CN211935722U - 一种泥砂沉淀处理循环再利用装置 - Google Patents
一种泥砂沉淀处理循环再利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211935722U CN211935722U CN201921874512.5U CN201921874512U CN211935722U CN 211935722 U CN211935722 U CN 211935722U CN 201921874512 U CN201921874512 U CN 201921874512U CN 211935722 U CN211935722 U CN 211935722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silt
- mud
- sand
- separation bin
- connecting shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，包括沉淀池，还包括：泥砂槽，设于所述沉淀池下侧的出浆口处，所述泥砂槽相对沉淀池的另一端连接有排泥管，所述排泥管远离泥砂槽的另一端与安装在固定座上的排污泵的进污口连通；通过驱动电机得电带动连接轴进行旋转，从而使得安装在连接轴上的螺旋板跟随连接轴旋转，旋转的螺旋板将带动泥浆向前移动，并由旋转的螺旋板转动过程中产生的离心力，对泥浆中的泥砂和水份进行分离，使分离的水分经由出水孔流入到集水池中进一步回收，同时也减少了泥砂的水份，提高了泥砂的利用率，增加泥砂的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥砂循环处理技术领域，具体涉及一种泥砂沉淀处理循环再利用装置。
背景技术
在污水处理的沉砂池中，往往会沉淀淤积大量砂粒，而将这些砂粒循环再利用起来将会大大节省生产成本，而目前现有的泥砂沉淀处理循环再利用装置其对沉淀池中的泥砂使用效果差且泥砂的利用率不高，为此不满足现有的再利用的需求，因此，针对上述现状，本公司提供一种泥砂沉淀处理循环再利用的装置，以亟待解决上述现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，以解决现有泥砂沉淀处理循环再利用的装置对沉淀池中的泥砂使用效果差且泥砂的利用率不高的技术问题。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，包括沉淀池，还包括：泥砂槽，设于所述沉淀池下侧的出浆口处，所述泥砂槽相对沉淀池的另一端连接有排泥管，所述排泥管远离泥砂槽的另一端与安装在固定座上的排污泵的进污口连通；
泥砂分离区，设于排污泵的排污口处，且通过所述连接管与排污泵连通，用于将流经在连接管内泥浆中的砂粒和水份进行分离；其中，所述泥砂分离区至少包括一分离仓、一集水池以及一泥砂池，所述分离仓一端与连接在所述排污泵的排污口的连接管相连通，另一端则安装有驱动电机，在所述分离仓的下方的前后两端对应设置有所述集水池以及所述泥砂池。
进一步，所述分离仓内还设有连接轴，所述连接轴的一端与分离仓转动连接且所述连接轴能相对分离仓进行旋转，另一端延伸至分离仓外并与所述驱动电机的输出轴固定连接。
进一步，所述连接轴上插接有若干个螺旋板，若干个所述螺旋板沿连接轴的轴线方向均匀等距分布。
进一步，在所述连接轴上且靠近驱动电机的输出轴的位置上还可拆卸连接有背压板。
进一步，在所述集水池上方的分离仓的侧表面还开设有多个出水孔。
进一步，所述泥砂池上方的分离仓的侧表面对应开设有出砂口，且所述出砂口的开口方向朝向所述泥砂池。
进一步，在所述沉淀池和泥砂槽之间还设有成角度倾斜安装的斜板。
相较于现有技术，本实用新型具有以下效果：1.本实用新型通过驱动电机得电带动连接轴进行旋转，从而使得安装在连接轴上的螺旋板跟随连接轴旋转，旋转的螺旋板将带动泥浆向前移动，并由旋转的螺旋板转动过程中产生的离心力，对泥浆中的泥砂和水份进行分离，使分离的水分经由出水孔流入到集水池中进一步回收，同时也减少了泥砂的水份，提高了泥砂的利用率，增加泥砂的使用效果。2.本实用新型通过设有的斜板使得沉淀池中流出的泥砂更便捷的落入到泥砂槽内，从而提高泥砂沉淀的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中分离仓的结构示意图；
图3为本实用新型优选地实施例的结构示意图。
附图中各标号所代表的部件列表如下：1.配水槽，2.沉淀池，2a.出浆口， 3.斜板，4.出水槽，5.泥砂槽，6.排泥管，7.固定座，8.连接管，9.集水池， 10.泥砂池，11.驱动电机，12.排污泵，12b.进污口，12c.排污口，13.分离仓，13d.出砂口，14.连接轴，15.螺旋板，16.出水孔，17.固定环，18.移动仓，19.背压板。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请查阅图1至图3所示，本实用新型提供一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，包括沉淀池2，其中，在沉淀池2的进水口与配水槽1连通，沉淀池 2的出水口则与出水槽4连接，这样污水便可通过进水口直接流入到沉淀池 2中，静置一段时间，随后，静置后的清水部分则由出水槽4直接流出。本实用新型还包括：
