CN211939874U - 一种旋转式机加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式机加工工装,包括底座和位于底座上方并与底座旋转连接的旋转台,所述旋转台上设置至少两组夹持工件用的夹持组件,所述底座的上表面设置角度环,所述旋转台的外缘设置至少一个用于指示角度的指针,所述旋转台与底座之间设置用于限制旋转台旋转的定位组件,本实用新型中的旋转式机加工工装中固定工件的旋转台可相当于底座旋转并定位,方便调整角度进行钻孔,可提高加工效率;本旋转式机加工工装中夹持组件的位置可以移动的,通过移动和组合可完成不同外形物体的夹持,可提高本工装的适用性,且结构简单,制造成本低,特别用于机座圆周分别的打孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种旋转式机加工工装。
背景技术
机座是指设备的底架或部件,以便设备的使用或安装附件。为此基座上会开设安装孔。有些的机座外圆周设置多个均匀等分的通孔,此种设计结构形式在打孔加工过程,机座一般被工装固定,需要数控机床带动钻头移动,对孔位分别定位打孔,打孔效率低,打孔成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种旋转式机加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种旋转式机加工工装,包括底座和位于底座上方并与底座旋转连接的旋转台,所述底座的上表面与旋转台的下表面之间通过回转轴承旋转连接。
进一步的,所述底座的上表面设置角度环,角度环上刻有刻度,所述旋转台的外缘设置至少一个用于指示角度的指针,指针可指示旋转台旋转的角度。
进一步的,所述旋转台与底座之间设置用于限制旋转台旋转的定位组件,所述定位组件包括凸出座、角度定位螺钉和压板,所述旋转台的侧面固定设置凸出座,所述突出座上螺纹连接角度定位螺钉,所述角度定位螺钉的底部设置压板,所述压板与底座的上表面平行。通过旋转角度定位螺钉,可使压板贴紧或者离开底座的上表面,分别用于旋转台与底座之间的定位状态和相对旋转状态。
进一步的,所述旋转台上设置至少两组夹持工件用的夹持组件,所述夹持组件包括滑动台、螺纹杆、施压件、上螺母、下螺母、限位块和定位螺钉,所述滑动台与旋转台滑动连接,所述滑动台的上端固定设置螺纹杆,所述螺纹杆垂直于旋转台的上表面,所述螺纹杆从上到下都设分别设置上螺母、施压件、下螺母,所述施压件的一侧设置套接通孔,所述套接通孔的直径尺寸大于螺纹杆的直径尺寸,所述施压件套于螺纹杆,并可沿着螺纹杆轴线方向上下滑动,上螺母、下螺母分别与螺纹杆螺纹连接,上螺母、下螺母用于施压件在螺纹杆的定位。
优选的,所述旋转台的上表面开设T形滑槽,所述滑动台的底部设置与所述T形滑槽相匹配的T形滑块,所述滑动台的一侧设置定位螺钉,定位螺钉用于滑动台在旋转台上的定位。
优选的,所述螺纹杆的顶部固定设置限位块,防止上螺母、施压件、下螺母从螺纹杆的上端脱出。
相比与现有技术,本实用新型的有益效果是:本旋转式机加工工装用于机座圆周打孔加工中固定机座,其中的固定工件的旋转台可相当于底座旋转并定位,方便调整角度进行钻孔,可提高加工效率;本旋转式机加工工装中夹持组件的位置可以移动的,通过移动和组合可完成不同外形物体的夹持,可提高本工装的适用性,且结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本旋转式机加工工装的结构示意图;
图2为本旋转式机加工工装A处放大的结构示意图;
图3为本旋转式机加工工装俯视的结构示意图;
图4为本旋转式机加工工装滑动台处的结构示意图。
图中:1、底座;2、夹持组件;3、回转轴承;4、旋转台;5、指针;6、定位组件;11、角度环;21、滑动台;22、螺纹杆、23、施压件;24、上螺母;25、下螺母;26、限位块;27、定位螺钉;61、凸出座;62、角度定位螺钉;63、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种旋转式机加工工装,包括底座1和位于底座1上方并与底座1旋转连接的旋转台4,所述底座1的上表面与旋转台4的下表面之间通过回转轴承3旋转连接,旋转台可相当于底座旋转并定位,方便调整角度进行钻孔,可提高加工效率。
进一步的,参考图1和图3,所述底座1的上表面设置角度环11,角度环11上刻有刻度,所述旋转台4的外缘设置两个用于指示角度的指针5,指针5可指示旋转台4旋转的角度,方便对工件的加工。
进一步的,参考图2,所述旋转台4与底座1之间设置用于限制旋转台4旋转的定位组件6,所述定位组件6包括凸出座61、角度定位螺钉62和压板63,所述旋转台4的侧面固定设置凸出座61,所述突出座61上螺纹连接角度定位螺钉62,所述角度定位螺钉62的底部设置压板63,所述压板63与底座1的上表面平行,压板63可减少角度定位螺钉62底部对于底座1上表面的压强,保护底座1的上表面。
通过旋转角度定位螺钉62,可使压板63贴紧或者离开底座1的上表面,分别用于旋转台4与底座1之间的定位状态和相对旋转状态。
