CN211952771U - 用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉 - Google Patents
用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211952771U CN211952771U CN201921803719.3U CN201921803719U CN211952771U CN 211952771 U CN211952771 U CN 211952771U CN 201921803719 U CN201921803719 U CN 201921803719U CN 211952771 U CN211952771 U CN 211952771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- incinerator
- sludge
- fluidized bed
- bag
- cyclone separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉。污泥进口连接给料机，给料机连接焚烧炉；焚烧炉底部连接一次风机，一次风机将风输送至焚烧炉内，焚烧炉底部设置点火燃烧器，焚烧炉下部连接二次风入口，设置有二次风机将风输送入焚烧炉；焚烧炉上部连接旋风分离器，旋风分离器下部设置返料器，返料器一端连接至焚烧炉，返料器另一端设置有出口；旋风分离器通过管道连接布袋除尘器，管道的路径上依次设置有蒸发器、SCR、省煤器和干式反应器；布袋除尘器连接至脱硫塔。本实用新型开发焚烧炉本体、进料***及返料***；并依据污泥的焚烧特性，开发送风***及排渣***，保证焚烧炉的稳定运行；本实用新型具备很好的处理效率，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，属于污泥处理技术领域。
背景技术
近年来城镇污水处理过程会产生的大量污泥，不能及时得到有效处理；这些污泥含有大量的重金属和有毒有害物质，如不及时快速的处理，仅仅通过堆放等方式进行处理，会对土壤及水源造成持久的污染，甚至是不可逆的，因此对此种污泥进行有效的处理就显得极为必要，现有的处理方式多种多样，但处理效果往往不甚理想，需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、处理效果好的一种用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉及处理方法。
为此本实用新型采用的技术方案是：用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，包括污泥进口（1），所述污泥进口（1）连接给料机（2），所述给料机（2）将污泥输送至焚烧炉（3）内进行焚烧；
所述焚烧炉（3）低部连接有一次风机（4），所述一次风机（4）将风通过风口输送至焚烧炉（3）内，所述焚烧炉（3）底部对应位置设置有点火燃烧器（5），所述焚烧炉（3）下部连接有处于污泥入口上部的二次风入口，设置有二次风机（6）通过二次风入口将风输送入焚烧炉（3）内部；
所述焚烧炉（3）上部连接出一旋风分离器（7），所述旋风分离器（7）下部设置一返料器（8），所述返料器（8）一端连接至焚烧炉（3），所述返料器（8）另一端设置有出口；
所述旋风分离器（7）通过管道连接至布袋除尘器（9），在管道的路径上依次设置有第一蒸发器（101）、第二蒸发器（102）、SCR（11）、第三蒸发器（12）、省煤器（13）和干式反应器（14）；
所述布袋除尘器（9）连接至脱硫塔（15）并最终连接至烟囱（16）。
进一步的，所述布袋除尘器（9）上设置有活性炭喷射装置（17），所述活性炭喷射装置（17）将活性炭输入进所述布袋除尘器（9）内。
进一步的，通过布袋除尘器（9）通过引风机（18）连接至所述脱硫塔（15）。
进一步的，所述二次风入口距离焚烧炉（3）底部的高度为焚烧炉（3）高度的1/6-1/3，所述二次风入口以切向方式设置在焚烧炉（3）侧壁上，所述给料机（2）和焚烧炉（3）的连接口处于所述二次风入口和焚烧炉（3）底部的中间。
进一步的，所述旋风分离器（7）和返料器（8）之间设置打碎装置，所述打碎装置包括转轴，以及设置在转轴上破碎轮。
进一步的，所述省煤器（13）两级设置。
一种干化污泥的处理方法，按照以下工艺步骤进行：
1）污泥首先通过污泥进口（1）进入给料机（2），然后通过给料机（2）将污泥输送至焚烧炉（3）内；
2）污泥在焚烧炉（3）内进行燃烧，在此过程中，通过一次风机（4）、二次风机（6）往焚烧炉（3）内输入气体，污泥一部分通过焚烧炉（3）底部的出口进行排出，另一小颗粒部分通过上部的出口引入旋风分离器（7）内；
3）进入旋风分离器（7）的颗粒经过分离一部分通过返料器（8）返料至焚烧炉（3）内，另一部分输送至布带除尘器（9）内，在输送过程中，要经过第一蒸发器（101）、第二蒸发器（102）、SCR（11）、第三蒸发器（12）、省煤器（13）和干式反应器（14）的处理；
4）进入布袋除尘器（9）内后，并往布带除尘器（9）内输入活性炭进行处理，最后通过脱硫塔（15）的处理排出。
进一步的，所述焚烧炉（3）内的焚烧温度≥850℃。