泥砂槽5，设于沉淀池2下侧的出浆口2a处，泥砂槽5相对沉淀池2 的另一端连接有排泥管6，排泥管6远离泥砂槽5的另一端与安装在固定座 7上的排污泵12的进污口12b连通；进入到沉淀池2中的污水，随即流入到设置在沉淀池2下方的斜板3，经由斜板3对污水进行分流和粗筛作用，这样泥砂将在重力作用下，落入到泥砂槽5完成泥砂初步分离。
泥砂分离区，设于排污泵12的排污口12c处，且通过连接管8与排污泵12连通，用于将流经在连接管8内泥浆中的砂粒和水份进行分离；其中，泥砂分离区至少包括一分离仓13、一集水池9以及一泥砂池10，分离仓13 一端与连接在排污泵12的排污口12c的连接管8相连通，另一端则安装有驱动电机11，在分离仓13的下方的前后两端对应设置有集水池9以及泥砂池10。这样，在排污泵12得电工作下，将产生泵压力将排泥管6中的泥砂抽送至分离仓13内，并且该排污泵12采用wq80-43-13-3型号，于此同时，接通外接电源为驱动电机11提供电源，使其进行正常运转，并带动连接轴14开始旋转，而旋转中的连接轴14上插接的螺旋板15也将对进入到分离仓 13内的泥砂进行搅拌；其中该驱动电机11采用T71B4型号。
在一种实施例中，请参阅图所示，连接轴14上插接有若干个螺旋板15，若干个螺旋板15沿连接轴14的轴线方向均匀等距分布。由此可知，旋转中的螺旋板15对掺杂有大量水份的泥砂进行搅拌，由于旋转搅拌产生的离心力，根据质量不同产生的离心力不同，质量越大则产生的离心力越大，因而这样质量较轻的水份将在离心力作用下，会落到靠近分离仓13的出水孔16 附近，最终经由出水孔16流入到集水池9中完成收集，而质量相对水份重的砂粒则在离心力作用下，落到远离出水孔16的位置，同时并在螺旋板15 的搅拌下向靠近分离仓13的出砂口13d移动，并最终落入到泥砂池10，对砂粒的收集利用，由此该泥砂池10中的砂粒中的水份得到进一步的减少，从而增加泥砂的使用效果，提高了泥砂的利用率。
在一种实施例中，请参阅图所示，在连接轴14上且靠近驱动电机11的输出轴的位置上还可拆卸连接有背压板19。该背压板19可对搅拌飞溅的泥砂进行阻隔，避免四处飞溅的泥砂刮损分离仓13，同时在分离仓13的内壁上还焊接有固定环17，通过固定环17来作为分离仓13的加强筋来增加分离仓13的稳定性。并且固定环17内可转动连接有移动仓18，通过移动仓18 在固定环17内的相对转动，以便泥砂中的水份更有利于的进行分离。
在一种实施例中，请参阅图所示，为了方便砂粒在螺旋板15的搅拌推动下，进入到泥砂池10中进行收集再利用，因而在泥砂池10上方的分离仓 13的侧表面对应开设有出砂口13d，且出砂口13d的开口方向朝向泥砂池10。本实用新型的工作流程：
使用时，污水通过配水槽1进入沉淀池2，通过斜板3，使泥沙落入到泥沙槽内，提高了泥沙沉淀的效果，清水通过沉淀池2一侧的出水槽4流出，此时接通电源，打开排污泵12，将泥砂槽5内的泥砂通过排泥管6进入到与连接管8连接的分离仓13内，此时接通电源，启动驱动电机11，带动连接轴14和移动仓18，旋转的螺旋板15可使泥砂向前移动，利用离心力对泥砂中的水与泥砂进行分离，使水可以进一步回收，并且减少泥砂的水分，可以提高泥砂的利用率，增加泥砂的使用效果，在分离后的泥砂进入泥砂池10，分离的水进入集水池9。
本实用新型提供一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，通过驱动电机11 得电带动连接轴14进行旋转，从而使得安装在连接轴14上的螺旋板15跟随连接轴14旋转，旋转的螺旋板15将带动泥浆向前移动，并由旋转的螺旋板15转动过程中产生的离心力，对泥浆中的泥砂和水份进行分离，使分离的水分经由出水孔16流入到集水池9中进一步回收，同时也减少了泥砂的水份，提高了泥砂的利用率，增加泥砂的使用效果。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，包括沉淀池(2)，其特征在于，还包括：
泥砂槽(5)，设于所述沉淀池(2)下侧的出浆口(2a)处，所述泥砂槽(5)相对沉淀池(2)的另一端连接有排泥管(6)，所述排泥管(6)远离泥砂槽(5)的另一端与安装在固定座(7)上的排污泵(12)的进污口(12b)连通；
泥砂分离区，设于排污泵(12)的排污口(12c)处，所述排污口(12c)与所述排污泵(12)之间设置有连接管(8)，所述排污口(12c)与所述排污泵(12)通过连接管(8)与排污泵(12)连通，用于将流经在连接管(8)内泥浆中的砂粒和水份进行分离；其中，所述泥砂分离区至少包括一分离仓(13)、一集水池(9)以及一泥砂池(10)，所述分离仓(13)一端与连接在所述排污泵(12)的排污口(12c)的连接管(8)相连通，另一端则安装有驱动电机(11)，在所述分离仓(13)的下方的前后两端对应设置有所述集水池(9)以及所述泥砂池(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，其特征在于，所述分离仓(13)内还设有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端与分离仓(13)转动连接且所述连接轴(14)能相对分离仓(13)进行旋转，另一端延伸至分离仓(13)外并与所述驱动电机(11)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，其特征在于，所述连接轴(14)上插接有若干个螺旋板(15)，若干个所述螺旋板(15)沿连接轴(14)的轴线方向均匀等距分布。
