CN211940167U - 一种多轴多功能双面一体磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴多功能双面一体磨光机,包括底箱、驱动电机、水泵和喷水头,所述底箱的内侧设置有储水腔,且底箱的上方固定安装有侧板,并且侧板的顶端固定有顶板,所述顶板的上方左侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与转动轴相连接,所述底箱的右侧安装有水泵,且水泵的上方连接有导水管,并且导水管上端和左侧安装有喷水头,所述底箱的中部开设有开槽,且开槽的内侧设置有磁铁,并且磁铁的前后两侧固定安装有卡块,所述侧板的后侧安装有干燥板。该多轴多功能双面一体磨光机,设置有循环结构和表面呈镂空状结构的磁铁,能够方便将磨光过程产生的金属粉末通过水淋法排至下方,并通过磁铁将其吸附,方便金属粉末的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨光机相关技术领域,具体为一种多轴多功能双面一体磨光机。
背景技术
多轴磨光机是对金属表面进行打磨处理的一种工具,可对金属物件快速修补深度划痕和轻微刮花,应用十分广泛,对于现有的多轴双面磨光机来说,还是存在部分缺陷,比如:
现有的双面磨光机在使用时不方便金属板块的安装,对金属板块的磨光效果差,不能够去除磨光过程产生的金属粉末,使用效果较差,为此我们提出一种多轴多功能双面一体磨光机,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多轴多功能双面一体磨光机,以解决上述背景技术提出现有的双面磨光机在使用时不方便金属板块的安装,对金属板块的磨光效果差,不能够去除磨光过程产生的金属粉末,使用效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多轴多功能双面一体磨光机,包括底箱、驱动电机、水泵和喷水头,所述底箱的内侧设置有储水腔,且底箱的上方固定安装有侧板,并且侧板的顶端固定有顶板,所述顶板的上方左侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与转动轴相连接,并且转动轴的上端和下端均通过皮带与连接轴相连接,所述连接轴转动连接在底箱的上方中部和顶板的下方中部,且连接轴的下方连接有连接套,所述连接套的下方固定安装有磨光石,所述底箱的右侧安装有水泵,且水泵的上方连接有导水管,并且导水管上端和左侧安装有喷水头,所述底箱的中部开设有开槽,且开槽的内侧设置有磁铁,并且磁铁的前后两侧固定安装有卡块,所述侧板的后侧安装有干燥板。
优选的,所述侧板的中部开设有凹槽,且凹槽的内侧转动连接有转动筒,并且个侧板之间的距离与磨光石的直径相等。
优选的,所述连接套与连接轴构成伸缩结构,且连接套的表面通过紧固螺栓与连接轴构成固定结构。
优选的,所述导水管和喷水头关于磨光石的中轴线对称设置有两组,且水泵、导水管、喷水头和储水腔构成循环结构。
优选的,所述磁铁的表面呈镂空状结构,且磁铁关于开槽的中轴线对称设置有两个,并且磁铁通过卡块与底箱的上方构成拆卸安装结构。
优选的,所述干燥板包括侧框、连接槽、内腔和加热丝,且侧框的中部开设有连接槽,并且侧框的上下两侧开设有内腔,同时内腔的内部安装有加热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多轴多功能双面一体磨光机;
(1)设置有伸缩结构的连接轴和连接套,能够通过连接套表面的紧固螺栓方便将磨光石与金属板块的表面相接触,同时配合侧板中部凹槽和转动筒的使用,方便了金属板块的安装,提高金属板块的磨光效果;
(2)设置有循环结构和表面呈镂空状结构的磁铁,能够方便将磨光过程产生的金属粉末通过水淋法排至下方,并通过磁铁将其吸附,方便金属粉末的收集;
(3)设置有干燥板,能够通过侧框上下两侧内腔中部的加热丝对传动在连接槽上的金属板块进行加热干燥,避免水淋后出现潮湿的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型底箱俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接轴与连接套连接结构示意图;
图4为本实用新型干燥板结构示意图。
图中:1、底箱;2、储水腔;3、侧板;4、顶板;5、驱动电机;6、转动轴;7、皮带;8、连接轴;9、连接套;10、磨光石;11、凹槽;12、转动筒;13、水泵;14、导水管;15、喷水头;16、开槽;17、磁铁;18、卡块;19、干燥板;191、侧框;192、连接槽;193、内腔;194、加热丝;20、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多轴多功能双面一体磨光机,包括底箱1、储水腔2、侧板3、顶板4、驱动电机5、转动轴6、皮带7、连接轴8、连接套9、磨光石10、凹槽11、转动筒12、水泵13、导水管14、喷水头15、开槽16、磁铁17、卡块18、干燥板19和紧固螺栓20,底箱1的内侧设置有储水腔2,且底箱1的上方固定安装有侧板3,并且侧板3的顶端固定有顶板4,顶板4的上方左侧安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出端与转动轴6相连接,并且转动轴6的上端和下端均通过皮带7与连接轴8相连接,连接轴8转动连接在底箱1的上方中部和顶板4的下方中部,且连接轴8的下方连接有连接套9,连接套9的下方固定安装有磨光石10,底箱1的右侧安装有水泵13,且水泵13的上方连接有导水管14,并且导水管14上端和左侧安装有喷水头15,底箱1的中部开设有开槽16,且开槽16的内侧设置有磁铁17,并且磁铁17的前后两侧固定安装有卡块18,侧板3的后侧安装有干燥板19。
