CN211959941U - Pcba屏蔽罩与外壳的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构。它解决了现有技术中PCBA板散热性能不佳且拆装维修不便的问题,它包括PCBA板,PCBA板一侧具有插接针脚,且插接针脚一侧设有若干安装插头,PCBA板一侧设有安装壳体组件,另一侧设有与安装壳体组件一端呈对应的设置的安装夹板,安装壳体组件远离PCBA板设有屏蔽罩组件,且屏蔽罩组件上设有与安装壳体组件一端呈对应设置的散热装置,屏蔽罩组件远离散热装置的一端设有音频组件,且屏蔽罩组件下端设有可供插接针脚及安装插头露出的定位孔机构。本实用新型的优点在于:散热效果好,且维修时拆装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件杂讯屏蔽技术领域,具体涉及一种PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构。
背景技术
在目前的电子产品中,由于电子产品内的电子元件均具有辐射,它容易干扰到自身射频的接收,所以一般会在PCBA板上设置屏蔽罩,电子产品的制造生产一般都有组装方便、成本低以及可靠性强等要求,而屏蔽罩的结构就对电子产品的制造有着重要的作用。现有PCBA板上的屏蔽罩大多采用传统的焊接或者夹子的定位方式,屏蔽罩与PCBA板是贴合连接采用的是焊接的方式,这就需要屏蔽罩做工要求高,平整度好,才能顺利焊接,另一种采用夹子的定位方式,又需要屏蔽罩尺寸做的准确,否则夹子夹的不牢固,容易有脱落的风险,这都使得屏蔽罩固定的可靠性较低,而且,现有的屏蔽罩与PCBA板之间连接紧密,当PCBA板长时间处于工作状态时容易产生温度过高的情况,影响PCBA板的使用性能,散热性能不佳,同时,屏蔽罩与PCBA板之间拆卸不便,当PCBA板产生损坏时,维修不便。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种屏蔽罩和PCBA板的组合结构[CN201720311787.2],它包括主屏蔽板和扭脚,扭脚由主体部、连接部、卡位部组成,主体部的一端与主屏蔽板的底部固定连接,主体部的另一端通过连接部与卡位部固定连接;在PCBA板上设置有与扭脚相对应的卡位孔,扭脚连接在卡位孔内,卡位部穿过卡位孔,延伸至PCBA板的一面上,在PCBA上设置有用于对卡位部进行限位的限位槽,扭脚经过弯折后,卡位部位于限位槽内。
上述方案在一定程度上解决了现有技术中的屏蔽罩与PCBA板连接不稳定,容易脱落,导致连接不良的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:PCBA板散热性能不佳,影响使用性能,同时,屏蔽罩与PCBA板之间拆装不便,当PCBA板产生损坏时,维修不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,散热性能好且拆装便捷的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,包括PCBA板,PCBA板一侧具有插接针脚,且插接针脚一侧设有若干安装插头,PCBA板一侧设有安装壳体组件,另一侧设有与安装壳体组件一端呈对应的设置的安装夹板,安装壳体组件远离PCBA板设有屏蔽罩组件,且屏蔽罩组件上设有与安装壳体组件一端呈对应设置的散热装置,屏蔽罩组件远离散热装置的一端设有音频组件,且屏蔽罩组件下端设有可供插接针脚及安装插头露出的定位孔机构。通过安装壳体组件与安装夹板对PCBA板进行可拆固定,将安装壳体组件可拆设置在屏蔽罩组件上,利用屏蔽罩组件上的定位孔机构对位于PCBA板上的音频组件、插接针脚及安装插头进行定位,不仅维修时拆装方便,而且稳定性好,通过散热装置的设置,有效降低了PCBA板的工作温度和安装壳体组件的温度,避免了温度过高对PCBA板的性能产生影响。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,安装壳体组件包括矩形安装板,矩形安装板周向设有朝向PCBA板延伸的安装框体,且安装框体左右两端通过若干安装部与PCBA板可拆相连,安装框体上下两端通过若干插接部插接在PCBA板上。通过矩形安装板和安装框体的相互配合对PCBA板一端进行有效防护。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,矩形安装板上远离PCBA板的一侧设有定位凹槽,且矩形安装板上横向设有若干相互平行设置的加强筋。加强筋的设置使矩形安装板的承载力更好。