进一步的,参考图2,所述旋转台4上设置四组夹持工件用的夹持组件2,所述夹持组件2包括滑动台21、螺纹杆22、施压件23、上螺母24、下螺母25、限位块26和定位螺钉27,所述滑动台21的上端固定设置螺纹杆22,所述螺纹杆22垂直于旋转台4的上表面,所述螺纹杆22从上到下都设分别设置上螺母24、施压件23、下螺母25,所述施压件23的一侧设置套接通孔,所述套接通孔的直径尺寸大于螺纹杆22的直径尺寸,所述施压件23套于螺纹杆22,并可沿着螺纹杆22轴线方向上下滑动,上螺母24、下螺母25分别与螺纹杆22螺纹连接,上螺母24、下螺母25用于施压件23在螺纹杆22的定位。
进一步的,参考图4,所述旋转台4的上表面开设T形滑槽,所述滑动台21的底部设置与所述T形滑槽相匹配的T形滑块,所述滑动台21与旋转台4滑动连接,夹持组件2可在旋转台4上移动,夹持组件2通过移动和多个夹持组件2的组合可完成不同外形物体的夹持,可提高本工装的适用性,且结构简单,制造成本低。
进一步的,所述滑动台21的一侧设置定位螺钉27,定位螺钉27用于滑动台21在旋转台4上的定位。
进一步的,所述螺纹杆22的顶部固定设置限位块26,防止上螺母24、施压件23、下螺母25从螺纹杆22的上端脱出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转式机加工工装,其特征在于,包括底座(1)和位于底座(1)上方并与底座(1)旋转连接的旋转台(4),所述旋转台(4)上设置至少两组夹持工件用的夹持组件(2),所述底座(1)的上表面设置角度环(11),所述旋转台(4)的外缘设置至少一个用于指示角度的指针(5),所述旋转台(4)与底座(1)之间设置用于限制旋转台(4)旋转的定位组件(6);
所述夹持组件(2)包括滑动台(21)、螺纹杆(22)、施压件(23)、上螺母(24)、下螺母(25)、限位块(26)和定位螺钉(27),所述滑动台(21)与旋转台(4)滑动连接,所述滑动台(21)的上端固定设置螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)垂直于旋转台(4)的上表面,所述螺纹杆(22)从上到下都设分别设置上螺母(24)、施压件(23)、下螺母(25),所述施压件(23)套于螺纹杆(22),上螺母(24)、下螺母(25)分别与螺纹杆(22)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式机加工工装,其特征在于,所述旋转台(4)的上表面开设T形滑槽,所述滑动台(21)的底部设置与所述T形滑槽相匹配的T形滑块,所述滑动台(21)的一侧设置用于滑动台(21)定位的定位螺钉(27)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式机加工工装,其特征在于,所述螺纹杆(22)的顶部固定设置限位块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式机加工工装,其特征在于,所述施压件(23)的一侧设置套接通孔,所述套接通孔的直径尺寸大于螺纹杆(22)的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式机加工工装,其特征在于,所述定位组件(6)包括凸出座(61)、角度定位螺钉(62)和压板(63),所述旋转台(4)的侧面固定设置凸出座(61),所述凸出座(61)上螺纹连接角度定位螺钉(62),所述角度定位螺钉(62)的底部设置压板(63),所述压板(63)与底座(1)的上表面平行。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式机加工工装,其特征在于,所述底座(1)的上表面与旋转台(4)的下表面之间通过回转轴承(3)旋转连接。
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CN202020494229.6U CN211939874U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种旋转式机加工工装 |
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Cited By (1)
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CN114227566A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 镇江恒泽光电有限公司 | 一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法 |
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CN114227566A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 镇江恒泽光电有限公司 | 一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法 |
CN114227566B (zh) * | 2021-12-10 | 2024-03-12 | 镇江恒泽光电有限公司 | 一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法 |
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