CN211951818U - 一种快速连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是一种快速连接接头。该快速连接接头，包括：***管、接收端、弹性体、密封圈，所述***管***所述接收端内，且所述***管与所述接收端通过所述弹性体、所述密封圈密封的可拆卸连接，所述***管包括密封连接头，所述接收端包括用于***部分***管的容纳部，该密封连接头上端具有直身段，该容纳部内表面设有限位凸起，所述密封圈与所述限位凸起配合套设在所述直身段外，所述密封圈的截面为“D”形结构，其直线面挤压所述容纳部的内壁，弧形面挤压所述直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好。

Description

一种快速连接接头

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是一种快速连接接头。

背景技术

管道是一种用来输送气体、液体等流体的装置，通常管道是由管子、管子连接件、阀门等连接而成；现有技术中，为了方便管子的布置及安装，通常采用导管接头的方式来完成，现有接头的连接方式有螺纹连接、焊接及卡压等，在实际的操作安装中，存在一些问题，比如接头制造，安装不方便、装卸困难，安装速度慢等问题，为了解决这一问题，快速接头应运而生。

请参见图1，公开号为CN201787244U的中国实用新型专利公开了一种管路快速接头，属于接头领域，包括壳体，其特征在于壳体空腔内从上到下依次设置密封圈一、内挡圈、密封圈二、外挡圈，组成一密封***，壳体下部设置通孔，通孔内设置拔脱卡扣，拔脱卡扣由卡扣按钮、卡扣带、卡扣扣件组成，该管路接头具有拆装方便、密封性好、使用寿命长等优点。但该管路快速接头的密封圈的截面为圆形，密封时线性接触密封，在一些场合受到介质压力产生变形时，容易出现间隙发生泄漏，密封不稳定；且该结构的管路快速接头的规格单一。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、连接方便的快速连接接头，密封圈的直线面挤压容纳部的内壁，弧形面挤压直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好，且接头可组合使用。

为达上述优点，本实用新型提供的快速连接接头，包括：***管、接收端、弹性体、密封圈，所述***管***所述接收端内，且所述***管与所述接收端通过所述弹性体、所述密封圈密封的可拆卸连接，所述***管包括密封连接头，所述接收端包括用于***部分***管的容纳部，该密封连接头上端具有直身段，该容纳部内表面设有限位凸起，所述密封圈与所述限位凸起配合套设在所述直身段外，所述密封圈的截面为“D”形结构，其直线面挤压所述容纳部的内壁，弧形面挤压所述直身段的外表面。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述***管还包括位于所述密封连接头下方的锁定配合部，所述密封连接头下端具有增大段，增大段的径向尺寸大于锁定配合部的径向尺寸，所述锁定配合部与增大段之间形成挂接台阶面。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述容纳部外表面的上、下端分别设有上突出台、下突出台，该上突出台和该下突出台用于限制所述弹性体轴向移动。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述弹性体的内壁对称设置有卡接部，所述容纳部侧壁设置有与所述卡接部配合的卡接配合部，所述弹性体套设在所述容纳部外，且通过卡接部和卡接配合部的配合与所述容纳部连接固定。

本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述卡接部为挂接凸台，所述卡接配合部为与所述挂接凸台配合允许其***的挂接通槽。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述***管部分***所述容纳部时，所述挂接台阶面抵靠穿过所述挂接通槽的挂接凸台的上表面使所述***管与所述接收端连接固定。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述挂接凸台的截面向下逐渐减小。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述的弹性体的周壁上开设有开放槽，所述开放槽的上端为锥形结构。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述增大段的截面朝向所述锁定配合部方向逐渐增大。

在本实用新型的快速连接接头的一个实施例中，所述锁定配合部下方固定有容纳于所述容纳部内，且与所述容纳部下端配合的配合增大部。

在本实用新型中，密封圈截面为D形结构，密封圈的直线面挤压容纳部的内壁，弧形面挤压直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好，且该结构的密封圈受挤压时变形量大，在******管时省力。

