CN211940217U - 一种叉车铸件用精准打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叉车铸件打磨技术领域，公开了一种叉车铸件用精准打磨装置，包括工作台、打磨机以及设置在工作台上的两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆之间设有连接板，且连接板的两端分别与两个电动伸缩杆的侧壁固定连接设置，连接板通过调节机构与打磨机连接，工作台的顶部开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹杆，螺纹杆的两端均通过第一轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接，且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，螺纹杆还螺纹连接有两个活动杆。本实用新型能够便于对工件进行夹持和转动，从而减少操作人员在需要对铸件不同位置打磨时进行重新放置的时间，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车铸件打磨技术领域，尤其涉及一种叉车铸件用精准打磨装置。
背景技术
在铸造工业中，铸件成型后表面上往往会有较多的毛刺和颗粒，通常都需要对毛刺和颗粒进行打磨以消除表面质量缺陷。
目前，多是通过打磨机器对铸件进行打磨，在打磨前需要先将铸件固定放置，避免铸件移动，现有技术中，打磨轮往往只能将铸件的一部分区域进行打磨，在对铸件打磨的一面其他需要打磨的区域进行打磨时，操作人员不得不将铸件取下重新进行固定放置，比较浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨轮往往只能将铸件的一部分区域进行打磨，在对铸件打磨的一面其他需要打磨的区域进行打磨时，操作人员不得不将铸件取下重新进行固定放置，比较浪费时间的问题，而提出的一种叉车铸件用精准打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种叉车铸件用精准打磨装置，包括工作台、打磨机以及设置在工作台上的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间设有连接板，且连接板的两端分别与两个电动伸缩杆的侧壁固定连接设置，所述连接板通过调节机构与打磨机连接，所述工作台的顶部开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过第一轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接，且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，所述螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，所述螺纹杆还螺纹连接有两个活动杆，且两个活动杆相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有夹块，其中一个所述活动杆的侧壁开设有空腔，其中一个所述转轴的一端延伸至空腔内并固定套接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，且蜗杆的一端贯穿空腔的侧壁病向外延伸，所述蜗杆通过第二轴承与活动杆转动连接。
优选的，所述调节机构包括驱动电机、往复丝杆和滑块，所述连接板的前侧壁开设有与往复丝杆相匹配的条形槽，所述往复丝杆的两端均通过第三轴承分别与条形槽的两侧壁转动连接，且往复丝杆的一端贯穿条形槽的侧壁并向外延伸，所述驱动电机通过安装板与其中一个电动伸缩杆固定连接，且驱动电机的输出端与往复丝杆延伸至外部的一端固定连接设置，所述滑块与往复丝杆活动套设，且滑块的侧壁与打磨机的外壁固定连接设置。
优选的，所述螺纹杆和蜗杆延伸至外部的一端均固定连接有转柄，且转柄的表面开设有防滑纹。
优选的，两个所述夹块相向一侧的侧壁均开设有弧形面，且弧形面的侧壁固定设有橡胶垫片。
优选的，所述螺纹杆的杆壁活动套设有两个定位块，且两个定位块均与凹槽的侧壁固定连接设置。
优选的，所述驱动电机的外部设有防护罩，且防护罩与安装板固定连接设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种叉车铸件用精准打磨装置，具备以下有益效果：
1、该叉车铸件用精准打磨装置，通过设有的螺纹杆、两个活动杆、夹块、蜗轮和蜗杆，能够便于对工件进行夹持和转动，从而减少操作人员在需要对铸件不同位置打磨时进行重新放置的时间，提高打磨效率。
2、该叉车铸件用精准打磨装置，通过设有的连接板和调节机构，能够使打磨机在工作过程中往复移动，保证打磨的全面性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于对工件进行夹持和转动，从而减少操作人员在需要对铸件不同位置打磨时进行重新放置的时间，提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种叉车铸件用精准打磨装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图中：1、工作台；2、打磨机；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、螺纹杆；6、活动杆；7、转轴；8、夹块；9、蜗轮；10、蜗杆；11、驱动电机；12、往复丝杆；13、滑块；14、转柄；15、橡胶垫片；16、定位块；17、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种叉车铸件用精准打磨装置，包括工作台1、打磨机2以及设置在工作台1上的两个电动伸缩杆3，电动伸缩杆3和打磨机2均为现有技术，电动伸缩杆3能够进行伸缩，而打磨机2能够对工件进行打磨，在此不多做叙述。
两个电动伸缩杆3之间设有连接板4，且连接板4的两端分别与两个电动伸缩杆3的侧壁固定连接设置，连接板4通过调节机构与打磨机2连接，工作台1的顶部开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹杆5，螺纹杆5的两端均通过第一轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接，且螺纹杆5的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，螺纹杆5的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，螺纹杆5还螺纹连接有两个活动杆6，且两个活动杆6相向一侧的侧壁均通过转轴7转动连接有夹块8，其中一个活动杆6的侧壁开设有空腔，其中一个转轴7的一端延伸至空腔内并固定套接有蜗轮9，蜗轮9啮合有蜗杆10，且蜗杆10的一端贯穿空腔的侧壁病向外延伸，蜗杆10通过第二轴承与活动杆6转动连接。
