CN211954057U - 直线度激光检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置技术领域，公开了一种直线度激光检测装置。本实用新型包括检测平台、被测管体、激光指示器、靶标和调节件，被测管体安装于检测平台上，激光指示器滑动连接于被测管体内，且激光指示器与被测管体同轴设置；调节件设置于激光指示器的尾部，用于调节激光指示器在被测管体内的位置；靶标设置于激光指示器的头部所对应的被测管体一侧，且靶标与被测管体间隔设置。本直线度激光检测装置方便判断打点是否精确，位置偏差，从而来判断被测管体的直线度，可以检测激光指示器在不同位置的被测管体处发射出的激光在靶标上的打点位置是否统一，或者偏差多少，从而判断被测管体的直线度，使得检测更加准确。

Description

直线度激光检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种直线度激光检测装置。

背景技术

无缝钢管是机械加工运用最广泛的材料之一，无缝钢管的直线度是否达到标准是后续工序顺利进行的关键。所以从无缝钢管生产时起，就需要对其直线度进行严格的检验。目前，对于无缝钢管检验的工具通常为游标卡尺、外径千分尺、刀口尺或平台看间隙来判断，但误差较大。同时，由于检验过程过于依靠操作者的个人熟练程度，也不能满足快速准确的检验要求。

实用新型内容

为了至少解决现有技术存在的上述问题之一，本实用新型目的在于提供一种直线度激光检测装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种直线度激光检测装置，包括检测平台、被测管体、激光指示器、靶标和调节件，被测管体安装于检测平台上，激光指示器滑动连接于被测管体内，且激光指示器与被测管体同轴设置；所述调节件设置于激光指示器的尾部，用于调节激光指示器在被测管体内的位置；所述靶标设置于激光指示器的头部所对应的被测管体一侧，且靶标与被测管体间隔设置。

进一步优选的是，所述调节件为推杆或拉绳，且调节件远离激光指示器的一端穿出于被测管体外。

更进一步优选的是，所述被测管体内匹配的安装有弹性夹头，弹性夹头滑动连接于被测管体内，激光指示器的尾部安装于弹性夹头上，调节件靠近激光指示器的一端与弹性夹头相连接。

更进一步优选的是，所述弹性夹头朝向激光指示器的一侧设置有凹槽，激光指示器卡接于凹槽内。

更进一步优选的是，所述激光指示器为激光笔。

更进一步优选的是，所述靶标朝向激光指示器的一面设置有靶心，靶心的四周设置有网格状的坐标系，且坐标系以靶心为原点。

更进一步优选的是，所述靶标包括水平基座和竖直立板，竖直立板垂直安装于水平基座上，靶心和坐标系均设置于竖直立板的朝向激光指示器的一面。

更进一步优选的是，所述水平基座上端面的高度在水平方向上低于检测平台上端面的高度。

更进一步优选的是，所述水平基座和被测管体分别安装于检测平台的两端，水平基座滑动连接于检测平台的一端，被测管体的中心轴垂直于竖直立板。

更进一步优选的是，所述检测平台的一端设置有滑槽，水平基座滑动连接于滑槽内。

本实用新型的有益效果为：

本直线度激光检测装置中将激光指示器发射出的激光打在靶标上，观看激光指示器发射出的激光在靶标上的打点位置来判断打点是否精确，位置偏差，从而来判断被测管体的直线度。本直线度激光检测装置中激光指示器滑动连接于被测管体内，即可以检测激光指示器在不同位置的被测管体处发射出的激光在靶标上的打点位置是否统一，或者偏差多少，从而判断被测管体的直线度，使得检测更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-检测平台；2-被测管体；3-激光指示器；4-靶标；401-水平基座；402-竖直立板；5-调节件；6-弹性夹头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1所示，本实施例的一种直线度激光检测装置，包括检测平台1、被测管体2、激光指示器3、靶标4和调节件5，被测管体2安装于检测平台1上，激光指示器3滑动连接于被测管体2内，且激光指示器3与被测管体2同轴设置；所述调节件5设置于激光指示器3的尾部，用于调节激光指示器3在被测管体2内的位置，因为激光指示器3的长度不长，所以可以借助调节件5来操控位于被测管体2内的激光指示器3，使得激光指示器3的控制更加方便；所述靶标4设置于激光指示器3的头部所对应的被测管体2一侧，且靶标4与被测管体2间隔设置。需要说明的是，检测平台1是作为基准水平面使用的，所以检测平台的上端面会提前设置好，保证其水平，这样才会在检测被测管体2 的过程中保证检测的准确性。需要进一步说明的是，也可以在调节件5上刻上刻度，方便把控激光指示器3移动的距离，从而判断激光指示器3在被测管体 2内的位置，方便把控被测管体2各个位置的直线度。本装置也可用于几个平行管或孔之间的平行度检测。

