CN211931910U - 一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构 - Google Patents

Abstract

一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构，每层包括畜禽舍本体，畜禽舍本体前侧山墙设有进风口，畜禽舍本体包括饲养层和粪池层，粪池层设于所述饲养层上方，饲养层顶层设有通风口，粪池层包括多排粪坑和通风道，通风道设于粪坑与粪坑之间，通风口设于通风道内，畜禽舍本体内设有温度调控装置，畜禽舍本体后侧设有排风装置，解决了传统纵向通风或横向通风存在的舍前后温差问题，使用纵向横向通风结合使气体保持温度稳定。保证可以精准的为每头猪提供新鲜空气。合理利用了粪坑之间的间隔位置形成通风道，增大了畜禽舍饲养层高度，节省了畜禽舍建造成本。减少风机配置，节省了耗能确保了饲养层内的温度恒定。

Description

一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构

技术领域

本实用新型涉及畜牧业养殖楼房通风领域，具体涉及一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构。

背景技术

自2014年1月1日《畜禽规模养殖污染防治条例》实施起，环保政策密集出台，养殖用地日见紧张。而中国人口众多，畜禽制品消费量巨大。传统单层畜禽舍占地面积大的弊端日益突出，尤其是在丘陵山区。随着国家环保政策密集出台，养殖用地日益紧张，为了节约养猪用地，全国各地楼房养猪模式正在兴起。楼房养猪既可以节约用地，又可以借助本身建筑结构方便粪水的集中处理。在楼房式猪舍的机械通风***设计上，国内目前大部分楼房猪舍采用纵向通风或横向通风方式设计，这两种通风模式虽然可以保证畜禽舍的通风量，但由于通风***设计原因，会在畜禽舍靠近风机区域温度过高、空气质量环境过差，导致舍内环境分布不均匀，对畜禽生产产生危害。

目前本申请人申请过的楼房式通风结构为：楼房猪舍每层均包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体底侧设有粪池，所述猪舍本体顶部设有阁楼，所述畜禽舍本体前侧山墙设有进风口，所述阁楼内设有进风管道，所述进风管道与所述进风口连接，所述阁楼设有进风孔，所述粪池内设有抽风管道，所述粪池上设有漏缝地板，所述抽风管道外侧设有风机组。该结构能够实现新鲜空气通过顶部阁楼沿垂直方向经过猪群活动空间进入底部粪池空间，即经过猪群活动空间的气流组织垂直向下。解决了传统纵向通风或横向通风存在的舍前后温差问题，使用纵向横向通风结合使气体保持温度稳定。解决了传统纵向通风或横向通风存在的舍内空气质量环境不均匀问题，保证可以精准的提供新鲜空气。

但上述方式需要每一层畜禽舍本体顶部均设有阁楼底部均设有粪池，阁楼和粪池的设计缩小了畜禽舍本体饲养层的楼高且每一层均既设有阁楼又设有粪池增大了畜禽舍建造成本，且冬季夏季对畜禽舍内部的温度需求均不相同，如何能保证在降低建造槽成本的前提下解决上述问题是现阶段需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构，每层包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体前侧山墙设有进风口，所述畜禽舍本体包括饲养层和粪池层，所述粪池层设于所述饲养层上方，所述饲养层顶层设有通风口，所述粪池层包括多排粪坑和通风道，所述通风道设于所述粪坑与粪坑之间，所述通风口设于所述通风道内，

所述畜禽舍本体内设有温度调控装置，所述温度调控装置包括滑帘和舍内温度传感器，所述舍内温度传感器设于所述饲养层内，所述滑帘设于所述进风口与所述饲养层之间，可通过舍内温度传感器控制滑帘开口程度；

所述畜禽舍本体后侧设有排风装置，所述排风装置包括畜禽舍本体风机组、总风道，所述畜禽舍本体风机组设于所述所述畜禽舍本体后侧且设与所述总风道内，所述总风道顶端设有排气装置，所述排气装置包括总风机和总风道温度感应器；

