CN211924977U - 一种耐高温效果优异的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温效果优异的阀门，包括阀门本体、导管、固定在阀门本体上的第一法兰盘与固定在导管上的第二法兰盘，所述第二法兰盘上焊接连接有若干第一防护柱，所述第一法兰盘上焊接连接有若干第二防护柱，所述第一防护柱的内部开设有内腔，且内腔的内部设置有安装螺栓，所述安装螺栓头部的侧面开设有六角卡槽，所述内腔的内表面设置有环形凸起，且内腔的内表面开设有连接螺纹，所述第一防护柱的一端设置有第一密封盖，且第一密封盖的一侧焊接有第一螺纹接头。本实用新型通过将安装螺栓与六角螺母密封安装，隔绝外部环境中的水汽与氧气，从而就有效避免了安装螺栓与六角螺母氧化生锈的情况发生，大大延长了阀门的使用寿命。

Description

一种耐高温效果优异的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种耐高温效果优异的阀门。

背景技术

在流体输送***当中，阀门是不可或缺的控制部件，其主要具有调节、导流、防逆流、截止、分流等功能，阀门在工业和民用领域中的应用非常广泛，而高温阀门是阀门中较为常用的一种类型，其可应用于温度较高的流体管道中。

目前的耐高温阀门在实际使用使用仍存在一定的不足之处：阀门使用的环境通常湿气较大，而阀门的安装一般都是利用六角螺丝配合法兰盘实现的，在安装的过程中，螺栓上涂抹的抗氧化层会被螺母抹除，在潮湿的环境下，螺栓螺母就容易发生锈化，导致阀门的使用寿命缩短，因此，我们提出一种耐高温效果优异的阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温效果优异的阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温效果优异的阀门，包括阀门本体、导管、固定在阀门本体上的第一法兰盘与固定在导管上的第二法兰盘，所述第二法兰盘上焊接连接有若干第一防护柱，所述第一法兰盘上焊接连接有若干第二防护柱，所述第一防护柱的内部开设有内腔，且内腔的内部设置有安装螺栓，所述安装螺栓头部的侧面开设有六角卡槽，所述内腔的内表面设置有环形凸起，且内腔的内表面开设有连接螺纹，所述第一防护柱的一端设置有第一密封盖，且第一密封盖的一侧焊接有第一螺纹接头，所述环形凸起与第一螺纹接头之间设置有第一密封圈，所述第二防护柱的一端开设有六角孔，且第二防护柱的另一端开设有螺纹孔，所述六角孔的内部设置有六角螺母，所述第二防护柱的另一端设置有第二密封盖，且第二密封盖的一侧焊接有第二螺纹接头，所述第二螺纹接头上套接有第二密封圈。

优选的，所述连接螺纹与第一螺纹接头为相匹配设置，所述六角孔与六角螺母为相匹配设置，所述螺纹孔与第二螺纹接头为相匹配设置。

优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均为橡胶材质制成，所述第一防护柱与第二防护柱均为不锈钢材质制成。

优选的，所述六角螺母螺纹套接在安装螺栓上，所述第一密封圈通过强粘胶粘贴在环形凸起上。

优选的，所述环形凸起的内径大于安装螺栓头部的横截面直径，所述六角孔与螺纹孔相连通。

优选的，所述第一密封盖与第二密封盖的侧面均焊接有两个防滑凸起，且防滑凸起的外表面设置有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一防护柱、第二防护柱、内腔、安装螺栓、六角卡槽、环形凸起、连接螺纹、第一密封盖、第一螺纹接头、第一密封圈、六角孔、六角螺母、螺纹孔、第二密封盖、第二螺纹接头和第二密封圈，通过将安装螺栓与六角螺母密封安装，隔绝外部环境中的水汽与氧气，从而就有效避免了安装螺栓与六角螺母氧化生锈的情况发生，大大延长了阀门的使用寿命。

2、本实用新型中通过设置防滑凸起，能够增大手指与第一密封盖或第二密封盖之间的摩擦力，方便人们快速的拧紧第一密封盖或第二密封盖。

综上所述，本实用新型通过将安装螺栓与六角螺母密封安装，隔绝外部环境中的水汽与氧气，从而就有效避免了安装螺栓与六角螺母氧化生锈的情况发生，大大延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温效果优异的阀门的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温效果优异的阀门的第一防护柱的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温效果优异的阀门的第二防护柱的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种耐高温效果优异的阀门的实施例二中第二密封盖的侧视图。

图中：1阀门本体、2导管、3第一法兰盘、4第二法兰盘、5第一防护柱、6第二防护柱、7内腔、8安装螺栓、9六角卡槽、10环形凸起、11连接螺纹、12第一密封盖、13第一螺纹接头、14第一密封圈、15六角孔、16六角螺母、17螺纹孔、18第二密封盖、19第二螺纹接头、20第二密封圈、21防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种耐高温效果优异的阀门，包括阀门本体1、导管2、固定在阀门本体1上的第一法兰盘3与固定在导管2上的第二法兰盘4，第二法兰盘4上焊接连接有若干第一防护柱5，第一法兰盘3上焊接连接有若干第二防护柱6，第一防护柱5的内部开设有内腔7，且内腔7的内部设置有安装螺栓8，安装螺栓8头部的侧面开设有六角卡槽9，内腔7的内表面设置有环形凸起10，且内腔7的内表面开设有连接螺纹11，第一防护柱5的一端设置有第一密封盖12，且第一密封盖12的一侧焊接有第一螺纹接头13，环形凸起10与第一螺纹接头13之间设置有第一密封圈14，第二防护柱6的一端开设有六角孔15，且第二防护柱6的另一端开设有螺纹孔17，六角孔15的内部设置有六角螺母16，第二防护柱6的另一端设置有第二密封盖18，且第二密封盖18的一侧焊接有第二螺纹接头19，第二螺纹接头19上套接有第二密封圈20。

