CN211941836U - 一种家电开关强力推杆注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，公开了一种家电开关强力推杆注塑模具，包括下模体和上模体，所述下模体的内部设置有工作腔，所述工作腔内安装有活动板，所述活动板的底部设有弹簧，所述弹簧位于活动板和工作腔内壁之间，所述活动板的顶部焊接有受力杆和支杆，所述模型腔的内壁上开设有第一通孔，所述下模体的顶部开设有第二通孔，本实用新型设置了自动弹出成型品的结构，分离上模体和下模体后，受力杆不受压力，弹簧使得活动板、受力杆和支杆均上移，从而自动将成型品顶起，此结构解决了成型品难以拿取的问题，使得操作更简单，减小了工人操作的难度，增加了拿取速度，也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种家电开关强力推杆注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注***又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
在家电开关强力推杆制造时，需要用到注塑模具，但是，现有的家电开关强力推杆注塑模具在将成型品取出时，需要先从模腔将成型品翘起，这样操作非常麻烦，耗时耗力，而且容易损坏成型品；另外，无法保证上模体与下模体的对接的准确性，这就会影响成型品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家电开关强力推杆注塑模具，以解决现有的注塑模具取出成型品过程麻烦、无法保证上模体与下模体的对接的准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电开关强力推杆注塑模具，包括下模体和上模体，所述下模体的顶部设置有模型腔，所述上模体上开设有注塑口，所述注塑口位于模型腔的上方，所述下模体的内部设置有工作腔，所述工作腔位于模型腔的下方，所述工作腔内安装有活动板，所述活动板的底部设有弹簧，所述弹簧位于活动板和工作腔内壁之间，所述活动板的顶部焊接有受力杆和支杆，所述模型腔的内壁上开设有第一通孔，所述支杆与第一通孔套接，所述下模体的顶部开设有第二通孔，所述受力杆与第二通孔套接。
进一步的，所述活动板的两外侧壁上均安装有T型块，所述工作腔上与T型块对应的位置处开设有T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接。
进一步的，所述下模体的顶部焊接有定位杆，所述上模体上对应位置处开设有定位通孔，所述定位杆与定位通孔套接。
进一步的，所述工作腔的内侧壁上开设有通风孔。
进一步的，所述上模体的顶部安装有挤压拿取装置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了自动弹出成型品的结构，分离上模体和下模体后，受力杆不受压力，弹簧使得活动板、受力杆和支杆均上移，从而自动将成型品顶起，此结构解决了成型品难以拿取的问题，使得操作更简单，减小了工人操作的难度，增加了拿取速度，也提高了生产效率。
(2)本实用新型设置了辅助移动结构，通过定位杆和定位通孔可有效的增加上模体和下模体的位置匹配性，保障了注塑的质量，通过T型块和T型槽可使得活动板、支杆和受力杆移动更稳定、更顺畅，保障自动弹出结构的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中下模体的俯视图；
图3为本实用新型中上模体的仰视图；
图4为图1中的A处放大图；
图中：1-下模体、2-上模体、3-模型腔、4-注塑口、5-挤压拿取装置、6-定位杆、7-定位通孔、8-工作腔、9-T型块、10-T型槽、11-活动板、12-弹簧、13-支杆、14-受力杆、15-通风孔、16-第一通孔、17-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种家电开关强力推杆注塑模具，包括下模体1和上模体2，下模体1的顶部设置有模型腔3，模型腔3用于盛放注塑液，且对推杆进行塑形，上模体2上开设有注塑口4，注塑口4位于模型腔3的上方，注塑液通过注塑口4注入模型腔3，下模体1的内部设置有工作腔8，工作腔8位于模型腔3的下方，工作腔8内安装有活动板11，活动板11的底部设有弹簧12，弹簧12位于活动板11和工作腔8内壁之间，活动板11的顶部焊接有受力杆14和支杆13，模型腔3的内壁上开设有第一通孔16，支杆13与第一通孔16套接，下模体1的顶部开设有第二通孔17，受力杆14与第二通孔17套接，受力杆14和支杆13的长度遵循一定的关系，当受力杆14的顶部与下模体1的顶面位于同一水平面时，支杆13的顶部应与模型腔3的内部底面平齐，从而保证注塑效果不受影响，弹簧12始终保持向上挤压活动板11，从而再上模体2和下模体1分离时，支杆13能向上顶起成型品。
进一步的，活动板11的两外侧壁上均安装有T型块9，工作腔8上与T型块9对应的位置处开设有T型槽10，T型块9与T型槽10滑动连接，通过T型块9在T型槽10内滑动，可保证活动板11、支杆13和受力杆14在上下活动时不发生位置偏移，移动更顺畅。
进一步的，下模体1的顶部焊接有定位杆6，上模体2上对应位置处开设有定位通孔7，定位杆6与定位通孔7套接，通过定位杆6和定位通孔7能保证上模体2和下模体1对接时的位置准确性，从而保障注塑质量。
更进一步的，工作腔8的内侧壁上开设有通风孔15，通风孔15可加快模型腔3内注塑液的散热。
值得说明的是，上模体2的顶部安装有挤压拿取装置5，挤压拿取装置5可方便拿取上模体，也可挤压上模体2。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本注塑模具，首先通过挤压拿取装置5拿取上模体2，使定位杆6与定位通孔7对准，使得上模体2与下模体1接触并挤压，这时受力杆14与下模体1上表面平齐，支杆13与模型腔3的内底面平齐，然后通过注塑口4向模型腔3内注入塑胶液，待其冷却后，可通过挤压拿取装置5拿起上模体2，在弹簧12的作用下，活动板11、受力杆14和支杆13均上移，支杆13顶住成型品，将成型品带出，再将成型品拿取到适当位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种家电开关强力推杆注塑模具，包括下模体(1)和上模体(2)，所述下模体(1)的顶部设置有模型腔(3)，所述上模体(2)上开设有注塑口(4)，所述注塑口(4)位于模型腔(3)的上方，其特征在于：所述下模体(1)的内部设置有工作腔(8)，所述工作腔(8)位于模型腔(3)的下方，所述工作腔(8)内安装有活动板(11)，所述活动板(11)的底部设有弹簧(12)，所述弹簧(12)位于活动板(11)和工作腔(8)内壁之间，所述活动板(11)的顶部焊接有受力杆(14)和支杆(13)，所述模型腔(3)的内壁上开设有第一通孔(16)，所述支杆(13)与第一通孔(16)套接，所述下模体(1)的顶部开设有第二通孔(17)，所述受力杆(14)与第二通孔(17)套接。
2.根据权利要求1所述的一种家电开关强力推杆注塑模具，其特征在于：所述活动板(11)的两外侧壁上均安装有T型块(9)，所述工作腔(8)上与T型块(9)对应的位置处开设有T型槽(10)，所述T型块(9)与T型槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种家电开关强力推杆注塑模具，其特征在于：所述下模体(1)的顶部焊接有定位杆(6)，所述上模体(2)上对应位置处开设有定位通孔(7)，所述定位杆(6)与定位通孔(7)套接。
4.根据权利要求1所述的一种家电开关强力推杆注塑模具，其特征在于：所述工作腔(8)的内侧壁上开设有通风孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种家电开关强力推杆注塑模具，其特征在于：所述上模体(2)的顶部安装有挤压拿取装置(5)。
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