CN211938309U - 一种立式单螺杆清桶泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式单螺杆清桶泵，包括车架，车架上设有汽缸，汽缸的上部设有呈竖向布置的活塞杆，活塞杆的端部设有升降架，升降架上设有立式单螺杆泵；立式单螺杆泵的下部设有物料吸入压板，物料吸入压板上设有三通手动球阀，物料吸入压板的左部设有三通手动球阀进气口，物料吸入压板的右部设有三通手动球阀料冒口，物料吸入压板的底部设有三通手动球阀通料口，三通手动球阀通料口安装在物料吸入压板内；三通手动球阀通料口的端部安装在物料吸入压板的底面。本实用新型方便对料桶内的余料进行施压并向上输送，方便对料桶的内部进行清洗，大大提高了对料桶进行清洗处理效率。

Description

一种立式单螺杆清桶泵

技术领域

本实用新型涉及一种清桶泵，特别涉及一种立式单螺杆清桶泵。

背景技术

螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，其主要工作部件是偏心螺杆和固定的衬套。由于定子和转子的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质在轴向被均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。除此之外，螺杆泵的定子选用多种弹性材料糅合制成，在高粘度流体、含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送方面，与一般泵种相比具有明显优势，因此螺杆泵被广泛应用在出砂井和稠油井当中。螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。现有的螺杆泵不具有升降调节功能，对螺杆泵进行竖直升降调节不灵活，现有的螺杆泵也不方便对料桶的内部进行清洗处理，对料桶的内部进行清洗处理效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便对料桶内的余料进行施压并向上输送，方便对料桶的内部进行清洗，大大提高了对料桶进行清洗处理效率的立式单螺杆清桶泵。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种立式单螺杆清桶泵，包括车架，车架上设有汽缸，汽缸的上部设有呈竖向布置的活塞杆，活塞杆的端部设有升降架，升降架上设有立式单螺杆泵；立式单螺杆泵的下部设有物料吸入压板，物料吸入压板上设有三通手动球阀，物料吸入压板的左部设有三通手动球阀进气口，物料吸入压板的右部设有三通手动球阀料冒口，物料吸入压板的底部设有三通手动球阀通料口，三通手动球阀通料口安装在物料吸入压板内；三通手动球阀通料口的端部安装在物料吸入压板的底面。

进一步地，所述立式单螺杆泵安装在升降架的前部，升降架的后部设有滑块，车架上设有呈竖向布置的滑块导柱，活塞杆与滑块导柱呈平行布置，滑块套装在滑块导柱的外周面。

进一步地，所述物料吸入压板的底面设有若干圆橡胶垫；圆橡胶垫通过环形螺栓固定在物料吸入压板的底面；环形螺栓包括螺栓柱，圆橡胶垫通过螺栓柱固定在物料吸入压板的底面；螺栓柱的上端设有环形螺帽，环形螺帽固定在物料吸入压板的顶面，螺栓柱的下端设有固定片，固定片固定在物料吸入压板的底面，固定片使圆橡胶垫固定在物料吸入压板的底面。

进一步地，所述升降架的一端设有第一固定板，滑块安装在第一固定板上，升降架的另一端设有第二固定板，立式单螺杆泵安装在第二固定板上；立式单螺杆泵与第二固定板通过固定螺栓固定。

进一步地，所述车架上设有固定架与固定座，滑块导柱的根部安装在固定架上，汽缸的下部安装在固定座上；车架上设有料桶载物座，物料吸入压板安装在料桶载物座的上方；车架的底部设有若干万向轮。

进一步地，所述三通手动球阀设有三通手动球阀开关，三通手动球阀开关用于对三通手动球阀进气口、三通手动球阀通料口以及三通手动球阀料冒口进行开关控制。

进一步地，所述三通手动球阀安装有气源入口阀，气源入口阀与三通手动球阀通料口连接；三通手动球阀的底部设有通料管道，通料管道的上端与三通手动球阀的底部连通，通料管道的下端与三通手动球阀通料口连接；气源入口阀通过通气管道与三通手动球阀连接，通气管道的一端与气源入口阀连接，通气管道的另一端与三通手动球阀通料口连接；通气管道设有弯折部。

采用上述技术方案的立式单螺杆清桶泵，操作者可将待清洗处理的料桶放置在车架上，将料桶放置在物料吸入压板的下方；汽缸通过活塞杆控制升降架实现竖直升降调节，升降架的竖直升降调节带动立式单螺杆泵与物料吸入压板实现竖直升降调节，通过物料吸入压板对料桶的内部进行施压，物料吸入压板通过三通手动球阀进气口、三通手动球阀通料口以及三通手动球阀料冒口对料桶内的余料进行施压并向上冒，从而方便对料桶进行清洗，同时通过立式单螺杆泵对物料吸入压板上的余料抽出，大大提高了对料桶进行清洗处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立式单螺杆清桶泵的结构示意图准备阶段。