本实用新型的优点是：本实用新型针对干化污泥特性，开发新型流化床绝热焚烧炉本体、进料***及返料***；并依据污泥的焚烧特性，开发并设计流化床焚烧炉的送风***及排渣***，从而保证焚烧炉的稳定运行；经过实际运行，本实用新型的处理***具备很好的处理效率，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为污泥进口、2为给料机、3为焚烧炉、4为一次风机、5为点火燃烧器、6为二次风机、7为旋风分离器、8为返料器、9为布带除尘器、101为第一蒸发器、102为第二蒸发器、11为SCR、12为第三蒸发器、13为省煤器、14为干式反应器、15为脱硫塔、16为烟囱、17为活性炭喷射装置、18为引风机。
具体实施方式
用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，包括污泥进口1，所述污泥进口1连接给料机2，所述给料机2将污泥输送至焚烧炉3内进行焚烧；
所述焚烧炉3低部连接有一次风机4，所述一次风机4将风通过风口输送至焚烧炉3内，所述焚烧炉3底部对应位置设置有点火燃烧器5，所述焚烧炉3下部连接有处于污泥入口上部的二次风入口，设置有二次风机6通过二次风入口将风输送入焚烧炉3内部；
所述焚烧炉3上部连接出一旋风分离器7，所述旋风分离器7下部设置一返料器8，所述返料器8一端连接至焚烧炉3，所述返料器8另一端设置有出口；
所述旋风分离器7通过管道连接至布袋除尘器9，在管道的路径上依次设置有第一蒸发器101、第二蒸发器102、SCR11、第三蒸发器12、省煤器13和干式反应器14；
所述布袋除尘器9连接至脱硫塔15并最终连接至烟囱16。
进一步的，所述布袋除尘器9上设置有活性炭喷射装置17，所述活性炭喷射装置17将活性炭输入进所述布袋除尘器9内。
进一步的，通过布袋除尘器9通过引风机18连接至所述脱硫塔15。
进一步的，所述二次风入口距离焚烧炉3底部的高度为焚烧炉3高度的1/6-1/3，所述二次风入口以切向方式设置在焚烧炉3侧壁上，所述给料机2和焚烧炉3的连接口处于所述二次风入口和焚烧炉3底部的中间。
进一步的，所述旋风分离器7和返料器8之间设置打碎装置，所述打碎装置包括转轴，以及设置在转轴上破碎轮。
进一步的，所述省煤器13两级设置。
一种干化污泥的处理方法，按照以下工艺步骤进行：
1）污泥首先通过污泥进口1进入给料机2，然后通过给料机2将污泥输送至焚烧炉3内；
2）污泥在焚烧炉3内进行燃烧，在此过程中，通过一次风机4、二次风机6往焚烧炉3内输入气体，污泥一部分通过焚烧炉3底部的出口进行排出，另一小颗粒部分通过上部的出口引入旋风分离器7内；
3）进入旋风分离器7的颗粒经过分离一部分通过返料器8返料至焚烧炉3内，另一部分输送至布带除尘器9内，在输送过程中，要经过第一蒸发器101、第二蒸发器102、SCR11、第三蒸发器12、省煤器13和干式反应器14的处理；
4）进入布袋除尘器9内后，并往布带除尘器9内输入活性炭进行处理，最后通过脱硫塔15的处理排出。
进一步的，所述焚烧炉3内的焚烧温度≥850℃。
下面对本实用新型做进一步说明，以更好了解本实用新型：
本实用新型依据锅炉燃烧的热平衡和干化污泥的特性，设计流化床绝热焚烧炉，获得绝热焚烧炉的尺寸及结构参数；
本实用新型将高纯石灰石预磨至30微米以内，喷入炉内实现炉内脱硫目的，脱硫效率大于80%，从而降低尾部脱硫能耗。
本实用新型进一步的可在焚烧炉3炉膛出口位置喷入脱硝复合剂，实现脱硝效率大于60%。
本实用新型按照焚烧炉3内温度850℃，表面温度50℃要求，在绝热焚烧炉3上设置保温结构，实现焚烧炉3表面温度低于50℃的要求。
本实用新型尾部脱硫塔15的设计，实现急冷脱酸塔脱硫效率大于75%，烟气在2s内从500℃。
Claims (6)
1.用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，其特征在于，包括污泥进口（1），所述污泥进口（1）连接给料机（2），所述给料机（2）将污泥输送至焚烧炉（3）内进行焚烧；
所述焚烧炉（3）底部连接有一次风机（4），所述一次风机（4）将风通过风口输送至焚烧炉（3）内，所述焚烧炉（3）底部对应位置设置有点火燃烧器（5），所述焚烧炉（3）下部连接有处于污泥入口上部的二次风入口，设置有二次风机（6）通过二次风入口将风输送入焚烧炉（3）内部；
所述焚烧炉（3）上部连接出一旋风分离器（7），所述旋风分离器（7）下部设置一返料器（8），所述返料器（8）一端连接至焚烧炉（3），所述返料器（8）另一端设置有出口；
所述旋风分离器（7）通过管道连接至布袋除尘器（9），在管道的路径上依次设置有第一蒸发器（101）、第二蒸发器（102）、SCR（11）、第三蒸发器（12）、省煤器（13）和干式反应器（14）；
所述布袋除尘器（9）连接至脱硫塔（15）并最终连接至烟囱（16）。
2.根据权利要求1所述的用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，其特征在于，所述布袋除尘器（9）上设置有活性炭喷射装置（17），所述活性炭喷射装置（17）将活性炭输入进所述布袋除尘器（9）内。
3.根据权利要求1所述的用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，其特征在于，通过布袋除尘器（9）通过引风机（18）连接至所述脱硫塔（15）。