4.根据权利要求2所述的一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，其特征在于，在所述连接轴(14)上且靠近驱动电机(11)的输出轴的位置上还可拆卸连接有背压板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，其特征在于，在所述集水池(9)上方的分离仓(13)的侧表面还开设有多个出水孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，其特征在于，所述泥砂池(10)上方的分离仓(13)的侧表面对应开设有出砂口(13d)，且所述出砂口(13d)的开口方向朝向所述泥砂池(10)。
7.根据权利要求1所述的一种泥砂沉淀处理循环再利用装置，其特征在于，在所述沉淀池(2)和泥砂槽(5)之间还设有成角度倾斜安装的斜板(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921874512.5U CN211935722U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种泥砂沉淀处理循环再利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921874512.5U CN211935722U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种泥砂沉淀处理循环再利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211935722U true CN211935722U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73167174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921874512.5U Active CN211935722U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种泥砂沉淀处理循环再利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211935722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022028627A3 (zh) * | 2021-08-27 | 2022-07-07 | 江苏一环集团有限公司 | 一种机械加速澄清池用搅拌刮泥***及其使用方法 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921874512.5U patent/CN211935722U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022028627A3 (zh) * | 2021-08-27 | 2022-07-07 | 江苏一环集团有限公司 | 一种机械加速澄清池用搅拌刮泥***及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108856093A (zh) | 一种节水高效矿石清洗设备 | |
| CN211935722U (zh) | 一种泥砂沉淀处理循环再利用装置 | |
| CN207347304U (zh) | 一种含煤废水处理*** | |
| CN204699460U (zh) | 新型旋流泵提式除砂机 | |
| CN206799210U (zh) | 一种水利工程旋流沉砂装置 | |
| CN216092638U (zh) | 一种节能型高含尘废水澄清器 | |
| CN203112606U (zh) | 撬装除砂装置 | |
| CN2589466Y (zh) | 煤水净化煤泥回收机 | |
| CN211226665U (zh) | 一种用于污水处理的沉淀池 | |
| CN213033148U (zh) | 一种塑料颗粒的清洗装置 | |
| CN111233182B (zh) | 一种基于固化原理的重金属废渣处理装置 | |
| CN210711079U (zh) | 一种管道清洗污水处理设备 | |
| CN201553634U (zh) | 高效旋流除砂装置 | |
| CN215026260U (zh) | 一种污水处理用螺旋状环流沉砂池 | |
| CN218221199U (zh) | 一种基于混泥土泥浆废水回收的沉降分离装置 | |
| CN220176144U (zh) | 一种水利工程用旋流沉沙装置 | |
| CN212025169U (zh) | 防落泥型螺旋辊 | |
| CN216054885U (zh) | 一种节能型锂电池正极材料裂解回收装置 | |
| CN212731248U (zh) | 一种污水处理用脱泥机搅拌器 | |
| CN214974927U (zh) | 一种除砂器用排砂装置 | |
| CN219482038U (zh) | 一种金属加工粉末的回收装置 | |
| CN216946549U (zh) | 一种搅拌站高浓度废水回收再利用装置 | |
| CN213231800U (zh) | 一种提高沉淀速度的工业生产用废水沉砂池 | |
| CN214829871U (zh) | 一种倾倒桩基废弃泥浆的净化分离装置 | |
| CN215802207U (zh) | 一种污水管道淤泥清除设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |