CN211936866U - 一种补强板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种补强板结构，包括：筒体及接管，所述接管上套设有一补强板，所述补强板设置于筒体及接管之间，所述补强板的外圈与筒体相焊接，所述补强板的内圈与接管相焊接，所述补强板的外圈与筒体之间的焊缝为对接焊焊缝，所述补强板的厚度大于筒体的厚度。本实用新型中的补强板结构通过将现有技术中补强板与筒体叠加设置的结构改进成将补强板设置于筒体与接管之间的结构，改进后补强板也是筒体的一部分，不仅大大增加了结构强度，而且避免了了补强板与筒体之间产生气相空间，因此大大提高了反应容器的设计使用温度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种补强板结构。
【背景技术】
反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。反应容器的筒体上经常会设置各种各样的接管，由于筒体与接管相连接的地方被开了一个口，因此会降低筒体的结构强度，为了解决这一技术问题，业界较常用的方案是在接管上套设有一补强板来提高筒体开孔处的结构强度，请参阅图1，其揭示了现有技术中的一种补强板结构，包括：筒体1`及接管2`，所述接管2`的自由末端与筒体1`相焊接，所述接管2`上套设有一补强板3`，所述补强板3`叠加设置在筒体1`的外侧，所述补强板3`的一端与筒体1`相焊接，所述补强板3`的另一端与接管2`相焊接，所述补强板3`与筒体1`之间的焊缝为角焊焊缝，该种结构的缺陷在于：1、由于补强板3`与筒体1`呈叠加状设置，因此补强板3`与筒体1`之间存在气相空间，气相空间受热后会产生热膨胀，因此该种结构限制了设计使用温度；2、由于补强板3`与筒体1`之间的焊缝4`为角焊焊缝，因此采用无损探伤MT表面检测时，无法检测到焊缝内部的焊接质量，而且角焊的焊接形式限制了该结构所能使用的钢板类型及厚度。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的补强板结构。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构强度较高的补强板结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种补强板结构，包括：筒体及接管，所述接管上套设有一补强板，所述补强板设置于筒体及接管之间，所述补强板的外圈与筒体相焊接，所述补强板的内圈与接管相焊接，所述补强板的外圈与筒体之间的焊缝为对接焊焊缝，所述补强板的厚度大于筒体的厚度。
优选地，本实用新型中的一种补强板结构进一步设置为：所述补强板的外壁边缘设有斜切面。
优选地，本实用新型中的一种补强板结构进一步设置为：所述补强板呈环形设置。
优选地，本实用新型中的一种补强板结构进一步设置为：所述补强板的内圈与接管之间的焊缝为角焊焊缝。
优选地，本实用新型中的一种补强板结构进一步设置为：所述补强板的内壁及筒体的内壁位于同一弧面上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的补强板结构通过将现有技术中补强板与筒体叠加设置的结构改进成将补强板设置于筒体与接管之间的结构，改进后补强板也是筒体的一部分，不仅大大增加了结构强度，而且避免了了补强板与筒体之间产生气相空间，因此大大提高了反应容器的设计使用温度，而且筒体与补强板之间的对接焊焊缝，通过采用无损探伤RT检测可以保障对接焊焊缝的质量，保障筒体与补强板之间能够全焊透。
【附图说明】
图1为现有技术中补强板结构的示意图。
图2本实用新型中补强板结构的示意图。
图1中：1`、筒体，2`、接管，3`、补强板，4`、焊缝。
图2中：1、筒体，10、内壁，11、外壁，2、接管，3、补强板，30、外圈，31、内圈，32、内壁，33、外壁，330、斜切面，4、焊缝，5、焊缝。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的补强板结构作进一步的详细描述。
参图2所示，一种补强板结构，包括：筒体1及接管2，所述接管2上套设有一补强板3，所述补强板3呈环形设置。所述补强板3设置于筒体1及接管2之间，所述补强板3的外圈30与筒体1相焊接，所述补强板3的内圈31与接管2相焊接，所述补强板3的外圈30与筒体1之间的焊缝4为对接焊焊缝，后续可采用无损探伤RT检测来检测该对接焊焊缝的质量，保障筒体1与补强板3之间能够全焊透。所述补强板3的内圈31与接管2之间的焊缝5为角焊焊缝。所述补强板3的厚度大于筒体1的厚度，所述补强板3的内壁32及筒体1的内壁10位于同一弧面上。所述补强板3的外壁33边缘设有斜切面330，该斜切面330的作用是使得补强板3的外壁33与筒体1的外壁11之间有个过渡。
综上所述，本实用新型中的补强板结构通过将现有技术中补强板与筒体叠加设置的结构改进成将补强板设置于筒体与接管之间的结构，改进后补强板也是筒体的一部分，不仅大大增加了结构强度，而且避免了了补强板与筒体之间产生气相空间，因此大大提高了反应容器的设计使用温度，而且筒体与补强板之间的对接焊焊缝，通过采用无损探伤RT检测可以保障对接焊焊缝的质量，保障筒体与补强板之间能够全焊透。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种补强板结构，包括：筒体及接管，所述接管上套设有一补强板，其特征在于：所述补强板设置于筒体及接管之间，所述补强板的外圈与筒体相焊接，所述补强板的内圈与接管相焊接，所述补强板的外圈与筒体之间的焊缝为对接焊焊缝，所述补强板的厚度大于筒体的厚度。
2.如权利要求1所述的一种补强板结构，其特征在于：所述补强板的外壁边缘设有斜切面。
3.如权利要求1所述的一种补强板结构，其特征在于：所述补强板呈环形设置。
4.如权利要求1所述的一种补强板结构，其特征在于：所述补强板的内圈与接管之间的焊缝为角焊焊缝。
5.如权利要求1所述的一种补强板结构，其特征在于：所述补强板的内壁及筒体的内壁位于同一弧面上。
Priority Applications (1)
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| CN202020031202.3U CN211936866U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种补强板结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020031202.3U CN211936866U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种补强板结构 |
Publications (1)
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| CN211936866U true CN211936866U (zh) | 2020-11-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202020031202.3U Active CN211936866U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种补强板结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111111579A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-08 | 张化机（苏州）重装有限公司 | 一种补强板结构 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020031202.3U patent/CN211936866U/zh active Active
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