4.根据权利要求1所述的用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，其特征在于，所述二次风入口距离焚烧炉（3）底部的高度为焚烧炉（3）高度的1/6-1/3，所述二次风入口以切向方式设置在焚烧炉（3）侧壁上，所述给料机（2）和焚烧炉（3）的连接口处于所述二次风入口和焚烧炉（3）底部的中间。
5.根据权利要求1所述的用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，其特征在于，所述旋风分离器（7）和返料器（8）之间设置打碎装置，所述打碎装置包括转轴，以及设置在转轴上破碎轮。
6.根据权利要求1所述的用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉，其特征在于，所述省煤器（13）两级设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921803719.3U CN211952771U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921803719.3U CN211952771U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211952771U true CN211952771U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73167528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921803719.3U Active CN211952771U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211952771U (zh) |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201921803719.3U patent/CN211952771U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100535131C (zh) | 炼钢转炉烟气干法除尘及余能回收装置 | |
| CN101570388B (zh) | 一种城市污泥无害化资源化处置工艺 | |
| CN105276603A (zh) | 基于高温烟气干燥和气力输送的煤-污泥混烧*** | |
| CN105318337A (zh) | 基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧*** | |
| CN106224997A (zh) | 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉*** | |
| CN212408675U (zh) | 一种新型污泥干化焚烧*** | |
| CN107365040A (zh) | 一种出渣热干化污泥焚烧处理***及处理方法 | |
| CN206112977U (zh) | 一种煤和污泥耦合燃烧发电的混合制粉*** | |
| CN111365718A (zh) | 用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉及处理方法 | |
| CN102344259A (zh) | 一种垃圾焚烧废气利用环保节能装置 | |
| CN207159064U (zh) | 一种出渣热干化污泥焚烧处理*** | |
| CN203549845U (zh) | 层燃炉共处置危险废物焚烧*** | |
| CN101708940B (zh) | 利用气固余热的污泥干化焚烧处理*** | |
| CN104964286A (zh) | 一种可同时降低煤粉锅炉氮氧化物排放的污泥处理方法 | |
| CN102353044A (zh) | 循环流化床燃气助燃装置及循环流化床燃烧控制*** | |
| CN211952771U (zh) | 用于干化污泥的新型流化床绝热焚烧炉 | |
| CN111085092A (zh) | 燃气锅炉的脱硫除尘装置和脱硫除尘方法 | |
| CN202630073U (zh) | 污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放装置 | |
| CN204176667U (zh) | 风扇磨制粉的煤和煤泥混烧绿色发电*** | |
| CN109282661A (zh) | 一种热态高炉渣处理生活垃圾的方法 | |
| CN212476506U (zh) | 一种利用风扇磨煤机处理煤泥淤泥*** | |
| CN101387401A (zh) | 三废余热回收装置 | |
| CN204084309U (zh) | 风扇磨和中速磨制粉的煤和煤泥混烧绿色发电*** | |
| CN206112978U (zh) | 一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉*** | |
| CN102863137B (zh) | 生化污泥综合利用方法和综合利用*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |