CN211938280U - 一种油田集输管道内壁防腐除锈装置 - Google Patents
一种油田集输管道内壁防腐除锈装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括第一固定柱、电机、主车轮与高压泵，所述第一固定柱的一端固定连接有主车轮固定柱，所述主车轮固定柱的内壁滑动连接有增长杆，所述增长杆的一端通过第一弹簧活动连接有副车轮固定柱，所述副车轮固定柱的内壁通过转轴活动安装有副车轮。通过第五固定柱、轴承与第一辅助连接柱的设置，能够使人员在使用该油田集输管道内壁防腐除锈装置时，可以根据自己的需求有选择的进行连接第五固定柱，从而人员在只进行除锈时，可以把防腐漆储存箱给拆除，同时人员在只需要进行设置防腐漆时，也可以通过第二辅助连接柱把除锈固定柱给拆除，只进行设置防腐漆，因此能够方便不同需求的人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐除锈技术领域，具体为一种油田集输管道内壁防腐除锈装置。
背景技术
集输管道包括从单个油(气)井到油(气)处理产(或处理装置)的出油 (气)管道,以及从处理厂到油(气)库或长输管道首站的集油(气)管道，在我国油气集输管道均由油田管理。集输管道的特点是口径小，压力低，管材多采用钢管，近年来在国外各种规格的塑料管已有一定的应用。
目前集数管道在安装过程中，常常会出现存放时间久而一些管道内壁生锈的状况，因此就需要进行除锈，同时有的管道内壁也需要进行设置防腐漆，但是现有的装置大多都是手动进行除锈与设置防腐漆，因为管道的长度常常为人员造成吗麻烦，同时现有的装置用处比较单一，不能根据人员的需求有选择的进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括第一固定柱、电机、车轮与高压泵，所述第一固定柱的一端固定连接有主车轮固定柱，所述主车轮固定柱的内壁滑动连接有增长杆，所述增长杆的一端通过第一弹簧活动连接有副车轮固定柱，所述副车轮固定柱的内壁通过转轴活动安装有副车轮，所述主车轮固定柱的一侧通过第三固定栓柱螺纹连接有第一辅助连接柱，所述第一辅助连接柱的一端焊接有除锈固定柱，所述除锈固定柱的内壁滑动连接有刮刀增长杆，所述刮刀增长杆的一端通过第二弹簧活动连接有刮刀，所述第一固定柱的一端螺纹连接有第五固定柱，所述第五固定柱的一端通过轴承活动连接有第二辅助连接柱，所述第二辅助连接柱的一端固定安装有第一锂电池箱，所述第一锂电池箱的一侧固定连接有防腐漆储存箱，所述防腐漆储存箱的内壁固定安装有高压泵保护箱，所述高压泵保护箱的内壁固定安装有高压泵，所述高压泵的一端固定安装有通管固定柱，所述通管固定柱内壁固定安装有通管，所述高压泵的另一端固定安装有增重过滤块，所述通管的一端固定安装有喷洒头，所述第一固定柱的表面通过第三弹簧活动连接有电机箱，所述电机箱内侧壁固定连接有第二锂电池箱，所述电机箱的内壁通过固定块固定连接有电机，所述电机的一端通过转动带活动连接有车轮固定柱，所述电机箱的表面固定安装有副主车轮固定柱，所述副主车轮固定柱的一端通过车轮固定柱活动连接有主车轮。
可选的，所述副车轮的数量为四个，所述副车轮的表面开设有防滑纹。
可选的，所述主车轮固定柱的数量为两个，两个所述主车轮固定柱之间通过第二固定柱固定连接，所述主车轮固定柱的表面贯穿于增长杆的内部有第一固定孔，所述第一固定孔的内部螺纹连接有第一固定栓。
可选的，所述刮刀的数量为四个，所述除锈固定柱的数量为两个，两个所述除锈固定柱之间通过第四固定柱固定连接。
可选的，所述第一锂电池箱与第二锂电池箱内部均设置有锂电池，所述锂电池与电机与高压泵均为电性连接。
可选的，所述除锈固定柱的表面贯穿于刮刀增长杆的内部有第二固定孔，所述第二固定孔的内壁螺纹连接有第二固定栓。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，具备以下有益效果：
