CN211943241U - 一种气水混合清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种气水混合清洗装置，包括储水罐、进水管、进气管、出水管、出气管、空气压缩机、电机、高压软管、喷枪、气压自动开关、管式液位计、电加热管、温度计；储水罐的上部接有进水管、进气管、出水管、出气管，进气管与空气压缩机连接，空气压缩机由电机驱动，出水管的一端延伸至储水罐内的下部，另一端与出气管相并接，并通过高压软管与喷枪连接；气压自动开关安装于储水罐的上部，管式液位计安装于储水罐的侧面，电加热管安装于储水罐内的下部，温度计安装于储水罐的上部。本实用新型可替代高压清洗机、热水清洗机及空气压缩机，具有节电、节水、安全、高效、操作简便的优点。

Description

一种气水混合清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种气水混合清洗装置。

背景技术

传统的汽车清洗设备为高压柱塞泵，利用高压柱塞泵对水加压，然后通过喷枪喷出对汽车进行清洗。由于水流自身的重力以及管道的阻力作用，机器必须在很高的压力下运行，一般压力均在60~80kgf/cm²左右，因为只有这样才能克服管道的阻力并保证从喷枪枪孔***出的水流具备足够的清洗压力，达到理想的清洗效果，也因此在清洗过程中机器一直处于高负荷运行状态。为了确保机器的使用性能，这对机器特别是主要零部件的性能也提出了很高的要求，这些主要零部件的制造和使用成本都很高，对水的消耗也很大，每洗一辆车的耗水量大概在100~150公斤，极大地浪费了水源，特别在水源贫乏的地区，这种使用上的弊端也会尤为突出。而且频繁加载与卸载不仅影响了电机的使用性能，对电机的要求也相应有所提高，由于电机一直处于运行状态，也增加了电能的损耗。另因电机与水泵部分的直接连接结构过于紧凑，易造成因电器部分的进水而引发的漏电事故；水压过高也容易造成对人体的误伤。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种气水混合清洗装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种气水混合清洗装置,包括储水罐、进水管、进气管、出水管、出气管、空气压缩机、电机、高压软管、喷枪、气压自动开关、管式液位计、电加热管、温度计；所述储水罐的上部接有进水管、进气管、出水管、出气管，所述进气管的一端与储水罐连接，另一端与空气压缩机的出气口连接，所述空气压缩机与电机连接，并由电机驱动，空气压缩机和电机通过机架安装于储水罐上，所述出水管的一端延伸至储水罐内的下部，所述出气管的一端与储水罐连接，所述出水管和出气管的另一端相并接，并与高压软管的一端连接，所述高压软管的另一端与喷枪连接；所述气压自动开关安装于储水罐的上部，并与空气压缩机连接，所述管式液位计安装于储水罐的侧面，所述电加热管安装于储水罐内的下部，电加热管具有温度控制开关，所述温度计安装于储水罐的上部，并且其检测端延伸至储水罐内的下部。

进一步地，所述储水罐的底部设有脚轮。

进一步地，所述进水管上设有进水阀门。

进一步地，所述出水管和出气管上分别设有出水阀门和出气阀门。更进一步地，所述出水阀门和出气阀门均为球阀。

进一步地，所述气压自动开关上设有压力表。

进一步地，所述储水罐的上部侧面开设有与进水管相对应的进水口，储水罐的顶面开设有与进气管、出水管、出气管相对应的进气口、出水口、出气口。

进一步地，所述空气压缩机和电机通过机架安装于储水罐的顶面。

进一步地，所述气压自动开关安装于储水罐的顶面。

进一步地，所述温度计安装于储水罐的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用压缩空气的压力作用，将储水罐中的水和压缩空气一并压入高压橡胶管中后，在经过喷枪时，由于压缩空气的推力作用，将本身就具有一定压力的水流从枪孔内迅速排出并雾化，形成具有一定压力作用的雾状气水混合体，从而达到既保证了压力又节约了水源的清洗目的。可替代高压清洗机、热水清洗机及空气压缩机，成为汽车特别是小型汽保行业的主流水气一体产品，具有较高的社会效益和经济效益。具有节电、节水、安全、高效、操作简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标注如下

1储水罐

2进水管

3进气管

4出水管

5出气管

6空气压缩机

7电机

8高压软管

9喷枪

10气压自动开关

11管式液位计

12电加热管

13温度计

14脚轮

15进水阀门

16出水阀门

17出气阀门。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1，一种气水混合清洗装置，包括储水罐1、进水管2、进气管3、出水管4、出气管5、空气压缩机6、电机7、高压软管8、喷枪9、气压自动开关10、管式液位计11、电加热管12、温度计13。

所述储水罐1水平设置，储水罐1的上部开设有进水口、进气口、出水口、出气口，储水罐1的底部设有脚轮14，便于移动。本实施例中，所述进水口开设于储水罐1的上部侧面，所述进气口、出水口、出气口开设于储水罐1的顶面。

所述进水管2的一端与储水罐1的进水口连接，另一端用于连接水源，进水管2上设有进水阀门15。

所述进气管3的一端与储水罐1的进气口连接，另一端与空气压缩机6的出气口连接，所述空气压缩机6与电机7连接，并由电机7驱动，空气压缩机6和电机7通过机架安装于储水罐1上。本实施例中，所述空气压缩机6和电机7通过机架安装于储水罐1的顶面。

所述出水管4的一端接入储水罐1的内部，并延伸至储水罐1内的下部，所述出气管5的一端与储水罐1的出气口连接，所述出水管4和出气管5的另一端相并接汇集成一总的气水混合出口，并与高压软管8的一端连接，所述高压软管8的另一端与喷枪9连接。其中，所述出水管4和出气管5上分别设有出水阀门16和出气阀门17。本实施例中，所述出水阀门16和出气阀门17均为球阀。