在本实用新型的一个实施例中，容纳部设置有限位凸起，限位凸起保持密封圈套设在直身段外，同时还可抵靠密封圈的下端面，使密封圈在受内部介质压力产生变形。

在本实用新型中，将弹性体的卡接部***容纳部的卡接配合部内时，***管的挂接台阶面同时可得以挂接固定，可有效防止介质压力及外部冲击导致***管和接收端的脱离，从而防止介质输送时泄漏现象的发生，实用性强，快速连接接头结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

在本实用新型中，***管和接收端可以以不同形式组合连接，使快速连接接头规格多样化，使用更加灵活，使用范围更广。

附图说明

图1是现有技术的一种管路快速接头的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的快速连接接头的结构示意图。

图3是图2的快速连接接头的***图。

图4是图2的快速连接接头的剖视图。

图5是图2的快速连接接头另一侧的剖视图。

图6是图3的快速连接接头的弹性体的结构示意图。

图7是图3的快速连接接头的弹性体的另一视角的结构示意图。

图8是图3的快速连接接头的密封圈的结构示意图。

图9是图8的快速连接接头的密封圈的剖视图。

图10是图2的快速连接接头的***引导部抵靠凹槽端面的结构示意图。

图11是本实用新型第二实施例的快速连接接头的结构示意图。

图12是本实用新型第三实施例的快速连接接头的结构示意图。

图13是本实用新型第三实施例的快速连接接头的另一种结构示意图。

图14是本实用新型第四实施例的快速连接接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

请参见图2-5，本实用新型第一实施例的快速连接接头，包括：***管1、接收端2、弹性体3、密封圈4。***管1***接收端2内，且***管1与接收端2通过弹性体3、密封圈4密封的可拆卸连接。密封圈4位于***管1与接收端2之间的间隙内。

***管1为中空的管。***管1包括密封连接头11、锁定配合部12、***引导部13、限位凸环14，限位凸环14位于***管1的中部，***引导部13固定在朝向接收端2的端部，密封连接头11位于***引导部13与限位凸环14之间，锁定配合部12位于密封连接头11与限位凸环14之间。在本实施例中，密封连接头11、锁定配合部12、***引导部13分别沿限位凸环14中心轴向对称设置形成双连接头***管。

密封连接头11上端具有直身段111，下端具有增大段112。直身段111用于套设密封圈4。增大段112的截面自与直身段111的连接处朝向锁定配合部12的方向逐渐增大。

锁定配合部12位于密封连接头11下方。锁定配合部12的径向尺寸小于增大段112的径向尺寸，锁定配合部12与增大段112之间形成挂接台阶面112a。锁定配合部12下方固定有容纳于容纳部21内，且与容纳部21下端配合的配合增大部121。增大部121具有引导面121a，便于***。

配合增大部121、增大段112的最大尺寸等于容纳部21的内径。配合增大部121、增大段112的最大尺寸也可小于容纳部21的内径，但不超过15丝。即，配合增大部121、增大段112的最大尺寸小于容纳部21的内径的范围不超过15丝。增大段112与容纳部21的上端配合，配合增大部121与容纳部21的下端配合，防止了***管1与接收端2侧向过位受力，提高了快速连接接头整体侧向受力能力。

***引导部13用于将***管1的外径逐渐变小。***引导部13可以更加方便的让***管1***接收端2。***引导部13固定在直身段111朝向接收端2的端部。***引导部13的截面为扇形截面的圆环。同时也方便密封连接头11套设密封圈4。

限位凸环14用于在***管1两端分别与接收端2连接时限制二者的相对位置，和作为***管1***接收端2安装到位的参考。在本实用新型的其他实施列中可以不设置限位凸环14。

接收端2包括用于***部分***管1的容纳部21、用于连接软管的软管连接部22。容纳部21与软管连接部22内部接通。

容纳部21内表面设有限位凸起211，密封圈4下端面抵靠限位凸起211使密封圈4保持套设在直身段111外。容纳部21外表面的上、下端分别设有上突出台212、下突出台213，上突出台212和下突出台213用于限制弹性体3轴向移动。