本直线度激光检测装置中将被测管体(或平行孔组类零件或产品)放置于调校好的检测平台上，激光指示器3打开，激光指示器3发射出的激光打在靶标4上，观看激光指示器3发射出的激光在靶标4上的打点位置来判断打点是否精确，位置偏差，从而来判断被测管体2的直线度。本直线度激光检测装置中激光指示器3滑动连接于被测管体2内，即可以检测激光指示器3在不同位置的被测管体2处发射出的激光在靶标4上的打点位置是否统一，或者偏差多少，从而判断被测管体2的直线度，使得检测更加准确。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述调节件5为推杆或拉绳，均方便把控，且调节件5远离激光指示器3的一端穿出于被测管体2外，方便用手抓紧调节件5，从而使得调节更加方便。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述被测管体2内匹配的安装有弹性夹头6，弹性夹头6滑动连接于被测管体2内，激光指示器3的尾部安装于弹性夹头6上，调节件5靠近激光指示器3的一端与弹性夹头6相连接。方便通过调节件5来控制弹性夹头6移动，然后利用弹性夹头6来带动激光指示器3移动。由于被测管体2的直径一般都会大于激光指示器3的直径，所以弹性夹头 6可以设计的与被测管体2的管径相同，这样就可以保证弹性夹头6在被测管体2稳定的移动，进而保证激光指示器3在被测管体2稳定的移动，使得激光指示器3的测量更加精准。

实施例四：

本实施例是在实施例三基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例三的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述弹性夹头6朝向激光指示器3的一侧设置有凹槽，激光指示器3卡接于凹槽内，这样激光指示器3也便于装卸，灵活性更强，便于后期的维护。

实施例五：

本实施例是在实施例一至实施例四中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述激光指示器3为激光笔。激光笔是现有的成熟技术，结构简单和小巧，价格低廉，稳定性也好。

实施例六：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述靶标4朝向激光指示器3的一面设置有靶心，靶心的四周设置有网格状的坐标系，且坐标系以靶心为原点，这样正常情况下激光指示器3发射出去的点应该打在靶心上，如果休闲偏差则可以通过肉眼观察出偏差的方向和多少，方便快速计算出直线度，便于后期的调整。

实施例七：

本实施例是在实施例六基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例六的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述靶标4包括水平基座401和竖直立板402，竖直立板402垂直安装于水平基座上，靶心和坐标系均设置于竖直立板402的朝向激光指示器3的一面，这样可以保证竖直立板402的稳定性，便于快速放置好靶标4，节省测速准备的时间，加速测试效率。

实施例八：

本实施例是在实施例七基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例七的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述水平基座401上端面的高度在水平方向上低于检测平台1上端面的高度，这样可以给予竖直立板402足够的空间，使得激光指示器3发射出的激光打在竖直立板402上的点不至于打到竖直立板 402的下端边缘，使得被测管体2的直线度不佳时，竖直立板402能够具有一定的空间测量激光的打点位置。

实施例九：

本实施例是在实施例七或实施例八基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例七或实施例八的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述水平基座401和被测管体2分别安装于检测平台1的两端，水平基座401滑动连接于检测平台1的一端，方便调整水平基座401与被测管体2之间的间距，也可以轻松的实现靶标4放入平稳放置，快速的表面误差，被测管体2的中心轴垂直于竖直立板402，这样激光指示器3发射出的激光就可以与竖直立板402相互垂直，保证直线度测量的准确性。

实施例十：

本实施例是在实施例九基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例九的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述检测平台1的一端设置有滑槽，水平基座401滑动连接于滑槽内，由于此种连接方式为现有技术中常用的连接方式，本申请也不需要保护独特的结构，采用现有技术即可，所以本申请不另外绘图说明。需要进一步说明的是，滑槽的边缘可以设置刻度，用于测量检测平台1与水平基座401之间的距离，进一步的了解激光与水平基座401之间的间距，便于快速的测出直线度，提高测量效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直线度激光检测装置，其特征在于：包括检测平台(1)、被测管体(2)、激光指示器(3)、靶标(4)和调节件(5)，被测管体(2)安装于检测平台(1)上，激光指示器(3)滑动连接于被测管体(2)内，且激光指示器(3)与被测管体(2)同轴设置；所述调节件(5)设置于激光指示器(3)的尾部，用于调节激光指示器(3)在被测管体(2)内的位置；所述靶标(4)设置于激光指示器(3)的头部所对应的被测管体(2)一侧，且靶标(4)与被测管体(2)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述调节件(5)为推杆或拉绳，且调节件(5)远离激光指示器(3)的一端穿出于被测管体(2)外。

3.根据权利要求1或2所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述被测管体(2)内匹配的安装有弹性夹头(6)，弹性夹头(6)滑动连接于被测管体(2)内，激光指示器(3)的尾部安装于弹性夹头(6)上，调节件(5)靠近激光指示器(3)的一端与弹性夹头(6)相连接。

4.根据权利要求3所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述弹性夹头(6)朝向激光指示器(3)的一侧设置有凹槽，激光指示器(3)卡接于凹槽内。

5.根据权利要求1所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述激光指示器(3)为激光笔。

6.根据权利要求1所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述靶标(4)朝向激光指示器(3)的一面设置有靶心，靶心的四周设置有网格状的坐标系，且坐标系以靶心为原点。

7.根据权利要求6所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述靶标(4)包括水平基座(401)和竖直立板(402)，竖直立板(402)垂直安装于水平基座上，靶心和坐标系均设置于竖直立板(402)的朝向激光指示器(3)的一面。

8.根据权利要求7所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述水平基座(401)上端面的高度在水平方向上低于检测平台(1)上端面的高度。

9.根据权利要求7或8所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述水平基座(401)和被测管体(2)分别安装于检测平台(1)的两端，水平基座(401)滑动连接于检测平台(1)的一端，被测管体(2)的中心轴垂直于竖直立板(402)。

10.根据权利要求9所述的直线度激光检测装置，其特征在于：所述检测平台(1)的一端设置有滑槽，水平基座(401)滑动连接于滑槽内。

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