CN211925134U - 一种丝杆式多管抗震支吊架 - Google Patents

一种丝杆式多管抗震支吊架 Download PDF

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许信登
张禄旭
徐辉建
吕海生
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Abstract

本实用新型公开了一种丝杆式多管抗震支吊架,包括横梁、丝杆组件、第一支撑杆和第二支撑杆,其中横梁设置有多个管束;丝杆组件设置有两个且对称连接在横梁的两端,两个丝杆组件均竖直向上延伸;第一支撑杆设置有两个且对称连接在横梁的两端,两个第一支撑杆均倾斜向上延伸;第二支撑杆设置有两个且对称连接在横梁的两端,两个第二支撑杆均倾斜向上延伸。本实用新型结构简单,可灵活调节,能同时容纳多根管道,且能抵抗各个方向的震动应力,有效保护管道。

Description

一种丝杆式多管抗震支吊架
技术领域
本实用新型涉及抗震设备技术领域,尤其是涉及一种丝杆式多管抗震支吊架。
背景技术
《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6级及6级以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计,旨在减轻地震对机电工程设施的破坏。机电工程设施主要包括建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气热力、电力、通讯、消防等。
铺设机电工程设施的管道通常需要抗震支吊架,而目前市面上的抗震支吊架结构复杂,安装效率低且在抵抗地震时,一般只能抵抗竖直方向上的应力和沿管道长度方向的纵向应力,不能有效地保护管道,同时不能应对安装多根管道的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种丝杆式多管抗震支吊架,所述丝杆式多管抗震支吊架结构简单,可灵活调节,能同时容纳多根管道,且能抵抗各个方向的震动应力,有效保护管道。
根据本实用新型实施例的一种丝杆式多管抗震支吊架,包括:横梁,设置有多个管束;丝杆组件,设置有两个且对称连接在所述横梁的两端,两个所述丝杆组件均竖直向上延伸;第一支撑杆,设置有两个且对称连接在所述横梁的两端,两个所述第一支撑杆均向两侧倾斜向上延伸;第二支撑杆,设置有两个且对称连接在所述横梁的两端,两个所述第二支撑杆均倾斜向上延伸。
上述技术方案至少具有如下有益效果:通过设置两组竖直方向布置的丝杆组件和侧向、纵向布置的第一支撑杆和第二支撑杆,并在两组丝杆组件之间连接横梁,可同时容纳多根管道,通过调节两组丝杆组件即可调节管道的安装高度;当地震产生震动应力时,竖直方向上的丝杆组件、侧向布置的第一支撑杆和纵向布置的第二支撑杆三大部件从三个方向抵抗震动应力,保证管道不受破坏;同时,可分别调节第一支撑杆、第二支撑杆与丝杆组件的角度,以满足管道的安装要求,进一步保护管道不受破坏;本实用新型结构稳定,组装调节方便灵活,易于实现。
根据本实用新型的一些实施例,所述管束为U形结构,且所述管束的两端向外折弯有折弯部,所述折弯部设置有安装孔,所述安装孔与所述横梁通过锁紧螺丝连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述管束的内孔中设置有橡胶垫。
根据本实用新型的一些实施例,所述丝杆组件包括有第一槽钢和连接并伸出所述第一槽钢两端的螺杆,所述螺杆的一端连接在所述横梁的端部,另一端通过六角套筒螺母连接有膨胀螺栓。
根据本实用新型的一些实施例,所述六角套筒螺母的侧面上下设置有两个观察孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一槽钢与所述螺杆通过加强筋螺栓连接,所述第一槽钢的边沿又设置有齿牙,所述加强筋螺栓的螺母部分卡接于所述齿牙上,所述加强筋螺栓的螺钉端部卡接于所述螺杆。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一支撑杆包括第二槽钢、分别连接所述第二槽钢两端的第一连接座以及与所述第一连接座铰接连接的第一活动座,两端的所述第一活动座又分别与所述横梁和天花板连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二支撑杆包括第三槽钢和分别连接所述第三槽钢两端的第二连接座,两端的所述第二连接座有分别可转动地连接有第二活动座和第三活动座,所述第二活动座连接所述横梁,所述第三活动座连接有膨胀螺栓。