请参见图3、图6-7，弹性体3的内壁对称设置有卡接部31，容纳部21侧壁设置有与卡接部31配合的卡接配合部214，弹性体3套设在容纳部21外，且通过卡接部31和卡接配合部214的配合与容纳部21连接固定。弹性体3的周壁上开设有开放槽32，开放槽32的上端为锥形结构方便扩宽弹性体3的内面从而拆卸弹性体3方便。

进一步的，卡接部31为挂接凸台，卡接配合部214为与挂接凸台配合允许其***的挂接通槽。容纳部21内表面锁定配合部12外表面之间形成容纳部分卡接部31的间隙。***管1部分***容纳部21时，挂接台阶面112a抵靠穿过挂接通槽的挂接凸台的上表面使***管1与接收端2连接固定。进一步的，挂接凸台的截面向下逐渐减小。

请参见图10，容纳部21内表面的上端面设置有径向尺寸大于直身段111外径的凹槽215。设置凹槽215可以降低挂接通槽的位置设置精度和直身段111的长度精度。设置凹槽215后挂接通槽可以在当前位置向上偏移一定范围，挂接通槽向上偏移后***管1也会向上偏移同等距离，此时密封连接头11的增大段112参与与密封圈4的配合，提高了***管1与接收端2之间的密封效果。

软管连接部22为管装结构，软管连接部22的外部固定有密封凸起221，密封凸起221用于使软管连接部22与软管连接时增大接收端2与软管之间的压力，以实现接收端2与软管之间的密封。密封凸起221为环状结构，为了便于软管***，密封凸起115的朝向软管的直径小于密封凸起221背向软管的直径。在本实用新型的其他实施例中，密封凸起221的数量可以是多个。

请参见图8-9，密封圈4的截面为“D”形结构，其直线面41挤压容纳部21的内壁，弧形面42挤压直身段111的外表面。

快速连接接头的工作原理：在弹性体3的卡接部31***容纳部21的卡接配合部214内时，***管1的挂接台阶面112a同时可得以挂接固定，使密封圈4位于***管1与接收端2之间的间隙内，限位凸起211使密封圈4套设在直身段111外，因密封圈4内表面是弧形，因此与直身段111形成线性密封，可有效防止内部介质压力或外部冲击导致***管1和接收端2的脱离或出现缝隙的问题出现；并且，在***管1或接收端2中一个或两个都受到外部冲击而破损时，弹性体3的开放槽32可受压力而将弹性体3内面的直径扩宽以此来解除卡接部31的挂接，由此***管1和接收端2可方便替换。非专业人士也可轻松进行更换和安装结合；安置有开放槽32的弹性体3上部两侧末端因被设计为锥形状，所以较小的外力也可扩宽上述弹性体3的内面，这样的话，可以达到有效防止过强外力导致上述弹性体3损伤的发生。

因上述接收端2的限位凸起211限制密封圈4背离***管***方向移动，内部介质压力通过凹槽215挤压密封圈4上端使其变形增加对直身段111、容纳部21内壁的挤压力，提高密封效果。

当然，本实用新型的接收端2也可以不设置限位凸起211，密封圈4受内部介质压力向下移动，当到达增大段112处时增大段112的斜面进一步使密封圈4压缩，增加密封效果。

请参见图11，在本实用新型第二实施例的快速连接接头中，接收端2的容纳部21与软管连接部22之间的夹角A为90°。软管连接部22的外部固定有限位凸起223，限位凸起223用于在接收端2与软管连接时限制二者的相对位置，和作为软管安装到位的参考。

请参见图12-13，在本实用新型第三实施例的快速连接接头中，快速连接接头为三通接头，接收端2设置有对称的软管连接部22，容纳部21位于两软管连接部22的中部，容纳部21与软管连接部22之间的夹角B为90°。或，***管1背离密封连接头11的端部连接两端设有软管连接部22的管体的中部，***管1与该管体之间的夹角C为90°。