该油田集输管道内壁防腐除锈装置，通过第五固定柱、轴承与第一辅助连接柱的设置，能够使人员在使用该油田集输管道内壁防腐除锈装置时，可以根据自己的需求有选择的进行连接第五固定柱，从而人员在只进行除锈时，可以把防腐漆储存箱给拆除，同时人员在只需要进行设置防腐漆时，也可以通过第二辅助连接柱把除锈固定柱给拆除，只进行设置防腐漆，因此能够方便不同需求的人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除锈固定柱右视结构示意图；
图3为本实用新型第一固定孔结构示意图；
图4为本实用新型通管结构示意图。
图中：1、第一固定柱；2、第二固定柱；3、主车轮固定柱；4、第一弹簧；5、增长杆；6、喷洒头；7、第一辅助连接柱；8、副车轮固定柱；9、第一固定孔；10、第四固定柱；11、除锈固定柱；12、刮刀增长杆；13、第二弹簧；14、刮刀；15、电机箱；16、第二锂电池箱；17、电机；18、转动带； 19、副主车轮固定柱；20、主车轮；21、第五固定柱；22、轴承；23、第二辅助连接柱；24、第一锂电池箱；25、防腐漆储存箱；26、高压泵保护箱； 27、通管固定柱；28、高压泵；29、通管；30、第二固定栓；31、副车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括第一固定柱1、电机17、主车轮20与高压泵28，第一固定柱1的一端固定连接有主车轮固定柱3，主车轮固定柱3的内壁滑动连接有增长杆5，增长杆5的一端通过第一弹簧4活动连接有副车轮固定柱8，副车轮固定柱8的内壁通过转轴活动安装有副车轮31，主车轮固定柱3的一侧通过第三固定栓柱螺纹连接有第一辅助连接柱7，第一辅助连接柱7的一端焊接有除锈固定柱11，除锈固定柱11的内壁滑动连接有刮刀增长杆12，刮刀增长杆12的一端通过第二弹簧13活动连接有刮刀14，第一固定柱1的一端螺纹连接有第五固定柱21，第五固定柱21的一端通过轴承22活动连接有第二辅助连接柱23；
为了方便不同需求的人员进行使用，所以设置了第五固定柱21、轴承22 与第二辅助连接柱23，能够使人员在使用该油田集输管道内壁防腐除锈装置时，可以根据自己的需求有选择的进行连接第五固定柱21，从而人员在只进行除锈时，可以把防腐漆储存箱给拆除，同时人员在只需要进行设置防腐漆时，也可以通过第一辅助连接柱7把除锈固定柱11给拆除，只进行设置防腐漆，因此能够方便不同需求的人员进行使用；
第一辅助连接柱23的一端固定安装有第一锂电池箱24，第一锂电池箱 24的一侧固定连接有防腐漆储存箱25，防腐漆储存箱25的内壁固定安装有高压泵保护箱26，高压泵保护箱26的内壁固定安装有高压泵28，高压泵28 的一端固定安装有通管固定柱27，通管固定柱27内壁固定安装有通管29，高压泵28的另一端固定安装有增重过滤块，通管29的一端固定安装有喷洒头6，第一固定柱1的表面通过第三弹簧活动连接有电机箱15，电机箱15内侧壁固定连接有第二锂电池箱16，电机箱15的内壁通过固定块固定连接有电机17，电机17的一端通过转动带18活动连接有车轮固定柱，电机箱15的表面固定安装有副主车轮固定柱19，副主车轮固定柱19的一端通过车轮固定柱活动连接有主车轮20，整个装置的动力推进，副车轮31的数量为四个，交叉设置起整个装置的主要稳定，副车轮31的表面开设有防滑纹，主车轮固定柱3的数量为两个，两个主车轮固定柱3之间通过第二固定柱2固定连接，主车轮固定柱3的表面贯穿于增长杆5的内部有第一固定孔9，第一固定孔9的内部螺纹连接有第一固定栓，刮刀14的数量为四个，除锈固定柱11的数量为两个，两个除锈固定柱11之间通过第四固定柱10固定连接，第一锂电池箱 24与第二锂电池箱16内部均设置有锂电池，锂电池与电机17与高压泵28均为电性连接，除锈固定柱11的表面贯穿于刮刀增长杆12的内部有第二固定孔，第二固定孔的内壁螺纹连接有第二固定栓30。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该油田集输管道内壁防腐除锈装置，使用时，通过第五固定柱21、轴承22与第二辅助连接柱23的设置，能够使人员在使用该油田集输管道内壁防腐除锈装置时，可以根据自己的需求有选择的进行连接第五固定柱21，从而人员在只进行除锈时，可以把防腐漆储存箱给拆除，同时人员在只需要进行设置防腐漆时，也可以通过第一辅助连接柱7把除锈固定柱11给拆除，只进行设置防腐漆，因此能够方便不同需求的人员进行使用，同时在人员不使用该油田集输管道内壁防腐除锈装置时，可以拆分成三部分，从而方便人员进行储存与携带。