，上半部分设有螺旋刀。

进一步地，所述辊轴的个数为3个或5个；去皮通道上方的辊轴少于下方的辊轴个数。

进一步地，所述辊轴首末两端端头预留3～5cm空隙，此处不设置螺旋毛刷、螺旋刀和直刀，采用该设计能帮助核桃出入去皮通道。

进一步地，每个辊轴在轴向上设有3～5个直刀，去皮通道内直刀和螺旋刀围成去皮结构，核桃在该结构的旋转作用下去除青皮。

进一步地，所述辊轴的一端通过第一支撑板固定在底座上，另一端通过第二支撑板固定在底座上，第一支撑板高于第二支撑板。

进一步地，所述进料口上连接进料斗，出料口上连接出料导板；所述辊轴的长度为25～35cm；所述装置外部设有外壳。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型采用数个辊轴围成去皮通道，去皮通道一端为进料口，另一端为出料口，每个辊轴在轴向上设有直刀，直刀底部设有弹簧座，弹簧座固定在辊轴上，每个辊轴径向上设有数个螺旋毛刷和螺旋刀，直刀的高度高于螺旋刀。当较小的核桃进入到去皮通道中，主要采用直刀对其进行刮皮，螺旋刀用于辅助核桃固定，螺旋毛刷则帮助青皮与核桃分离，如果较大的核桃进入去皮通道，由于直刀下方为弹簧座，核桃挤压弹簧直刀降低高度，使核桃顺利进入去皮通道，在直刀、螺旋刀和毛刷的共同作用下，快速脱去青皮，脱除的青皮沿着落料板到达装置外部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的装置结构简单，使用方便，对不同大小的核桃都能快速脱除青皮，脱皮效率高，不会将青皮挤压成渣而污染核桃。

附图说明

图1为所述青皮脱除装置的结构示意图；

图2为青皮脱除装置的左视图；

图3为青皮脱除装置的右视图；

图4为辊轴的结构示意图；

图5为青皮脱除装置的外壳示意图；

图中标记：1-底座，2-辊轴，3-进料口，4-出料口，5-直刀，6-弹簧座，7-螺旋毛刷，8-螺旋刀，9-落料板，10-第一支撑板，11-第二支撑板，12-进料斗，13-出料导板，14-外壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

实施例1

如图1～图5所示，所述核桃青皮脱除装置包括固定在底座1上的3个或5个辊轴2，辊轴2由电机带动旋转。辊轴2的一端通过第一支撑板10固定在底座1上，另一端通过第二支撑板11固定在底座1上，第一支撑板10高于第二支撑板11。数个辊轴2围成去皮通道，去皮通道上方辊轴2的个数少于下方辊轴2的个数；去皮通道一端为进料口3，另一端为出料口4，进料口3高于出料口4，去皮通道为倾斜状态；进料口3上连接进料斗12，出料口4上连接出料导板13；所述辊轴2的长度为25～35cm；装置外部设有外壳14。

每个辊轴2在轴向上设有3～5个直刀5，每个直刀5底部均设有弹簧座6，弹簧座6固定在辊轴2上，每个辊轴2径向上设有数个螺旋毛刷7和螺旋刀8，直刀5的高度高于螺旋刀8。辊轴2上螺旋毛刷7和螺旋刀8交替设置，或者所述辊轴2下半部分设有螺旋毛刷7，上半部分设有螺旋刀8，如图3所示。

螺旋毛刷7、螺旋刀8和直刀5的设置在辊轴的中部，距辊轴2首末两端头3～5cm处不设置螺旋毛刷7、螺旋刀8和直刀5。辊轴2在位于出料口4一端的下方设有落料板9，所述落料板9为倾斜状态，脱除后的青皮沿着落料板转移到装置外部。

所述清除脱皮装置使用过程如下：打开电机，启动装置对核桃进行脱除青皮。当小核桃进入到去皮通道中，主要采用直刀对刮皮，进料口的旋转刀用于辅助固定，螺旋毛刷用于辅助青皮与内核分离，大核桃进入去皮通道，由于直刀下方为弹簧，核桃挤压直刀会降低高度，使核桃顺利进入去皮通道，在直刀、螺旋刀和毛刷的共同作用下，快速脱去青皮。脱除的青皮沿着落料板到达装置外部。

Claims (8)

1.一种核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述装置包括固定在底座(1)上的数个辊轴(2)，辊轴(2)由电机带动旋转，数个辊轴(2)围成去皮通道；去皮通道一端为进料口(3)，另一端为出料口(4)，进料口(3)高于出料口(4)，去皮通道为倾斜状态；每个辊轴(2)在轴向上设有直刀(5)，直刀(5)底部设有弹簧座(6)，弹簧座(6)固定在辊轴(2)上，每个辊轴(2)径向上设有数个螺旋毛刷(7)和螺旋刀(8)，直刀(5)的高度高于螺旋刀(8)。

2.根据权利要求1所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述辊轴(2)在位于出料口(4)一端的下方设有落料板(9)，所述落料板(9)为倾斜状态。

3.根据权利要求1所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述辊轴(2)上螺旋毛刷(7)和螺旋刀(8)交替设置，或者所述辊轴(2)下半部分设有螺旋毛刷(7)，上半部分设有螺旋刀(8)。

4.根据权利要求1所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述辊轴(2)的个数为3个或5个；去皮通道上方辊轴(2)的个数少于下方辊轴(2)的个数。

5.根据权利要求1所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述辊轴(2)首末两端端头预留3～5cm空隙。

6.根据权利要求1所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，每个辊轴(2)在轴向上设有3～5个直刀(5)。

7.如权利要求1所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述辊轴(2)的一端通过第一支撑板(10)固定在底座(1)上，另一端通过第二支撑板(11)固定在底座(1)上，第一支撑板(10)高于第二支撑板(11)。

8.根据权利要求1～7任一所述的核桃青皮脱除装置，其特征在于，所述进料口(3)上连接进料斗(12)，出料口(4)上连接出料导板(13)；所述辊轴(2)的长度为25～35cm；所述装置外部设有外壳(14)。

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