所述总风机外侧设有除臭装置，所述除臭装置内设有传感器。

进一步地，所述滑帘与进风口之间设有湿帘。

进一步地，所述通风口为向下伸出的通风管道，所述通风管道位于饲养笼位置正上方，且饲养笼正下方设有漏缝地板。

进一步地，所述总风机温度感应器设于所述总风道内，控制所述总风机风速。

进一步地，所述传感器为除臭装置温度传感器。

进一步地，所述传感器为除臭装置压力传感器。

进一步地，所述除臭装置设有喷水装置。

进一步地，所述畜禽舍本体风机组和总风机均为轴流风机，由风机叶轮和机壳组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）解决了传统纵向通风或横向通风存在的舍前后温差问题，使用纵向横向通风结合使气体保持温度稳定。

（2）解决了传统纵向通风或横向通风存在的舍内空气质量环境不均匀问题，保证可以精准的为每头猪提供新鲜空气。

（3）完美的将现有技术的阁楼与粪池组合，合理利用了粪坑之间的间隔位置形成通风道，无需后期铺设管道，增大了畜禽舍饲养层高度，节省了畜禽舍建造成本。

（4）每层均设有温度调控装置通过检测饲养层温度控制滑帘开口，舍内温度过高就直接进风，舍内温度过低新风预热垂直进风，温度不同通风模式不同确保舍内温度恒定，从而减少风机配置，节省了耗能。

（5）统一设置总风道在总风道内设置温度感应器，通过调节舍内空气流速二次调节了舍内温度，在节省建造资源的前提下进一步的确保了饲养层内的温度恒定。

（6）统一在总风机后装有除臭装置减少了畜禽舍的建造成本，且在除臭装置内装有温度压力传感器确保了在不同的风速下均可更完善的进行除臭。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型畜禽舍纵向剖视图；

图2为本实用新型畜禽舍一般季节通风示意图；

图3为本实用新型畜禽舍极端炎热季节通风示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。

面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构，每层包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体前侧山墙设有进风口1，所述畜禽舍本体包括饲养层2和粪池层3，所述粪池层3设于所述饲养层2上方，所述饲养层2顶层设有通风口4，所述粪池层3包括多排粪坑5和通风道6，所述通风道6设于所述粪坑5与粪坑5之间，所述通风口4设于所述通风道6内，所述畜禽舍本体内设有温度调控装置，所述温度调控装置包括滑帘7和舍内温度传感器，所述舍内温度传感器设于所述饲养层2内，所述滑帘7设于所述进风口1与所述饲养层2之间，可通过舍内温度传感器控制滑帘开口程度；

所述畜禽舍本体后侧设有排风装置，所述排风装置包括畜禽舍本体风机组8、总风道9，所述畜禽舍本体风机组8设于所述所述畜禽舍本体后侧且设于所述总风道9内，所述总风道9顶端设有排气装置，所述排气装置包括总风机10和总风道温度感应器；

所述总风机10外侧设有除臭装置11，所述除臭装置11内设有传感器。

所述滑帘7与进风口1之间设有湿帘12。

所述通风口4为向下伸出的通风管道，所述通风管道位于饲养笼位置正上方，且饲养笼正下方设有漏缝地板。

所述总风机10温度感应器设于所述总风道9内，控制所述总风机10风速。

所述传感器为除臭装置温度传感器。

所述畜禽舍本体风机组8和总风机10均为轴流风机，由风机叶轮和机壳组成。

实施例2

一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构，每层包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体前侧山墙设有进风口1，所述畜禽舍本体包括饲养层2和粪池层3，所述粪池层3设于所述饲养层2上方，所述饲养层2顶层设有通风口4，所述粪池层3包括多排粪坑5和通风道6，所述通风道6设于所述粪坑5与粪坑5之间，所述通风口4设于所述通风道6内，所述畜禽舍本体内设有温度调控装置，所述温度调控装置包括滑帘7和舍内温度传感器，所述舍内温度传感器设于所述饲养层2内，所述滑帘7设于所述进风口1与所述饲养层2之间，可通过舍内温度传感器控制滑帘开口程度；

所述畜禽舍本体后侧设有排风装置，所述排风装置包括畜禽舍本体风机组8、总风道9，所述畜禽舍本体风机组8设于所述所述畜禽舍本体后侧且设于所述总风道9内，所述总风道9顶端设有排气装置，所述排气装置包括总风机10和总风道温度感应器；