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,散热装置包括散热安装板,散热安装板朝向PCBA板的一侧设有散热传导部,且散热安装板朝向屏蔽罩组件的一侧设有若干平行设置的散热片,散热安装板周向设有若干固定孔。通过散热片可以有效降低PCBA板的工作温度。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,屏蔽罩组件包括屏蔽面板,屏蔽面板周向设有朝向安装壳体组件一侧延伸的屏蔽框体,且位于屏蔽面板两端的屏蔽框体上设有定位槽,屏蔽面板一端设有可供散热片外露的矩形孔,且矩形孔上下两端设有若干与固定孔一一对应设置的定位孔。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,定位孔机构包括针脚定位孔,针脚定位孔一侧设有若干与安装插头相对应的插头定位孔,且插头定位孔与针脚定位孔之间设有可供安装在PCBA板上的按压键露出的限位孔,限位孔与按压键一一对应设置。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,音频组件包括音频模块,音频模块两侧设有若干插接件,且插接件一端与PCBA板相连,音频模块远离PCBA板的一侧设有安装座,安装座任意相对的两端朝向音频模块的一侧设有限位安装架装置,且安装座远离音频模块的一侧设有环形凸起部,屏蔽罩组件上设有与环形凸起部相对应的环形定位孔,且环形凸起部上设有若干导声孔。安装座的设置不仅可以固定音频模块,而且维修时拆装便捷。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,限位安装架装置包括连接部,连接部一端与安装座边缘固定相连,另一端通过横向部连接有固定连接部,且位于安装座一端的固定连接部通过若干安装通孔安装在PCBA板上,且横向部内壁设有限位凸起部。限位凸起部的设有有效防止了音频模块工作时产生晃动脱落的情况。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,PCBA板一端设有可供安装座另一端的固定连接部穿过的穿入槽。
在上述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构中,屏蔽面板周向设有若干定位通孔。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单,成本低廉,通过在矩形安装板上设置散热装置,有效减低了PCBA板的工作温度,延长了PCBA板的使用寿命,而且安装壳体组件与PCBA板之间可拆相连,同时,通过限位安装架装置和安装座对位于PCBA板上的音频模块进行可拆固定,拆装便捷,维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构***图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型中的安装壳体组件结构示意图;
图4是本实用新型中的屏蔽面板结构示意图;
图5是本实用新型中的安装座和限位安装架装置相连时的结构示意图。
图6是本实用新型中的散热装置结构示意图。
图中,PCBA板1、插接针脚11、安装插头12、按压键13、穿入槽14、安装壳体组件2、安装夹板21、矩形安装板22、安装框体23、安装部24、插接部25、定位凹槽26、加强筋27、屏蔽罩组件3、屏蔽面板31、屏蔽框体32、定位槽33、矩形孔34、定位孔35、环形定位孔36、定位通孔37、散热装置4、散热传导部42、散热片43、固定孔44、音频组件5、音频模块51、插接件52、安装座53、环形凸起部54、导声孔55、定位孔机构6、针脚定位孔61、插头定位孔62、限位孔63、限位安装架装置7、连接部71、横向部72、固定连接部73、安装通孔74、限位凸起部75。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-6所示,本PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,包括PCBA板1,PCBA板1一侧具有插接针脚11,且插接针脚11一侧设有若干安装插头12,PCBA板1一侧设有安装壳体组件2,另一侧设有与安装壳体组件2一端呈对应的设置的安装夹板21,安装壳体组件2远离PCBA板1设有屏蔽罩组件3,且屏蔽罩组件3上设有与安装壳体组件2一端呈对应设置的散热装置4,屏蔽罩组件3远离散热装置4的一端设有音频组件5,且屏蔽罩组件3下端设有可供插接针脚11及安装插头12露出的定位孔机构6。通过在屏蔽罩组件3上设置与安装壳体组件2相接触的散热装置4,而PCBA板1安装在安装壳体组件2内,因此,可以有效降低PCBA板1的工作温度,延长PCBA板1的使用寿命,同时,由于安装壳体组件2与PCBA板1之间可拆相连,安装壳体组件2与屏蔽罩组件3之间不设固定装置,当PCBA板1发生损坏时,便于拆装维修。