所述气压自动开关10安装于储水罐1的上部，并与空气压缩机6电性连接，气压自动开关10上设有压力表，气压自动开关10对储水罐1内的压力进行实时检测，当储水罐1内的压力高于或低于设定值时，空气压缩机6根据气压自动开关10的信号自动停机或开启。本实施例中，所述气压自动开关10安装于储水罐1的顶面。

所述管式液位计11安装于储水罐1的侧面，用于观察储水罐1内的水位高度，以便及时补水。本实施例中，所述管式液位计11采用高压、耐温的透明尼龙管。

所述电加热管12安装于储水罐1内的下部，用于加热储水罐1内的水，电加热管12具有温度控制开关。所述温度计13安装于储水罐1的上部，温度计13的检测端延伸至储水罐1内的下部，温度计13用于对储水罐1内的水温进行实时检测。本实施例中，所述温度计13安装于储水罐1的顶面。

使用前，进水管2接水源，并打开进水阀门15，通过进水管2往储水罐1中加水至水位上限，然后开启空气压缩机6，由于气压自动开关10的作用，当压力达到额定压力时，空气压缩机6自动停机，此时打开出水阀门16和出气阀门17，操作喷枪9对汽车进行冲洗。

为了达到最大程度的节水效果，可将出气阀门17开至最大位置，这样可以将水的消耗量降为最低。为了取得最佳的冲洗效果，冲洗时喷枪9应距车身约40～50cm较为合适。当储水罐1中压力降至一设定值时，空气压缩机6在气压自动开关10的作用下自动启动，以保证气水混合体的压力，确保冲洗质量。在正常连续冲洗的情况下，储水罐1中的压力应不会低于6 kgf/cm²，否则将不能保证冲洗效果。

当储水罐1中的水降至水位下限时，应打开进水阀门15，排尽储水罐1中的压缩空气，重新加入水至水位上限，然后再按以上步骤开始使用。为了便于加水，最好在加水时打开出气阀门17，并拆下连接高压软管8的快换接头，以便及时排空储水罐1内的气体，避免在加水时出现水的倒流现象。如果车身很脏需要增大水流冲洗时，可适当调节出气阀门17至较小位置，这样可以增加气水混合体中水的份量，提高冲洗效果，但不可长时间如此连续使用，只能在根据冲洗时的具体要求进行适当调节，否则将影响其节水效果。

根据以上结构，经实际使用的试验结果，最大出水量为2L/分钟，如果用具备同样清洗效果的普通清洗机的话，则最大出水量为8L/分钟，节水性能极为可观。因空气压缩机6的启动和停止均为自动控制，且属空载起动，既节约了电源，又保证了空气压缩机6和电机7的使用性能，所以对空气压缩机6和电机7也就无需提出过高的特殊要求，一般普通机型即可，无需增加制造成本。因清洗时的动力直接来自于压缩空气而非电机7或泵体，所以也就不存在因电器部分进水而引发漏电事故的问题。

如果用于热水清洗时，只需打开安装在储水罐1下部的电加热管12的启动开关，因温度控制开关的作用，电加热管12可以对储水罐1中的水进行自动加热，当加热到设定温度时，可以打开喷枪9进行清洗操作。热水清洗时，则完全关闭出气阀门17，采用纯水清洗，以避免因气体膨胀时对水流的冷却作用，保证热水清洗效果。热水清洗时可选用小口径的喷枪9以保证节水效果。经实际使用的试验结果，采用φ1.8cm枪孔的喷枪9，耗水量大约为6公斤/分钟，耗水量仍低于普通的热水型清洗装置。

当清洗完成后，关闭出水阀门16，打开出气阀门17，可以取代单一的空气压缩机6对车身残余水份进行吹干，需要时也可以对轮胎进行充气，相当于省去了额外使用一台空气压缩机6的购置及使用成本。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气水混合清洗装置，其特征在于，包括储水罐、进水管、进气管、出水管、出气管、空气压缩机、电机、高压软管、喷枪、气压自动开关、管式液位计、电加热管、温度计；

所述储水罐的上部接有进水管、进气管、出水管、出气管，所述进气管的一端与储水罐连接，另一端与空气压缩机的出气口连接，所述空气压缩机与电机连接，并由电机驱动，空气压缩机和电机通过机架安装于储水罐上，所述出水管的一端延伸至储水罐内的下部，所述出气管的一端与储水罐连接，所述出水管和出气管的另一端相并接，并与高压软管的一端连接，所述高压软管的另一端与喷枪连接；

所述气压自动开关安装于储水罐的上部，并与空气压缩机连接，所述管式液位计安装于储水罐的侧面，所述电加热管安装于储水罐内的下部，电加热管具有温度控制开关，所述温度计安装于储水罐的上部，并且其检测端延伸至储水罐内的下部。

2.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述储水罐的底部设有脚轮。

3.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述进水管上设有进水阀门。

4.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述出水管和出气管上分别设有出水阀门和出气阀门。

5.根据权利要求4所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述出水阀门和出气阀门均为球阀。

6.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述气压自动开关上设有压力表。

7.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述储水罐的上部侧面开设有与进水管相对应的进水口，储水罐的顶面开设有与进气管、出水管、出气管相对应的进气口、出水口、出气口。

8.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述空气压缩机和电机通过机架安装于储水罐的顶面。

9.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述气压自动开关安装于储水罐的顶面。

10.根据权利要求1所述的气水混合清洗装置，其特征在于，所述温度计安装于储水罐的顶面。

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