图2为本实用新型立式单螺杆清桶泵的侧视图准备阶段。

图3为本实用新型立式单螺杆清桶泵的结构示意图排气阶段。

图4为本实用新型立式单螺杆清桶泵的侧视图排气阶段。

图5为本实用新型立式单螺杆清桶泵的结构示意图泵送阶段。

图6为本实用新型立式单螺杆清桶泵的侧视图泵送阶段。

图7为本实用新型立式单螺杆清桶泵的结构示意图提升泵阶段。

图8为本实用新型立式单螺杆清桶泵的侧视图提升泵阶段。

图9为图1中A区域的细节放大图。

图10为图1中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图10所示，一种立式单螺杆清桶泵，包括车架8，车架8上设有汽缸9，汽缸9的上部设有呈竖向布置的活塞杆10，活塞杆10的端部设有升降架17，升降架17上设有立式单螺杆泵7；立式单螺杆泵7的下部设有物料吸入压板5，物料吸入压板5上设有三通手动球阀1，物料吸入压板5的左部设有三通手动球阀进气口101，物料吸入压板5的右部设有三通手动球阀料冒口103，物料吸入压板5的底部设有三通手动球阀通料口102，三通手动球阀通料口102安装在物料吸入压板5内；三通手动球阀通料口102的端部安装在物料吸入压板5的底面。

本实用新型立式单螺杆清桶泵，操作者可将待清洗处理的料桶6放置在车架8上，将料桶6放置在物料吸入压板5的下方；汽缸9通过活塞杆10控制升降架17实现竖直升降调节，升降架17的竖直升降调节带动立式单螺杆泵7与物料吸入压板5实现竖直升降调节，通过物料吸入压板5对料桶6的内部进行施压，物料吸入压板5通过三通手动球阀进气口101、三通手动球阀通料口102以及三通手动球阀料冒口103对料桶6内的余料进行施压并向上冒，从而方便对料桶6进行清洗，同时通过立式单螺杆泵7对物料吸入压板5上的余料抽出，大大提高了对料桶6进行清洗处理的效率。

优选地，立式单螺杆泵7安装在升降架17的前部，升降架17的后部设有滑块12，车架8上设有呈竖向布置的滑块导柱11，活塞杆10与滑块导柱11呈平行布置，滑块12套装在滑块导柱11的外周面；滑块12沿着滑块导柱11实现竖向移动调节，从而使立式单螺杆泵7竖直升降稳定性更加好。

优选地，物料吸入压板5的底面设有若干圆橡胶垫4；圆橡胶垫4通过环形螺栓3固定在物料吸入压板5的底面；物料吸入压板5通过圆橡胶垫4对料桶6内的余料进行充分施压，大大提高了对料桶6的内部进行清洗的效率。

优选地，环形螺栓3包括螺栓柱21，圆橡胶垫4通过螺栓柱21固定在物料吸入压板5的底面；螺栓柱21的上端设有环形螺帽22，环形螺帽22固定在物料吸入压板5的顶面，螺栓柱21的下端设有固定片23，固定片23固定在物料吸入压板5的底面，固定片23使圆橡胶垫4固定在物料吸入压板5的底面；通过环形螺栓3使圆橡胶垫4牢固地固定在物料吸入压板5的底面。

优选地，升降架17的一端设有第一固定板18，滑块12安装在第一固定板18上，升降架17的另一端设有第二固定板19，立式单螺杆泵7安装在第二固定板19上；立式单螺杆泵7与第二固定板19通过固定螺栓20固定；从而使升降架17与滑块12进行牢固安装，使立式单螺杆泵7与升降架17进行牢固安装。

优选地，车架8上设有固定架15与固定座16，滑块导柱11的根部安装在固定架15上，汽缸9的下部安装在固定座16上；车架8上设有料桶载物座13，物料吸入压板5安装在料桶载物座13的上方；对滑块导柱11与汽缸9进行牢固安装。

优选地，车架8的底部设有若干万向轮14；大大提高了车架8的搬运灵活性。

优选地，三通手动球阀1设有三通手动球阀开关24，三通手动球阀开关24用于对三通手动球阀进气口101、三通手动球阀通料口102以及三通手动球阀料冒口103进行开关控制；通过三通手动球阀开关24方便对三通手动球阀进气口101、三通手动球阀通料口102以及三通手动球阀料冒口103进行灵活开关操控。

优选地，三通手动球阀1安装有气源入口阀2，气源入口阀2与三通手动球阀通料口102连接；三通手动球阀1的底部设有通料管道25，通料管道25的上端与三通手动球阀1的底部连通，通料管道25的下端与三通手动球阀通料口102连接；气源入口阀2通过通气管道26与三通手动球阀1连接，通气管道26的一端与气源入口阀2连接，通气管道26的另一端与三通手动球阀通料口102连接；通气管道26设有弯折部27；通过气源入口阀2方便给三通手动球阀1通气，三通手动球阀1通过通料管道25给三通手动球阀通料口102通气，方便给物料吸入压板5提供气体，从而给料桶6的内部提供气体。

优选地，立式单螺杆泵7的中部侧壁设有泵排出口701，立式单螺杆泵7的下部设有泵定子702与泵转子703，泵定子702与泵转子703连接；立式单螺杆泵7通过泵定子702与泵转子703使料桶6内的余料从泵排出口701抽送出去，从而对料桶6的内部进行清洗，大大提高了清洗的效率。

本实用新型立式单螺杆清桶泵的工作过程包括四个阶段：

如图1与图2所示，该清桶泵的第一阶段为准备阶段：立式单螺杆泵7由汽缸9通过活塞杆10提升至能够进入料桶6的高度，操作者再将料桶6推至立式单螺杆泵7的下方位置并固定住，三通手动球阀1保持三通手动球阀通料口102与三通手动球阀料冒口103连通；汽缸9通过活塞杆10降低立式单螺杆泵7的高度直至圆橡胶垫4接触到料桶6。

如图3与图4所示，该清桶泵的第二阶段为排气阶段：汽缸9通过活塞杆10缓慢控制立式单螺杆泵7下降，圆橡胶垫4与物料吸入压板5沿着料桶6的内周面实现下降直至操作者观察到三通手动球阀料冒口103有料桶6内的料冒出，立即关闭汽缸9，此时立式单螺杆泵7停止下降，操作者再对三通手动球阀1进行调节，三通手动球阀进气口101关闭，使三通手动球阀进气口101与外界隔离。

如图5与图6所示，该清桶泵的第三阶段为泵送阶段：开启立式单螺杆泵7，由于立式单螺杆泵7的重量以及立式单螺杆泵7带动物料吸入压板5在下降的过程中使料桶6的内部形成真空，三通手动球阀通料口102与三通手动球阀料冒口103与外界连通，物料吸入压板5随着料桶6内物料的减少而自动下降；直至物料吸入压板5的圆橡胶垫4接触到料桶6的内底部，也就是无料可输送时，立式单螺杆泵7停止下降。

如图7与图8所示，该清桶泵的第四阶段为提升泵阶段，对三通手动球阀1进行调节，使得三通手动球阀通料口102与三通手动球阀进气口101连通，缓慢开启气源入口阀2，通过气源入口阀2将空气注入料桶6内，立式单螺杆泵7与物料吸入压板5在料桶6内压力的作用下向上升，完成泵的提升动作，方便下一步清桶作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立式单螺杆清桶泵，包括车架，车架上设有汽缸，汽缸的上部设有呈竖向布置的活塞杆，活塞杆的端部设有升降架，升降架上设有立式单螺杆泵；

其特征在于：立式单螺杆泵的下部设有物料吸入压板，物料吸入压板上设有三通手动球阀，物料吸入压板的左部设有三通手动球阀进气口，物料吸入压板的右部设有三通手动球阀料冒口，物料吸入压板的底部设有三通手动球阀通料口，三通手动球阀通料口安装在物料吸入压板内；三通手动球阀通料口的端部安装在物料吸入压板的底面。

2.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：立式单螺杆泵安装在升降架的前部，升降架的后部设有滑块，车架上设有呈竖向布置的滑块导柱，活塞杆与滑块导柱呈平行布置，滑块套装在滑块导柱的外周面。

3.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：物料吸入压板的底面设有若干圆橡胶垫；圆橡胶垫通过环形螺栓固定在物料吸入压板的底面。

4.根据权利要求3所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：环形螺栓包括螺栓柱，圆橡胶垫通过螺栓柱固定在物料吸入压板的底面；螺栓柱的上端设有环形螺帽，环形螺帽固定在物料吸入压板的顶面，螺栓柱的下端设有固定片，固定片固定在物料吸入压板的底面，固定片使圆橡胶垫固定在物料吸入压板的底面。

5.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：升降架的一端设有第一固定板，滑块安装在第一固定板上，升降架的另一端设有第二固定板，立式单螺杆泵安装在第二固定板上；立式单螺杆泵与第二固定板通过固定螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：车架上设有固定架与固定座，滑块导柱的根部安装在固定架上，汽缸的下部安装在固定座上；车架上设有料桶载物座，物料吸入压板安装在料桶载物座的上方。

7.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：车架的底部设有若干万向轮。

8.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：三通手动球阀设有三通手动球阀开关。

9.根据权利要求1所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：三通手动球阀安装有气源入口阀，气源入口阀与三通手动球阀通料口连接；三通手动球阀的底部设有通料管道，通料管道的上端与三通手动球阀的底部连通，通料管道的下端与三通手动球阀通料口连接。

10.根据权利要求9所述的立式单螺杆清桶泵，其特征在于：气源入口阀通过通气管道与三通手动球阀连接，通气管道的一端与气源入口阀连接，通气管道的另一端与三通手动球阀通料口连接；通气管道设有弯折部。

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