其中,安装壳体组件2包括矩形安装板22,矩形安装板22周向设有朝向PCBA板1延伸的安装框体23,且安装框体23左右两端通过若干安装部24与PCBA板1可拆相连,安装框体23上下两端通过若干插接部25插接在PCBA板1上。这里的插接部25和安装部24主要用于将PCBA板1固定在安装框体23上,且插接部25和安装部24还充当热传导的作用。
可见地,矩形安装板22上远离PCBA板1的一侧设有定位凹槽26,且矩形安装板22上横向设有若干相互平行设置的加强筋27。这里的加强筋27长短不同,一端靠近定位凹槽26的加强筋27长度较短,位于定位凹槽26下端的加强筋27长度较长。
进一步地,散热装置4包括散热安装板41,散热安装板41朝向PCBA板1的一侧设有散热传导部42,且散热安装板42朝向屏蔽罩组件3的一侧设有若干平行设置的散热片43,散热安装板41周向设有若干固定孔44。散热安装板41、散热传导部42、散热片43、一体成型设置,不仅便于拆装,而且散热效率高。
显然地,屏蔽罩组件3包括屏蔽面板31,屏蔽面板31周向设有朝向安装壳体组件2一侧延伸的屏蔽框体32,且位于屏蔽面板31两端的屏蔽框体32上设有定位槽33,屏蔽面板31一端设有可供散热片42外露的矩形孔34,且矩形孔34上下两端设有若干与固定孔44一一对应设置的定位孔35。这里的矩形孔34面积小于散热安装板41的面积,且散热安装板41通过定位孔35和固定孔44的相互配合固定在屏蔽面板31内。
具体地,定位孔机构6包括针脚定位孔61,针脚定位孔61一侧设有若干与安装插头12相对应的插头定位孔62,且插头定位孔62与针脚定位孔61之间设有可供安装在PCBA板1上的按压键13露出的限位孔63,限位孔63与按压键13一一对应设置。
更进一步地,音频组件5包括音频模块51,音频模块51两侧设有若干插接件52,且插接件52一端与PCBA板1相连,音频模块51远离PCBA板1的一侧设有安装座53,安装座53任意相对的两端朝向音频模块51的一侧设有限位安装架装置7,且安装座53远离音频模块51的一侧设有环形凸起部54,屏蔽罩组件3上设有与环形凸起部54相对应的环形定位孔36,且环形凸起部54上设有若干导声孔55。
优选地,限位安装架装置7包括连接部71,连接部71一端与安装座53边缘固定相连,另一端通过横向部72连接有固定连接部73,且位于安装座53一端的固定连接部73通过若干安装通孔74安装在PCBA板1上,且横向部72内壁设有限位凸起部75。这里位于安装座53另一端的固定连接部73与穿入槽14对应设置,并通过安装通孔74安装在外部,对PCBA板1形成固定。
详细地,PCBA板1一端设有可供安装座53另一端的固定连接部73穿过的穿入槽14。
更具体地,屏蔽面板31周向设有若干定位通孔37。PCBA板1底部边缘设有与定位通孔37一一对应设置的弧形缺口。
本实施例的原理在于:通过在屏蔽面板31上设置散热装置4,通过散热装置4与安装壳体组件2相互接触来降低设置在安装壳体组件2上的PCBA板1的工作温度,有效延长了PCBA板1的使用寿命;而且由于安装壳体组件2与屏蔽罩组件3之间没有进行固定相连,同时,安装壳体组件2与PCBA板1之间可拆相连,而音频模块51通过限位安装架装置7和安装座53进行可拆固定,不仅使散热装置4和音频组件5便于维修拆卸,而且当PCBA板1产生损坏时,同样便于拆装维修。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了PCBA板1、插接针脚11、安装插头12、按压键13、穿入槽14、安装壳体组件2、安装夹板21、矩形安装板22、安装框体23、安装部24、插接部25、定位凹槽26、加强筋27、屏蔽罩组件3、屏蔽面板31、屏蔽框体32、定位槽33、矩形孔34、定位孔35、环形定位孔36、定位通孔37、散热装置4、散热传导部42、散热片43、固定孔44、音频组件5、音频模块51、插接件52、安装座53、环形凸起部54、导声孔55、定位孔机构6、针脚定位孔61、插头定位孔62、限位孔63、限位安装架装置7、连接部71、横向部72、固定连接部73、安装通孔74、限位凸起部75等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,包括PCBA板(1),所述的PCBA板(1)一侧具有插接针脚(11),且插接针脚(11)一侧设有若干安装插头(12),其特征在于,所述的PCBA板(1)一侧设有安装壳体组件(2),另一侧设有与安装壳体组件(2)一端呈对应的设置的安装夹板(21),所述的安装壳体组件(2)远离PCBA板(1)设有屏蔽罩组件(3),且屏蔽罩组件(3)上设有与安装壳体组件(2)一端呈对应设置的散热装置(4),所述的屏蔽罩组件(3)远离散热装置(4)的一端设有音频组件(5),且屏蔽罩组件(3)下端设有可供插接针脚(11)及安装插头(12)露出的定位孔机构(6)。
