CN211936471U - 一种处理电镀污泥的双轴搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,包括驱动电动机,所述驱动电动机的输出端通过三角带轮连接有圆柱齿轮减速机,所述圆柱齿轮减速机通过联轴器连接有齿轮传动装置。本实用新型结构合理,通过将双轴搅拌机的搅拌槽做成欧米嘎型(ω),以防止搅拌死角,避免了两个搅拌轴负载过大以致断裂的问题,通过对搅拌轴的结构进行改造,即在搅拌轴的搅拌进口端焊接两螺旋叶片使物料不断向前输送,减少槽体端部密封处的积料,这样有利于防止打坏叶片、折断轴。在搅拌轴上正确安装带有刀片的叶片,调整好了角度后,再将叶片安装在钻有莫氏锥度孔的轴上,经过这样的处理后,叶片在推动物料时就不会出现角度混乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种处理电镀污泥的双轴搅拌机。
背景技术
双轴搅拌机是利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送电镀污泥等污泥的同时加水搅拌,均匀加湿电镀污泥物料,以便于电镀污泥的进一步加工处理。
现有的双轴搅拌机的U型槽底容易出现搅拌死角,从而导致两个搅拌轴负载过大以致断裂。同时,现有的双轴搅拌机大多在整个搅拌轴上都安装叶片,生料进口处叶片角度比较大,用以快速输送物料,但是这样搅拌叶片的磨损较大,靠进料口槽体端密封处漏泥严重,从而齿轮内进泥较多,加快了传动部件的磨损,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,包括驱动电动机,所述驱动电动机的输出端通过三角带轮连接有圆柱齿轮减速机,所述圆柱齿轮减速机通过联轴器连接有齿轮传动装置,所述齿轮传动装置包括齿轮座和两个齿轮,两个所述齿轮分别连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外侧设置有欧米嘎型(ω)搅拌槽,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端均连接在轴承的内圈中,且轴承的外侧设置有轴承座,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均分为多个搅拌部,多个所述搅拌部上均固定连接有多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片从第一搅拌轴和第二搅拌轴向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴彼此同步转动并且其搅拌叶片交错通过由该第一搅拌轴和第二搅拌轴轴线所确定的平面。
优选的,多个所述搅拌部分别为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部。
优选的,所述第一搅拌部上还焊接有两个螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在搅拌叶片的前端,所述第一搅拌部的搅拌轴的长度为0.7m,所述搅拌叶片的数量为8个,所述搅拌叶片的延展面与所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的中心线的设定夹角均为25度。
优选的,所述第二搅拌部的搅拌轴的长度为1.5m,所述搅拌叶片的数量为20个,所述搅拌叶片的延展面与所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的中心线的设定夹角均为15度。
优选的,所述第三搅拌部的搅拌轴的长度为1.0m,所述搅拌叶片的数量为12个,所述搅拌叶片的延展面与所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的中心线的设定夹角均为20度,且靠近轴承座的四个搅拌叶片的延展面与所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的中心线的设定夹角均为0度。
优选的,所述欧米嘎型(ω)搅拌槽一端的顶部设有进料口,所述欧米嘎型(ω)搅拌槽另一端的底部设有出料口。
优选的,所述进料口稍后处的上部设有加水装置。
优选的,所述加水装置包括水管、阀门和喷头,所述喷头设置在进料口的内部。
优选的,所述搅拌叶片通过叶片杆和螺栓固定连接在第一搅拌轴和第二搅拌轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过将双轴搅拌机的搅拌槽做成欧米嘎型(ω), 以防止搅拌死角,避免了两个搅拌轴负载过大以致断裂的问题。
2、本实用新型通过对搅拌轴的结构进行改造,即在搅拌轴的搅拌进口端焊接两螺旋叶片使物料不断向前输送,减少槽体端部密封处的积料,这样有利于防止打坏叶片、折断轴。在搅拌轴上正确安装带有刀片的叶片,调整好了角度后,再将叶片安装在钻有莫氏锥度孔的轴上,经过这样的处理后,叶片在推动物料时就不会出现角度混乱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机的搅拌机工作简图;
图3为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机的搅拌叶片安装结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机的齿轮和齿轮座的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机的第一搅拌轴的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机的欧米嘎型(ω)搅拌槽的结构示意图。
