CN211938645U - 一种耐磨硬质合金冲压模具板块 - Google Patents
一种耐磨硬质合金冲压模具板块 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨硬质合金冲压模具板块，包括上模座，上模座中间贯穿插接支撑柱，上模座两侧固定插接导套，垫板两侧底部固定导柱，垫板中间底部固定冲孔柱，支撑柱外侧套接弹簧，待处理件正下方为活动支架，导柱底部安装橡皮塞，中模座正下方为下模座，下模座两侧开有导轨，导轨内部的下模座内部开有L‑型槽，L‑型槽内部滑动安装L‑型滑块，L‑型滑块与导柱之间为气室。本装置利用活动支架与L‑型滑块‑导柱‑上模座之间的联动，使处理完成的待处理物料可被活动支架弹起，方便了取件；用于放置待处理件的活动支架是可活动的，使得待处理件不会在定位柱内部发生卡死现象。利用的是现有装置，没有破坏原先装置的外观，可方便的实现改制。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种耐磨硬质合金冲压模具板块。
背景技术
冲压模具是在冷冲压过程中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺设备，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有应用中较为广泛的弹簧柱型冲压模具，主要工艺为：将物料放入定位柱内部，下压冲头，物料在冲头的挤压力和底部的孔型的剪切力作用下被冲孔，最后模具的上模座在弹簧柱的回弹力作用下回弹，完成一次操作过程；其缺点在与：利用定位柱将待处理物料进行定位，当冲头作用与物料表面时，由于物料会发生延展变形，因此极易卡死在定位柱内部；此外，定位柱的内部均与物料接触，即便物料未发生卡死，也不便于取料，若使用工具取料，则以损害物料，造成损失。
为此我们提出一种耐磨硬质合金冲压模具板块用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨硬质合金冲压模具板块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨硬质合金冲压模具板块，包括上模座，所述上模座中间贯穿插接支撑柱，所述上模座底部焊接固定垫板，所述上模座两侧固定插接导套，所述垫板两侧底部固定导柱，所述垫板中间底部固定冲孔柱，所述支撑柱外侧套接弹簧，所述导柱贯穿中模座，所述冲孔柱正下方为待处理件，所述待处理件正下方为活动支架，所述导柱底部安装橡皮塞，所述中模座正下方为下模座，所述下模座两侧开有导轨，所述导轨内部的下模座内部开有L-型槽，所述L-型槽内部滑动安装L-型滑块，所述L-型滑块与所述导柱之间为气室。
优选的，所述L-型滑块与所述活动支架之间铰接，所述活动支架中间位置开有下料孔。
优选的，所述活动支架由钢板和侧面铰接的若干活动定位柱组成，定位柱的旋转角度范围为0°-90°，在90°状态时，所述活动支架的宽度与所述待处理件一致。
优选的，所述L-型滑块在所述L-型槽内部的行程长度与活动支架的伸展角度在时空上一致。
优选的，所述气室在所述导柱***下模座时保持密封，所述导柱在所述下模座内的行程长度与所述L-型滑块在L-型槽内部的行程长度一致。
优选的，所述中模座在松开状态下与所述活动支架之间的距离大于所述待处理件的最大弹起高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用活动支架与L-型滑块-导柱-上模座之间的联动作用，使得处理完成的待处理物料可以被活动支架弹起，且其弹起高度低于上模座，既不会发生碰撞，又方便了取件。
2、用于放置待处理件的活动支架是可活动的，即活动支架侧边上的定位柱均为可旋转的定位柱，使得待处理件不会在定位柱内部发生卡死现象。
3、本装置利用了现有装置的下模座，开设的气室、安装的橡皮塞和L-型槽等都没有破坏原先装置的外观，可方便的实现改制；且不影响原有装置的美观度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为L-型滑块和L-型槽相对位置结构示意图；
图3为活动支架结构示意图。
图中：1上模座、2支撑柱、3垫板、4导套、5导柱、6冲孔柱、7弹簧、8中模座、9待处理件、10活动支架、11橡皮塞、12下模座、13导轨、14L-型槽、15L-型滑块、16气室、17下料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨硬质合金冲压模具板块，包括上模座1，上模座1中间贯穿插接支撑柱2，支撑柱2的作用是保证弹簧不会发生折弯，上模座1底部焊接固定垫板3，上模座1两侧固定插接导套4，该处的导套4与底部的立柱相互配合滑动，垫板3两侧底部固定导柱5，垫板3中间底部固定冲孔柱6，冲孔柱6是冲孔的核心装置，支撑柱2外侧套接弹簧7，导柱5贯穿中模座8，冲孔柱6正下方为待处理件9，待处理件9正下方为活动支架10，活动支架10用于装夹待处理件9，导柱5底部安装橡皮塞11，增加导柱的滑动密封性，中模座8正下方为下模座12，下模座12两侧开有导轨13，橡皮塞11可在其中滑动，导轨13内部的下模座12内部开有L-型槽14，L-型槽14内部滑动安装L-型滑块15，L-型滑块15与导柱5之间为气室16。