2.根据权利要求1所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的安装壳体组件(2)包括矩形安装板(22),所述的矩形安装板(22)周向设有朝向PCBA板(1)延伸的安装框体(23),且安装框体(23)左右两端通过若干安装部(24)与PCBA板(1)可拆相连,所述的安装框体(23)上下两端通过若干插接部(25)插接在PCBA板(1)上。
3.根据权利要求2所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的矩形安装板(22)上远离PCBA板(1)的一侧设有定位凹槽(26),且矩形安装板(22)上横向设有若干相互平行设置的加强筋(27)。
4.根据权利要求1所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的散热装置(4)包括散热安装板(41),所述的散热安装板(41)朝向PCBA板(1)的一侧设有散热传导部(42),且散热安装板(41)朝向屏蔽罩组件(3)的一侧设有若干平行设置的散热片(43),所述的散热安装板(41)周向设有若干固定孔(44)。
5.根据权利要求4所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的屏蔽罩组件(3)包括屏蔽面板(31),所述的屏蔽面板(31)周向设有朝向安装壳体组件(2)一侧延伸的屏蔽框体(32),且位于屏蔽面板(31)两端的屏蔽框体(32)上设有定位槽(33),所述的屏蔽面板(31)一端设有可供散热片(43)外露的矩形孔(34),且矩形孔(34)上下两端设有若干与固定孔(44)一一对应设置的定位孔(35)。
6.根据权利要求1所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的定位孔机构(6)包括针脚定位孔(61),所述的针脚定位孔(61)一侧设有若干与安装插头(12)相对应的插头定位孔(62),且插头定位孔(62)与针脚定位孔(61)之间设有可供安装在PCBA板(1)上的按压键(13)露出的限位孔(63),所述的限位孔(63)与按压键(13)一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的音频组件(5)包括音频模块(51),所述的音频模块(51)两侧设有若干插接件(52),且插接件(52)一端与PCBA板(1)相连,所述的音频模块(51)远离PCBA板(1)的一侧设有安装座(53),所述的安装座(53)任意相对的两端朝向音频模块(51)的一侧设有限位安装架装置(7),且安装座(53)远离音频模块(51)的一侧设有环形凸起部(54),所述的屏蔽罩组件(3)上设有与环形凸起部(54)相对应的环形定位孔(36),且所述的环形凸起部(54)上设有若干导声孔(55)。
8.根据权利要求7所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的限位安装架装置(7)包括连接部(71),所述的连接部(71)一端与安装座(53)边缘固定相连,另一端通过横向部(72)连接有固定连接部(73),且位于安装座(53)一端的固定连接部(73)通过若干安装通孔(74)安装在PCBA板(1)上,且所述的横向部(72)内壁设有限位凸起部(75)。
9.根据权利要求8所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的PCBA板(1)一端设有可供安装座(53)另一端的固定连接部(73)穿过的穿入槽(14)。
10.根据权利要求5所述的PCBA屏蔽罩与外壳的散热结构,其特征在于,所述的屏蔽面板(31)周向设有若干定位通孔(37)。
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CN202020997430.6U CN211959941U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | Pcba屏蔽罩与外壳的散热结构 |
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