图中:1驱动电动机、2三角带轮、3圆柱齿轮减速机、4联轴器、 5齿轮传动装置、6齿轮座、7齿轮、8第一搅拌轴、9第二搅拌轴、 10欧米嘎型(ω)搅拌槽、11轴承座、12搅拌叶片、13第一搅拌部、 14第二搅拌部、15第三搅拌部、16螺旋叶片、17进料口、18出料口、19加水装置、20水管、21阀门、22喷头、23叶片杆、24螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,包括驱动电动机 1,驱动电动机1的输出端通过三角带轮2连接有圆柱齿轮减速机3,圆柱齿轮减速机3通过联轴器4连接有齿轮传动装置5,齿轮传动装置5包括齿轮座6和两个齿轮7,两个齿轮7分别连接有第一搅拌轴 8和第二搅拌轴9,第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的外侧设置有欧米嘎型(ω)搅拌槽10,第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的一端均连接在轴承的内圈中,且轴承的外侧设置有轴承座11,第一搅拌轴8和第二搅拌轴9均分为多个搅拌部,多个搅拌部上均固定连接有多个搅拌叶片12,多个搅拌叶片12从第一搅拌轴8和第二搅拌轴9向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上的搅拌叶片12 分别形成旋向相反的螺旋状排列,第一搅拌轴8和第二搅拌轴9彼此同步转动并且其搅拌叶片12交错通过由该第一搅拌轴8和第二搅拌轴9轴线所确定的平面,通过将双轴搅拌机的搅拌槽做成欧米嘎型 (ω)搅拌槽10,以防止搅拌死角,避免了两个搅拌轴负载过大以致断裂的问题。
具体的,多个搅拌部分别为第一搅拌部13、第二搅拌部14和第三搅拌部15,通过将搅拌部分为三部分,从而配合双轴搅拌机的三个工作阶段。
具体的,第一搅拌部13上还焊接有两个螺旋叶片16,螺旋叶片 16设置在搅拌叶片12的前端,第一搅拌部13的搅拌轴的长度为 0.7m,搅拌叶片12的数量为8个,搅拌叶片12的延展面与第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的中心线的设定夹角均为25度,通过在第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的搅拌进口端焊接两螺旋叶片16使粉料不断向前输送,减少槽体端部密封处的积料。这样有利于防止打坏叶片、折断轴,第一搅拌部14是雾化水与物料的混合搅拌阶段;该阶段第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的长度为0.7m左右(包括螺旋叶片轴段),安装的搅拌叶片12数是8个,安装角度为25°,通过雾化喷水和机械翻动搅拌两个手段以达到液固均化的目的。
具体的,第二搅拌部14的搅拌轴的长度为1.5m,搅拌叶片12 的数量为20个,搅拌叶片12的延展面与第一搅拌轴8和第二搅拌轴 9的中心线的设定夹角均为15度,第二搅拌部14是使电镀污泥湿润的阶段,为使其能充分湿润,电镀污泥在这一阶段的运行速度应慢一些;该阶段第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的长度为1.5m左右,安装的搅拌叶片12数是20个,安装角度为15°,其主要特征是机械搅拌。
具体的,第三搅拌部15的搅拌轴的长度为1.0m,搅拌叶片12 的数量为12个,搅拌叶片12的延展面与第一搅拌轴8和第二搅拌轴 9的中心线的设定夹角均为20度,且靠近轴承座11的四个搅拌叶片 12的延展面与第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的中心线的设定夹角均为0度,第三搅拌部15是形成球核的阶段;该阶段第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的长度为1.0m左右,安装的搅拌叶片12数是12个,安装角度为20°,其中最后4个搅拌叶片12的安装角度是0°,其目的是为了挡料。
具体的,欧米嘎型(ω)搅拌槽10一端的顶部设有进料口17,欧米嘎型(ω)搅拌槽10另一端的底部设有出料口18,通过进料口 17进料,再通过出料口18进行出料,结构合理。
具体的,进料口17稍后处的上部设有加水装置19。
具体的,加水装置19包括水管20、阀门21和喷头22,喷头22 设置在进料口17的内部。
具体的,搅拌叶片12通过叶片杆23和螺栓24固定连接在第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上,其中第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上均钻有多个莫氏锥度孔,搅拌叶片12通过叶片杆23和螺栓24固定安装在钻有莫氏锥度孔的第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上。
工作原理:使用时,将电镀污泥物料从进料口17处加入,与此同时,通过水管20进行加水,再通过喷头22往进料口17内喷洒,启动驱动电动机1,驱动电动机1通过三角带轮2带动圆柱齿轮减速机3进行工作,圆柱齿轮减速机3有效输出所需要的转速,并将该转速通过联轴器4传输给齿轮传动装置5,齿轮传动装置5带动第一搅拌轴8和第二搅拌轴9进行转动,由于第一搅拌轴8和第二搅拌轴9 均分为三个搅拌部,因此双轴搅拌机的工作分三个阶段,第一阶段是雾化水与物料的混合搅拌阶段;该阶段第一搅拌轴8和第二搅拌轴9 的长度为0.7m左右(包括螺旋叶片轴段),安装的搅拌叶片12数是8个,安装角度为25°,通过雾化喷水和机械翻动搅拌两个手段以达到液固均化的目的,第二阶段是使电镀污泥湿润的阶段,为使其能充分湿润,电镀污泥在这一阶段的运行速度应慢一些;该阶段第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的长度为1.5m左右,安装的搅拌叶片12数是20个,安装角度为15°,其主要特征是机械搅拌,第三阶段是形成球核的阶段;该阶段第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的长度为1.0m 左右,安装的搅拌叶片12数是12个,安装角度为20,其中最后4 