请参见图14，在本实用新型第四实施例的快速连接接头中，***管1的中部连接有具有容纳部21的管体，***管1与该管体之间的夹角E为30°。

在本实用新型中，密封圈截面为D形结构，密封圈的直线面挤压容纳部的内壁，弧形面挤压直身段的外表面，在密封圈受到介质压力时变形增大对容纳部的内壁和直身段的外表面的挤压力，从而密封效果好，且该结构的密封圈受挤压时变形量大，在******管时省力。

在本实用新型的一个实施例中，容纳部设置有限位凸起，限位凸起保持密封圈套设在直身段外，同时还可抵靠密封圈的下端面，使密封圈在受内部介质压力产生变形。

在本实用新型中，将弹性体的卡接部***容纳部的卡接配合部内时，***管的挂接台阶面同时可得以挂接固定，可有效防止介质压力及外部冲击导致***管和接收端的脱离，从而防止介质输送时泄漏现象的发生，实用性强，快速连接接头结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

在本实用新型中，***管和接收端可以以不同形式组合连接，使快速连接接头规格多样化，使用更加灵活，使用范围更广。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种快速连接接头，包括：***管(1)、接收端(2)、弹性体(3)、密封圈(4)，所述***管(1)***所述接收端(2)内，且所述***管(1)与所述接收端(2)通过所述弹性体(3)、所述密封圈(4)密封的可拆卸连接，其特征在于，所述***管(1)包括密封连接头(11)，所述接收端(2)包括用于***部分***管(1)的容纳部(21)，该密封连接头(11)上端具有直身段(111)，该容纳部(21)内表面设有限位凸起(211)，所述密封圈(4)与所述限位凸起(211)配合套设在所述直身段(111)外，所述密封圈(4)的截面为“D”形结构，其直线面(41)挤压所述容纳部(21)的内壁，弧形面(42)挤压所述直身段(111)的外表面。

2.根据权利要求1所述的快速连接接头，其特征在于，所述***管(1)还包括位于所述密封连接头(11)下方的锁定配合部(12)，所述密封连接头(11)下端具有增大段(112)，增大段(112)的径向尺寸大于锁定配合部(12)的径向尺寸，所述锁定配合部(12)与增大段(112)之间形成挂接台阶面(112a)。

3.根据权利要求2所述的快速连接接头，其特征在于，所述容纳部(21)外表面的上、下端分别设有上突出台(212)、下突出台(213)，该上突出台(212)和该下突出台(213)用于限制所述弹性体(3)轴向移动。

4.根据权利要求3所述的快速连接接头，其特征在于，所述弹性体(3)的内壁对称设置有卡接部(31)，所述容纳部(21)侧壁设置有与所述卡接部(31)配合的卡接配合部(214)，所述弹性体(3)套设在所述容纳部(21)外，且通过卡接部(31)和卡接配合部(214)的配合与所述容纳部(21)连接固定。

5.根据权利要求4所述的快速连接接头，其特征在于，所述卡接部(31)为挂接凸台，所述卡接配合部(214)为与所述挂接凸台配合允许其***的挂接通槽。

6.根据权利要求5所述的快速连接接头，其特征在于，所述***管(1)部分***所述容纳部(21)时，所述挂接台阶面(112a)抵靠穿过所述挂接通槽的挂接凸台的上表面使所述***管(1)与所述接收端(2)连接固定。

7.根据权利要求6所述的快速连接接头，其特征在于，所述挂接凸台的截面向下逐渐减小。

8.根据权利要求4所述的快速连接接头，其特征在于，所述的弹性体(3)的周壁上开设有开放槽(32)，所述开放槽(32)的上端为锥形结构。

9.根据权利要求2所述的快速连接接头，其特征在于，所述增大段(112)的截面朝向所述锁定配合部(12)方向逐渐增大。

10.根据权利要求2所述的快速连接接头，其特征在于，所述锁定配合部(12)下方固定有容纳于所述容纳部(21)内，且与所述容纳部(21)下端配合的配合增大部(121)。

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