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括第一固定柱(1)、电机(17)、主车轮(20)与高压泵(28)，其特征在于：所述第一固定柱(1)的一端固定连接有主车轮固定柱(3)，所述主车轮固定柱(3)的内壁滑动连接有增长杆(5)，所述增长杆(5)的一端通过第一弹簧(4)活动连接有副车轮固定柱(8)，所述副车轮固定柱(8)的内壁通过转轴活动安装有副车轮(31)，所述主车轮固定柱(3)的一侧通过第三固定栓柱螺纹连接有第一辅助连接柱(7)，所述第一辅助连接柱(7)的一端焊接有除锈固定柱(11)，所述除锈固定柱(11)的内壁滑动连接有刮刀增长杆(12)，所述刮刀增长杆(12)的一端通过第二弹簧(13)活动连接有刮刀(14)，所述第一固定柱(1)的一端螺纹连接有第五固定柱(21)，所述第五固定柱(21)的一端通过轴承(22)活动连接有第二辅助连接柱(23)，所述第二辅助连接柱(23)的一端固定安装有第一锂电池箱(24)，所述第一锂电池箱(24)的一侧固定连接有防腐漆储存箱(25)，所述防腐漆储存箱(25)的内壁固定安装有高压泵保护箱(26)，所述高压泵保护箱(26)的内壁固定安装有高压泵(28)，所述高压泵(28)的一端固定安装有通管固定柱(27)，所述通管固定柱(27)内壁固定安装有通管(29)，所述高压泵(28)的另一端固定安装有增重过滤块，所述通管(29)的一端固定安装有喷洒头(6)，所述第一固定柱(1)的表面通过第三弹簧活动连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)内侧壁固定连接有第二锂电池箱(16)，所述电机箱(15)的内壁通过固定块固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端通过转动带(18)活动连接有车轮固定柱，所述电机箱(15)的表面固定安装有副主车轮固定柱(19)，所述副主车轮固定柱(19)的一端通过车轮固定柱活动连接有主车轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述副车轮(31)的数量为四个，所述副车轮(31)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述主车轮固定柱(3)的数量为两个，两个所述主车轮固定柱(3)之间通过第二固定柱(2)固定连接，所述主车轮固定柱(3)的表面贯穿于增长杆(5)的内部有第一固定孔(9)，所述第一固定孔(9)的内部螺纹连接有第一固定栓。
4.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述刮刀(14)的数量为四个，所述除锈固定柱(11)的数量为两个，两个所述除锈固定柱(11)之间通过第四固定柱(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述第一锂电池箱(24)与第二锂电池箱(16)内部均设置有锂电池，所述锂电池与电机(17)与高压泵(28)均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述除锈固定柱(11)的表面贯穿于刮刀增长杆(12)的内部有第二固定孔，所述第二固定孔的内壁螺纹连接有第二固定栓(30)。
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| CN112958551A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-15 | 桂林电子科技大学 | 一种可变径管道内壁清洁防腐机器人及使用方法 |
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