CN211947675U - 一种防护服裁剪切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护服裁剪切割机，包括支撑座和门字型框架，门字型框架与支撑座的上端面连接，门字型框架包括横梁，所述横梁上设置有裁剪组件，所述裁剪组件包括固定板，所述固定板上设置有伸缩气缸、承接杆、承接板和裁剪模具，所述承接杆一端与伸缩气缸连接，另一端与承接板连接，裁剪模具与承接板的下端面可拆卸连接，所述伸缩气缸与固定板连接，所述固定板上连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、滚珠丝杆和固定座。本实用新型中裁剪模具通过紧固板与承接板可拆卸连接，可以及时的对不同类型的裁剪模具进行更换，方便了工作人员的使用。

Description

一种防护服裁剪切割机

技术领域

本实用新型涉及防护服生产设备技术领域，具体为一种防护服裁剪切割机。

背景技术

防护服非常广泛的应用于人们的生活中，尤其是在疫情期间，其发挥了巨大作用，现有技术中的防护服一些部件大都是通过裁剪设备直接裁剪成型，而这些裁剪设备大都是直接通过模型裁剪头对生产防护布的原料进行裁剪，但是，现有技术中的裁剪模具大都是固定设置，无法对进行更换，此外，其使用位置较为固定，只能对一个位置的原料裁剪，不方便工作人员的使用，另外，原料在裁剪时需要稳固，不能出现褶皱的情况，以免影响防护服后期的使用质量，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护服裁剪切割机。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服裁剪切割机，包括支撑座和门字型框架，门字型框架与支撑座的上端面连接，门字型框架包括横梁，所述横梁上设置有裁剪组件，所述裁剪组件包括固定板，所述固定板上设置有伸缩气缸、承接杆、承接板和裁剪模具，所述承接杆一端与伸缩气缸连接，另一端与承接板连接，裁剪模具与承接板的下端面可拆卸连接，所述伸缩气缸与固定板连接，所述固定板上连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、滚珠丝杆和固定座，固定座设置有两个，且分别相互对称的安装在横梁上，所述滚珠丝杆穿过固定板且两端分别与固定座活动连接，所述滚珠丝杆的其中一段穿过固定座与驱动电机连接，驱动电机通过支架与横梁连接，所述支撑座的四个角上分别设置有夹紧组件。

在进一步中优选的是，所述夹紧组件包括纵向板、横向板、调节杆和挤压块，纵向板与支撑座的侧壁可拆卸连接，横向板与纵向板连接，调节杆穿过横向板与挤压块连接，调节杆与横向板螺纹连接。

在进一步中优选的是，所述挤压块的下端面设置有橡胶防滑垫。

在进一步中优选的是，所述固定板的背面设置有滑块，横梁上设置有与滑块相对应的滑槽。

在进一步中优选的是，所述滑块至少设置有两个，且分别相互对称的与固定板连接。

在进一步中优选的是，所述裁剪模具的两侧设置有紧固板，该紧固板通过螺栓与承接板可拆卸连接。

在进一步中优选的是，所述支撑座上设置有抽屉，抽屉上设置有把手。

在进一步中优选的是，所述抽屉设置有多个，且分别相互对称的设置在支撑座上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护服裁剪切割机，具备以下有益效果：

本实用新型中裁剪模具通过紧固板与承接板可拆卸连接，可以及时的对不同类型的裁剪模具进行更换，方便了工作人员的使用，此外，驱动电机、滚珠丝杆和固定板的配合设计可以很好地将裁剪模具向不同的位置移动，可以对原料的不同位置进行裁剪，同时，也可以对支撑座上表面不同位置的原料进行裁剪，方便了工作人员的使用，夹紧组件的设计可以很好地对原料进行夹紧，方便了工作人员的使用，夹紧组件不仅可以设置在支撑座的四个角落，也可以设置在支撑座的不同位置，以便于对不同位置的原料夹紧。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板和横梁的配合结构示意图；