L-型滑块15与活动支架10之间铰接，活动支架10中间位置开有下料孔17。
活动支架10由钢板和侧面铰接的若干活动定位柱组成，定位柱的旋转角度范围为0°-90°，在90°状态时，活动支架10的装夹宽度与待处理件9的尺寸一致，即工作状态下待处理件9刚好被夹紧。
L-型滑块15在L-型槽14内部的行程长度与活动支架10的伸展角度在时空上一致，保证了装置的联动性，避免运动干涉。
气室16在导柱5***下模座12时保持密封，目的是使得气室16内部的气体起作用，导柱5在下模座12内的行程长度与L-型滑块15在L-型槽14内部的行程长度一致。
中模座8在松开状态下与活动支架10之间的距离大于待处理件9的最大弹起高度，防止撞击发生。
工作原理：
1、将待处理件9放置于活动支架10内部任意位置，按下上模座1；
2、导柱5***下模座12，并与导轨13配合，将气室16内部的气体压缩；
3、气室16内部压缩的气体产生气压，推动L-型滑块15在L-型槽14内部滑行，且带动活动支架10边缘的定位柱发生旋转。
4、下压上模座1至一定位置时，活动支架10完全夹紧待处理件9。
5、继续下压上模座1，冲孔柱6在待处理件9表面挤压冲孔，冲出的残料落入下料孔17内部。
6、在气室16内部的负压和弹簧7的作用下，导柱5上移，带动活动支架10的定位柱由90°向0°展开，成品被活动支架10的底板弹起，且不会撞击上模座1；
7、取料，完成；
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨硬质合金冲压模具板块，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)中间贯穿插接支撑柱(2)，所述上模座(1)底部焊接固定垫板(3)，所述上模座(1)两侧固定插接导套(4)，所述垫板(3)两侧底部固定导柱(5)，所述垫板(3)中间底部固定冲孔柱(6)，所述支撑柱(2)外侧套接弹簧(7)，所述导柱(5)贯穿中模座(8)，所述冲孔柱(6)正下方为待处理件(9)，所述待处理件(9)正下方为活动支架(10)，所述导柱(5)底部安装橡皮塞(11)，所述中模座(8)正下方为下模座(12)，所述下模座(12)两侧开有导轨(13)，所述导轨(13)内部的下模座(12)内部开有L-型槽(14)，所述L-型槽(14)内部滑动安装L-型滑块(15)，所述L-型滑块(15)与所述导柱(5)之间为气室(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金冲压模具板块，其特征在于：所述L-型滑块(15)与所述活动支架(10)之间铰接，所述活动支架(10)中间位置开有下料孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金冲压模具板块，其特征在于：所述活动支架(10)由钢板和侧面铰接的若干活动定位柱组成，定位柱的旋转角度范围为0°-90°，在90°状态时，所述活动支架(10)的宽度与所述待处理件(9)一致。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金冲压模具板块，其特征在于：所述L-型滑块(15)在所述L-型槽(14)内部的行程长度与活动支架(10)的伸展角度在时空上一致。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金冲压模具板块，其特征在于：所述气室(16)在所述导柱(5)***下模座(12)时保持密封，所述导柱(5)在所述下模座(12)内的行程长度与所述L-型滑块(15)在L-型槽(14)内部的行程长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金冲压模具板块，其特征在于：所述中模座(8)在松开状态下与所述活动支架(10)之间的距离大于所述待处理件(9)的最大弹起高度。
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| CN115740177A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-07 | 江苏久祥汽车电器集团有限公司 | 一种用于汽车配件的压孔装置 |
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| CN115740177B (zh) * | 2022-12-23 | 2023-11-17 | 江苏久祥汽车电器集团有限公司 | 一种用于汽车配件的压孔装置 |
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