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例中丝杆式多管抗震支吊架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中丝杆组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中管束的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第一槽钢与螺杆连接关系的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型的实施例提供一种丝杆式多管抗震支吊架,包括横梁100、丝杆组件200、第一支撑杆300和第二支撑杆400,其中横梁100为C形槽钢,其边沿设置有齿牙,横梁100的中部连接有三个管束110,当然,管束110的数量可以是其他,管束110均通过锁紧螺丝固定在横梁100上,锁紧螺丝卡接在齿牙上,以防止管束110移位或脱落而造成管道被损坏;丝杆组件200的一端连接在横梁100的端部上,丝杆组件200又设置有卡接片和螺母,卡接片卡接在横梁100的上下端面,旋紧螺母即可完成丝杆组件200和横梁100之间的连接,另一端竖直向上延伸并连接有膨胀螺栓,从而固定于天花板上,以承载管道的重量,丝杆组件200设置有两组,且对称连接在横梁100的两端;横梁100与丝杆组件200的连接处又连接有第一支撑杆300,第一支撑杆300同样对称设置有两根,且分别连接在横梁100的两端,以保证整体结构稳定,第一支撑杆300侧向倾斜向上延伸并与天花板连接,以承受侧向应力;横梁100与丝杆组件200、第一支撑杆300的连接处又连接有第二支撑杆400,第二支撑杆400同样对称设置有两根,且分别连接在横梁100的两端,第二支撑杆400纵向倾斜向上延伸并与天花板连接,以保证整体结构稳定并承受纵向应力。
通过设置两组竖直方向布置的丝杆组件200和侧向、纵向布置的第一支撑杆300和第二支撑杆400,并在两组丝杆组件200之间连接横梁100,可同时容纳多根管道,通过调节两组丝杆组件200即可调节管道的安装高度;当地震产生震动应力时,竖直方向上的丝杆组件200、侧向布置的第一支撑杆300和纵向布置的第二支撑杆400三大部件从三个方向抵抗震动应力,保证管道不受破坏;同时,可分别调节第一支撑杆300、第二支撑杆400与丝杆组件200的角度,以满足管道的安装要求,进一步保护管道不受破坏;本实用新型结构稳定,组装调节方便灵活,易于实现。
参照图3,可以理解的是,管束110为U形结构,包括半圆环和半圆环两端继续延伸的平板,平板的端部向外折弯,形成折弯部111,折弯部111与平板垂直,折弯部111设置有安装孔112,安装孔112为圆形通孔,该管束110可用于固定圆形管道,折弯部111的安装孔112处通过锁紧螺丝连接在横梁100上,锁紧螺丝卡接在横梁100的齿牙上,以固定管道。当然,管束110还可以是一边开口的矩形形状等其他形状,可用于固定横截面为矩形或其他形状的管道。
进一步,管束110的内孔中设置有橡胶垫,横梁100与管道接触的地方也设置有橡胶垫,以防止管束110或横梁100与管道外表面直接接触而对管道产生磨损,同时可缓和震动冲击。
参照图2,可以理解的是,丝杆组件200包括C形结构的第一槽钢210和连接并伸出第一槽钢210两端的螺杆220,螺杆220贯通整条第一槽钢210,螺杆220的下端穿入两块卡接片卡合在横梁100的上下端面,并分别旋紧上下表面的螺母,使卡接片紧紧贴合横梁100,螺母与螺杆220配合,方便调节管道的安装高度,螺杆220的上端通过六角套筒螺母230连接有膨胀螺栓,从而将丝杆组件200固定在天花板上,进而可承载管道的重量并抵抗竖直方向上的震动应力。
参照图2,进一步,六角套筒螺母230的侧面上下设置有两个观察孔231,六角套筒螺母230的两端分别连接螺杆220和膨胀螺栓,从两个观察孔231可观察到螺杆220和膨胀螺栓是否连接到位,对没有连接到位的部分重新连接,以确保支吊架安装到位,保证整体稳定性。
参照图2和图4,进一步,C形结构的第一槽钢210与螺杆220通过三组加强筋螺栓240连接,第一槽钢210的两边沿又连续均匀地设置有齿牙,加强筋螺栓240的螺母部分设置有与齿牙对应的锯齿并卡接于齿牙上,其螺钉部分的端部将螺杆220顶紧贴合在第一槽钢210的内侧壁上,旋转加强筋螺栓240的螺钉部分即可将第一槽钢210安装于螺杆220上,以加强螺杆220承受竖直方向的震动应力的能力。齿牙与加强筋螺栓240配合,可防止因打滑而使第一槽钢210脱离螺杆220,影响支吊架的整体稳定性,且连续均匀设置的齿牙便于细微调节第一槽钢210的位置。