图3为本实用新型夹紧组件的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、门字型框架；3、横梁；4、固定板；5、伸缩气缸；6、承接杆；7、承接板；8、裁剪模具；9、驱动电机；10、滚珠丝杆；11、固定座；12、纵向板；13、横向板；14、调节杆；15、挤压块；16、橡胶防滑垫；17、滑块；18、滑槽；19、紧固板；20、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种防护服裁剪切割机，包括支撑座1和门字型框架2，门字型框架2与支撑座1的上端面连接，门字型框架2包括横梁3，所述横梁3上设置有裁剪组件，所述裁剪组件包括固定板4，所述固定板4上设置有伸缩气缸5、承接杆6、承接板7和裁剪模具8，所述承接杆6一端与伸缩气缸5连接，另一端与承接板7连接，裁剪模具8与承接板7的下端面可拆卸连接，所述伸缩气缸5与固定板4连接，所述固定板4上连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机9、滚珠丝杆10和固定座11，固定座11设置有两个，且分别相互对称的安装在横梁3上，所述滚珠丝杆10穿过固定板4且两端分别与固定座11活动连接，所述滚珠丝杆10的其中一段穿过固定座11与驱动电机9连接，驱动电机9通过支架与横梁3连接，所述支撑座1的四个角上分别设置有夹紧组件。

在本实施例中，所述夹紧组件包括纵向板12、横向板13、调节杆14和挤压块15，纵向板12与支撑座1的侧壁可拆卸连接，横向板13与纵向板12连接，调节杆14穿过横向板13与挤压块14连接，调节杆14与横向板13螺纹连接。调节杆14带动挤压块15上下移动，从而对原料夹紧，使得原料在裁剪时更加稳固。

在本实施例中，所述挤压块15的下端面设置有橡胶防滑垫16。进一步提高了挤压块15与原料之间的摩擦力，也可以很好地对原料进行防护，防止挤压块对原料造成磨损。

在本实施例中，所述固定板4的背面设置有滑块17，横梁3上设置有与滑块17相对应的滑槽18。从而使固定板4可以更好的沿着横梁3左右移动。

在本实施例中，所述滑块17至少设置有两个，且分别相互对称的与固定板4连接。使得固定板4在移动时更加稳定，不会出现偏移的情况。

在本实施例中，所述裁剪模具8的两侧设置有紧固板19，该紧固板19通过螺栓与承接板7可拆卸连接。方便了对裁剪模具8的拆卸以及安装，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述支撑座1上设置有抽屉20，抽屉20上设置有把手。通过抽屉可以放置一些工具，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述抽屉20设置有多个，且分别相互对称的设置在支撑座1上。进一步可以对存放的工具进行分类放置。

综上，该防护服裁剪切割机，在使用时，将原料铺设在支撑座1的上端面，然后转动调节杆14，直到挤压块15对原料产生挤压，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动滚珠丝杆10，滚珠丝杆10带动固定板4以及裁剪模具8左右移动，选择一个合适的位置停止，然后伸缩气缸5带动裁剪模具8向下移动，从而对原料裁剪，此外，夹紧组件也可以选用选择尺寸较小的门字型框架2，在横梁3上安装多个调节杆14以及挤压块15，调节杆14穿过横梁与挤压块15连接，调节杆14与横梁螺纹连接，在此需要说明，该尺寸较小的门字型框架与支撑座1之间通过滑块与滑槽的方式可以前后移动，进而可以对不同位置的原料紧固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防护服裁剪切割机，包括支撑座和门字型框架，门字型框架与支撑座的上端面连接，其特征在于，门字型框架包括横梁，所述横梁上设置有裁剪组件，所述裁剪组件包括固定板，所述固定板上设置有伸缩气缸、承接杆、承接板和裁剪模具，所述承接杆一端与伸缩气缸连接，另一端与承接板连接，裁剪模具与承接板的下端面可拆卸连接，所述伸缩气缸与固定板连接，所述固定板上连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、滚珠丝杆和固定座，固定座设置有两个，且分别相互对称的安装在横梁上，所述滚珠丝杆穿过固定板且两端分别与固定座活动连接，所述滚珠丝杆的其中一段穿过固定座与驱动电机连接，驱动电机通过支架与横梁连接，所述支撑座的四个角上分别设置有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述夹紧组件包括纵向板、横向板、调节杆和挤压块，纵向板与支撑座的侧壁可拆卸连接，横向板与纵向板连接，调节杆穿过横向板与挤压块连接，调节杆与横向板螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述挤压块的下端面设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述固定板的背面设置有滑块，横梁上设置有与滑块相对应的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述滑块至少设置有两个，且分别相互对称的与固定板连接。

6.根据权利要求1所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述裁剪模具的两侧设置有紧固板，该紧固板通过螺栓与承接板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述支撑座上设置有抽屉，抽屉上设置有把手。

8.根据权利要求7所述的一种防护服裁剪切割机，其特征在于：所述抽屉设置有多个，且分别相互对称的设置在支撑座上。

Images