个搅拌叶片12的安装角度是0°,其目的是为了挡料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,包括驱动电动机(1),其特征在于,所述驱动电动机(1)的输出端通过三角带轮(2)连接有圆柱齿轮减速机(3),所述圆柱齿轮减速机(3)通过联轴器(4)连接有齿轮传动装置(5),所述齿轮传动装置(5)包括齿轮座(6)和两个齿轮(7),两个所述齿轮(7)分别连接有第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9),所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)的外侧设置有欧米嘎型(ω)搅拌槽(10),所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)的一端均连接在轴承的内圈中,且轴承的外侧设置有轴承座(11),所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)均分为多个搅拌部,多个所述搅拌部上均固定连接有多个搅拌叶片(12),多个所述搅拌叶片(12)从第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,使在第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)上的搅拌叶片(12)分别形成旋向相反的螺旋状排列,所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)彼此同步转动并且其搅拌叶片(12)交错通过由该第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)轴线所确定的平面。
2.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,多个所述搅拌部分别为第一搅拌部(13)、第二搅拌部(14)和第三搅拌部(15)。
3.根据权利要求2所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌部(13)上还焊接有两个螺旋叶片(16),所述螺旋叶片(16)设置在搅拌叶片(12)的前端,所述第一搅拌部(13)的搅拌轴的长度为0.7m,所述搅拌叶片(12)的数量为8个,所述搅拌叶片(12)的延展面与所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)的中心线的设定夹角均为25度。
4.根据权利要求2所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述第二搅拌部(14)的搅拌轴的长度为1.5m,所述搅拌叶片(12)的数量为20个,所述搅拌叶片(12)的延展面与所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)的中心线的设定夹角均为15度。
5.根据权利要求2所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述第三搅拌部(15)的搅拌轴的长度为1.0m,所述搅拌叶片(12)的数量为12个,所述搅拌叶片(12)的延展面与所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)的中心线的设定夹角均为20度,且靠近轴承座(11)的四个搅拌叶片(12)的延展面与所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)的中心线的设定夹角均为0度。
6.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述欧米嘎型(ω)搅拌槽(10)一端的顶部设有进料口(17),所述欧米嘎型(ω)搅拌槽(10)另一端的底部设有出料口(18)。
7.根据权利要求6所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述进料口(17)稍后处的上部设有加水装置(19)。
8.根据权利要求7所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述加水装置(19)包括水管(20)、阀门(21)和喷头(22),所述喷头(22)设置在进料口(17)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶片(12)通过叶片杆(23)和螺栓(24)固定连接在第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(9)上。
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CN202020204644.3U CN211936471U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种处理电镀污泥的双轴搅拌机 |
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CN115463574A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-13 | 郑州公用环境科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液固化装置 |
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- 2020-02-25 CN CN202020204644.3U patent/CN211936471U/zh active Active
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