调节机构包括驱动电机11、往复丝杆12和滑块13，连接板4的前侧壁开设有与往复丝杆12相匹配的条形槽，往复丝杆12的两端均通过第三轴承分别与条形槽的两侧壁转动连接，且往复丝杆12的一端贯穿条形槽的侧壁并向外延伸，驱动电机11通过安装板与其中一个电动伸缩杆3固定连接，且驱动电机11的输出端与往复丝杆12延伸至外部的一端固定连接设置，滑块13与往复丝杆12活动套设，且滑块13的侧壁与打磨机2的外壁固定连接设置，驱动电机11的输出端旋转带动往复丝杆12旋转，由于打磨机2限定了滑块13的位置，从而通过往复丝杆12旋转能够使滑块13沿着往复丝杆12进行往复运动，从而保证打磨机2的打磨范围，保证打磨的全面。
螺纹杆5和蜗杆10延伸至外部的一端均固定连接有转柄14，且转柄14的表面开设有防滑纹，通过设有的转柄14，能够便于拧动螺纹杆5和蜗杆10转动。
两个夹块8相向一侧的侧壁均开设有弧形面，且弧形面的侧壁固定设有橡胶垫片15，通过设有的橡胶垫片15，能够提高夹块8对工件夹持的效果。
螺纹杆5的杆壁活动套设有两个定位块16，且两个定位块16均与凹槽的侧壁固定连接设置，能够对两个活动杆6移动的位置进行限定。
驱动电机11的外部设有防护罩17，且防护罩17与安装板固定连接设置，能够对驱动电机11进行保护。
本实用新型中，使用时，通过设有的两个夹块8，将工件放置于两个夹块8之间，再通过设有的螺纹杆5，拧动螺纹杆5，由于螺纹杆5的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，从而通过螺纹杆5旋转能够带动两个活动杆6相互靠近，进而通过夹块8能够对工件进行夹紧，再通过设有的蜗杆10，拧动蜗杆10，由于蜗杆10与蜗轮9之间相互啮合，从而通过蜗杆10旋转能够带动蜗轮9转动，进而使转轴7转动，由于工件夹持在两个夹块8之间，从而通过转轴7转动能够带动工件转动，且蜗轮9和蜗杆10之间具有自锁效果，从而减少操作人员在需要对铸件不同位置打磨时进行重新放置的时间，提高了打磨的效率，再通过设有的打磨机2和电动伸缩杆3，能够对工件进行打磨，再通过设有的驱动电机11，驱动电机11的输出端旋转带动往复丝杆12旋转，由于打磨机2限定了滑块13的位置，从而通过往复丝杆12旋转能够使滑块13沿着往复丝杆12进行往复运动，从而保证打磨机2的打磨范围，保证打磨的全面性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种叉车铸件用精准打磨装置，包括工作台（1）、打磨机（2）以及设置在工作台（1）上的两个电动伸缩杆（3），其特征在于，两个所述电动伸缩杆（3）之间设有连接板（4），且连接板（4）的两端分别与两个电动伸缩杆（3）的侧壁固定连接设置，所述连接板（4）通过调节机构与打磨机（2）连接，所述工作台（1）的顶部开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的两端均通过第一轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接，且螺纹杆（5）的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，所述螺纹杆（5）的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，所述螺纹杆（5）还螺纹连接有两个活动杆（6），且两个活动杆（6）相向一侧的侧壁均通过转轴（7）转动连接有夹块（8），其中一个所述活动杆（6）的侧壁开设有空腔，其中一个所述转轴（7）的一端延伸至空腔内并固定套接有蜗轮（9），所述蜗轮（9）啮合有蜗杆（10），且蜗杆（10）的一端贯穿空腔的侧壁病向外延伸，所述蜗杆（10）通过第二轴承与活动杆（6）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车铸件用精准打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括驱动电机（11）、往复丝杆（12）和滑块（13），所述连接板（4）的前侧壁开设有与往复丝杆（12）相匹配的条形槽，所述往复丝杆（12）的两端均通过第三轴承分别与条形槽的两侧壁转动连接，且往复丝杆（12）的一端贯穿条形槽的侧壁并向外延伸，所述驱动电机（11）通过安装板与其中一个电动伸缩杆（3）固定连接，且驱动电机（11）的输出端与往复丝杆（12）延伸至外部的一端固定连接设置，所述滑块（13）与往复丝杆（12）活动套设，且滑块（13）的侧壁与打磨机（2）的外壁固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种叉车铸件用精准打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（5）和蜗杆（10）延伸至外部的一端均固定连接有转柄（14），且转柄（14）的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种叉车铸件用精准打磨装置，其特征在于，两个所述夹块（8）相向一侧的侧壁均开设有弧形面，且弧形面的侧壁固定设有橡胶垫片（15）。
5.根据权利要求1所述的一种叉车铸件用精准打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆（5）的杆壁活动套设有两个定位块（16），且两个定位块（16）均与凹槽的侧壁固定连接设置。
6.根据权利要求2所述的一种叉车铸件用精准打磨装置，其特征在于，所述驱动电机（11）的外部设有防护罩（17），且防护罩（17）与安装板固定连接设置。
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| CN202020467903.1U CN211940217U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种叉车铸件用精准打磨装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112692682A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 安徽安鑫货叉有限公司 | 一种叉车货叉加工设备 |
| CN113370079A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-10 | 安徽华城兴建材科技有限公司 | 一种用于水泥板生产***的砂光装置 |
| CN114654316A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-24 | 山东交通职业学院 | 一种汽车轮胎外胎内壁激光打磨装置 |
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