如图1中侧板3的中部开设有凹槽11,且凹槽11的内侧转动连接有转动筒12,并且2个侧板3之间的距离与磨光石10的直径相等,方便了金属板块的放置,如图1和图3中连接套9与连接轴8构成伸缩结构,且连接套9的表面通过紧固螺栓20与连接轴8构成固定结构,方便连接套9下方的磨光石10与金属板块的表面接触。
如图1、图2和图3中导水管14和喷水头15关于磨光石10的中轴线对称设置有两组,且水泵13、导水管14、喷水头15和储水腔2构成循环结构,方便对磨光过程产生的尘屑进行水淋,避免灰尘飞溅,如图2中磁铁17的表面呈镂空状结构,且磁铁17关于开槽16的中轴线对称设置有两个,并且磁铁17通过卡块18与底箱1的上方构成拆卸安装结构,方便吸附金属尘屑,以便尘屑的收集。
如图4中干燥板19包括侧框191、连接槽192、内腔193和加热丝194,且侧框191的中部开设有连接槽192,并且侧框191的上下两侧开设有内腔193,同时内腔193的内部安装有加热丝194,方便烘干清洗后的金属板块,提高金属板块的干净度。
工作原理:首先,在使用时,将需要加工的金属板块卡合安装在侧板3侧面的凹槽11中,并滑动连接套9,使连接套9在连接轴8上滑动,使得连接套9下方磨光石10与金属板块的表面相贴合,再转动紧固螺栓20,方便了连接套9的固定,再打开驱动电机5和水泵13,使驱动电机5通过转动轴6和皮带7带动连接轴8转动,进而方便带动连接轴8下方的磨光石10转动打磨;
同时水泵13将储水腔2中的水通过导水管14表面的喷水头15对金属板块进行喷水,方便使磨光过程产生的金属粉末排至下方,便于金属板块的清洗和粉尘的去除,掉落下的金属粉末会被磁铁17吸附,方便了金属粉末的吸收,而喷水头15喷过的水分会通过磁铁17表面的镂空结构掉落至储水腔2中,提高水分的利用率,侧板3后侧的干燥板19,能够通过侧框191上下两侧内腔193中的加热丝194对传动在侧框191中部连接槽192上的金属板块进行加热烘干,方便对清洗后的板块进行烘干操作,提高金属板块加工后的干净度,这就是该多轴多功能双面一体磨光机的使用原理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多轴多功能双面一体磨光机,包括底箱(1)、驱动电机(5)、水泵(13)和喷水头(15),其特征在于:所述底箱(1)的内侧设置有储水腔(2),且底箱(1)的上方固定安装有侧板(3),并且侧板(3)的顶端固定有顶板(4),所述顶板(4)的上方左侧安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端与转动轴(6)相连接,并且转动轴(6)的上端和下端均通过皮带(7)与连接轴(8)相连接,所述连接轴(8)转动连接在底箱(1)的上方中部和顶板(4)的下方中部,且连接轴(8)的下方连接有连接套(9),所述连接套(9)的下方固定安装有磨光石(10),所述底箱(1)的右侧安装有水泵(13),且水泵(13)的上方连接有导水管(14),并且导水管(14)上端和左侧安装有喷水头(15),所述底箱(1)的中部开设有开槽(16),且开槽(16)的内侧设置有磁铁(17),并且磁铁(17)的前后两侧固定安装有卡块(18),所述侧板(3)的后侧安装有干燥板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴多功能双面一体磨光机,其特征在于:所述侧板(3)的中部开设有凹槽(11),且凹槽(11)的内侧转动连接有转动筒(12),并且2个侧板(3)之间的距离与磨光石(10)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种多轴多功能双面一体磨光机,其特征在于:所述连接套(9)与连接轴(8)构成伸缩结构,且连接套(9)的表面通过紧固螺栓(20)与连接轴(8)构成固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种多轴多功能双面一体磨光机,其特征在于:所述导水管(14)和喷水头(15)关于磨光石(10)的中轴线对称设置有两组,且水泵(13)、导水管(14)、喷水头(15)和储水腔(2)构成循环结构。
5.根据权利要求1所述的一种多轴多功能双面一体磨光机,其特征在于:所述磁铁(17)的表面呈镂空状结构,且磁铁(17)关于开槽(16)的中轴线对称设置有两个,并且磁铁(17)通过卡块(18)与底箱(1)的上方构成拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种多轴多功能双面一体磨光机,其特征在于:所述干燥板(19)包括侧框(191)、连接槽(192)、内腔(193)和加热丝(194),且侧框(191)的中部开设有连接槽(192),并且侧框(191)的上下两侧开设有内腔(193),同时内腔(193)的内部安装有加热丝(194)。
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