所述总风机10外侧设有除臭装置11，所述除臭装置11内设有传感器。

所述滑帘7与进风口1之间设有湿帘12。

所述通风口4为向下伸出的通风管道，所述通风管道位于饲养笼位置正上方，且饲养笼正下方设有漏缝地板。

所述总风机10温度感应器设于所述总风道9内，控制所述总风机10风速。

所述传感器为除臭装置压力传感器。

所述畜禽舍本体风机组8和总风机10均为轴流风机，由风机叶轮和机壳组成。

实施例3

如图2所示一般季节通风时，当风机工作时，总风机根据总风机温度感应器传达的低温温度控制风机风速，总风机风速减速，整个畜禽舍本体形成一个负压气室，负压气室使得室外新鲜空气通过侧墙湿帘进风口，舍内温度传感器检测舍内温度，控制滑帘开口变小至关闭，使进入进风口的新风直接进入通风道内，进行新风预热，预热后的新风通过通风口垂直进入饲养层，精准的对准母猪头部，进入饲养层后通过漏缝地板进入粪坑，从粪坑后侧出风口进入总风道内向外排出，形成进风回路，新鲜空气由通风口进入饲养层，舍内污浊气体由总风机排出。此种气流组织方式能够实现新鲜空气充分预热垂直进入饲养层，实现饲养层内的温度恒定，即经过猪群活动空间的气流通过总风机进入除臭装置将排出去的气体进行除臭，保证了排出气体的洁净。除臭装置通过装置内的压力或者温度判断总风机风速减小，从而进行减小水流的操作。

实施例4

如图3所示极端炎热季节通风时，总风机根据总风机温度感应器传达的高温温度控制风机风速，总风机风速加速，整个畜禽舍本体形成一个负压气室，负压气室使得室外新鲜空气通过侧墙湿帘进风口，舍内温度传感器检测舍内温度，控制滑帘开口变大，使进入进风口的新风直接进入饲养层内，通过饲养层后侧出风口进入总风道内向外排出，形成进风回路，新鲜空气由进风口进入饲养层，舍内污浊气体由总风机排出。此种气流组织方式能够实现新鲜空气快速的直接通过饲养层从而带走饲养层内的多余温度，实现饲养层内的温度恒定，即经过猪群活动空间的气流通过总风机进入除臭装置将排出去的气体进行除臭，保证了排出气体的洁净。除臭装置通过装置内的压力或者温度判断总风机风速加大，从而进行加大水流的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种温度可控楼房式畜禽舍精准通风结构，每层包括畜禽舍本体，所述畜禽舍本体前侧山墙设有进风口（1），所述畜禽舍本体包括饲养层（2）和粪池层（3），所述粪池层（3）设于所述饲养层（2）上方，所述饲养层（2）顶层设有通风口（4），所述粪池层（3）包括多排粪坑（5）和通风道（6），所述通风道（6）设于所述粪坑（5）与粪坑（5）之间，所述通风口（4）设于所述通风道（6）内，其特征在于：

所述畜禽舍本体内设有温度调控装置，所述温度调控装置包括滑帘（7）和舍内温度传感器，所述舍内温度传感器设于所述饲养层（2）内，所述滑帘（7）设于所述进风口（1）与所述饲养层（2）之间，可通过舍内温度传感器控制滑帘（7）开口程度；

所述畜禽舍本体后侧设有排风装置，所述排风装置包括畜禽舍本体风机组（8）、总风道（9），所述畜禽舍本体风机组（8）设于所述畜禽舍本体后侧且设于所述总风道（9）内，所述总风道（9）顶端设有排气装置，所述排气装置包括总风机（10）和总风道温度感应器；

所述总风机（10）外侧设有除臭装置（11），所述除臭装置（11）内设有传感器。

2.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述滑帘（7）与进风口（1）之间设有湿帘（12）。

3.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述通风口（4）向下伸出的通风管道，所述通风管道位于饲养笼位置正上方，且饲养笼正下方设有漏缝地板。

4.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述总风机（10）温度感应器设于所述总风道（9）内，控制所述总风机（10）风速。

5.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述传感器为除臭装置温度传感器。

6.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述传感器为除臭装置压力传感器。

7.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述除臭装置（11）设有喷水装置。

8.根据权利要求1所述温度可控楼房式畜禽舍通风结构，其特征在于：所述畜禽舍本体风机组（8）和总风机（10）均为轴流风机，由风机叶轮和机壳组成。

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