参照图1,可以理解的是,第一支撑杆300包括C形结构的第二槽钢310和分别连接第二槽钢310两端的第一连接座320以及与第一连接座320铰接连接的第一活动座330,第二槽钢310的两边沿同样设置有齿牙,第一连接座320与第二槽钢310通过锁紧螺丝连接,锁紧螺丝卡接在第二槽钢310的齿牙上,可防止因打滑而使第一连接座320脱离第二槽钢310;铰接连接在第一连接座320上的第一活动座330使得可以调节第一支撑杆300与丝杆组件200的角度,以调整安装位置,第一活动座330的端面设置有连接孔,下端的第一活动座330连接在丝杆组件200与横梁100的连接处,螺杆220穿过连接孔,并通过螺杆220上的螺母锁紧,上端的第一活动座330的连接孔上连接有膨胀螺栓,膨胀螺栓固定连接在天花板上,以固定第一支撑杆300,进一步稳定支吊架,第一支撑杆300侧向倾斜设置,以实现抵抗侧向的震动应力。
参照图1,可以理解的是,第二支撑杆400包括C形结构的第三槽钢410和分别连接第三槽钢410两端的第二连接座420,第三槽钢410的两边沿同样设置有齿牙,第二连接座420与第三槽钢410通过两颗锁紧螺丝连接,锁紧螺丝卡接于齿牙上,可防止因打滑而使第二连接座420脱离第三槽钢410;下端的第二连接座420铰接连接有第二活动座430,第二活动座430上设置的连接孔穿入螺杆220,使第二活动座430连接在丝杆组件200与横梁100的连接处,并通过螺杆220上的螺母锁紧,上端的第二连接座420铰接连接有第三活动座440,使第二支撑杆400可随时转动调整安装位置,第三活动座440的顶部设置有通孔,膨胀螺栓穿过通孔与天花板连接,以固定第二支撑杆400,第二支撑杆400纵向倾斜设置,进而实现抵抗纵向的震动应力。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于,包括:
横梁(100),设置有多个管束(110);
丝杆组件(200),设置有两个且对称连接在所述横梁(100)的两端,两个所述丝杆组件(200)均竖直向上延伸;
第一支撑杆(300),设置有两个且对称连接在所述横梁(100)的两端,两个所述第一支撑杆(300)均向两侧倾斜向上延伸;
第二支撑杆(400),设置有两个且对称连接在所述横梁(100)的两端,两个所述第二支撑杆(400)均倾斜向上延伸。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述管束(110)为U形结构,且所述管束(110)的两端向外折弯有折弯部(111),所述折弯部(111)设置有安装孔(112),所述安装孔(112)与所述横梁(100)通过锁紧螺丝连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述管束(110)的内孔中设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述丝杆组件(200)包括有第一槽钢(210)和连接并伸出所述第一槽钢(210)两端的螺杆(220),所述螺杆(220)的一端连接在所述横梁(100)的端部,另一端通过六角套筒螺母(230)连接有膨胀螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述六角套筒螺母(230)的侧面上下设置有两个观察孔(231)。
6.根据权利要求4所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述第一槽钢(210)与所述螺杆(220)通过加强筋螺栓(240)连接,所述第一槽钢(210)的边沿又设置有齿牙,所述加强筋螺栓(240)的螺母部分卡接于所述齿牙上,所述加强筋螺栓(240)的螺钉端部卡接于所述螺杆(220)。
7.根据权利要求1所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述第一支撑杆(300)包括第二槽钢(310)、分别连接所述第二槽钢(310)两端的第一连接座(320)以及与所述第一连接座(320)铰接连接的第一活动座(330),两端的所述第一活动座(330)又分别与所述横梁(100)和天花板连接。
8.根据权利要求1所述的一种丝杆式多管抗震支吊架,其特征在于:所述第二支撑杆(400)包括第三槽钢(410)和分别连接所述第三槽钢(410)两端的第二连接座(420),两端的所述第二连接座(420)分别可转动地连接有第二活动座(430)和第三活动座(440),所述第二活动座(430)连接所述横梁(100),所述第三活动座(440)连接有膨胀螺栓。
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