连接螺纹11与第一螺纹接头13为相匹配设置，六角孔15与六角螺母16为相匹配设置，螺纹孔17与第二螺纹接头19为相匹配设置，第一密封圈14与第二密封圈20均为橡胶材质制成，第一防护柱5与第二防护柱6均为不锈钢材质制成，六角螺母16螺纹套接在安装螺栓8上，第一密封圈14通过强粘胶粘贴在环形凸起10上，环形凸起10的内径大于安装螺栓8头部的横截面直径，六角孔15与螺纹孔17相连通。

实施例二：

参照图1-4，一种耐高温效果优异的阀门，包括阀门本体1、导管2、固定在阀门本体1上的第一法兰盘3与固定在导管2上的第二法兰盘4，第二法兰盘4上焊接连接有若干第一防护柱5，第一法兰盘3上焊接连接有若干第二防护柱6，第一防护柱5的内部开设有内腔7，且内腔7的内部设置有安装螺栓8，安装螺栓8头部的侧面开设有六角卡槽9，内腔7的内表面设置有环形凸起10，且内腔7的内表面开设有连接螺纹11，第一防护柱5的一端设置有第一密封盖12，且第一密封盖12的一侧焊接有第一螺纹接头13，环形凸起10与第一螺纹接头13之间设置有第一密封圈14，第二防护柱6的一端开设有六角孔15，且第二防护柱6的另一端开设有螺纹孔17，六角孔15的内部设置有六角螺母16，第二防护柱6的另一端设置有第二密封盖18，且第二密封盖18的一侧焊接有第二螺纹接头19，第二螺纹接头19上套接有第二密封圈20。

连接螺纹11与第一螺纹接头13为相匹配设置，六角孔15与六角螺母16为相匹配设置，螺纹孔17与第二螺纹接头19为相匹配设置，第一密封圈14与第二密封圈20均为橡胶材质制成，第一防护柱5与第二防护柱6均为不锈钢材质制成，六角螺母16螺纹套接在安装螺栓8上，第一密封圈14通过强粘胶粘贴在环形凸起10上，环形凸起10的内径大于安装螺栓8头部的横截面直径，六角孔15与螺纹孔17相连通，第一密封盖12与第二密封盖18的侧面均焊接有两个防滑凸起21，且防滑凸起21的外表面设置有防滑槽。

工作原理：在安装时，首先将阀门本体1上的第一法兰盘3与导管2上的第二法兰盘4贴靠到一起，然后将六角螺母16通过螺纹孔17卡接到六角孔15的内部，再将安装螺栓8沿着内腔7贯穿第一法兰盘3与第二法兰盘4，直至安装螺栓8的端部抵在六角螺母16上，然后利用六角杆等工具插接到六角卡槽9的内部并拧动，使得六角螺母16逐渐套接到安装螺栓8上，直至完全收紧，完成后，手动夹紧第一密封盖12并将第一螺纹接头13抵在内腔7的开口处，然后拧动第一密封盖12，直至第一螺纹接头13通过连接螺纹11完全拧紧到内腔7的内部，此时，在第一密封圈14的作用下，第一螺纹接头13与环形凸起10实现密封连接，即将内腔7与外部环境隔离开来，避免了安装螺栓8的锈化，然后，手动夹紧第二密封盖18并将第二螺纹接头19抵在螺纹孔17的开口处并转动，直至第二螺纹接头19拧紧到螺纹孔17的内部，此时，在第二密封圈20的作用下，第二密封盖18与第二防护柱6密封连接，即六角孔15与螺纹孔17均与外部环境隔离开来，避免了六角螺母16的锈化，相较于实施例一，实施例二中通过设置的防滑凸起21能够增大手指与第一密封盖12或第二密封盖18之间的摩擦力，方便人们快速的拧紧第一密封盖12或第二密封盖18，本实用新型通过将安装螺栓8与六角螺母16密封安装，隔绝外部环境中的水汽与氧气，从而就有效避免了安装螺栓8与六角螺母16氧化生锈的情况发生，大大延长了阀门的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温效果优异的阀门，包括阀门本体(1)、导管(2)、固定在阀门本体(1)上的第一法兰盘(3)与固定在导管(2)上的第二法兰盘(4)，其特征在于，所述第二法兰盘(4)上焊接连接有若干第一防护柱(5)，所述第一法兰盘(3)上焊接连接有若干第二防护柱(6)，所述第一防护柱(5)的内部开设有内腔(7)，且内腔(7)的内部设置有安装螺栓(8)，所述安装螺栓(8)头部的侧面开设有六角卡槽(9)，所述内腔(7)的内表面设置有环形凸起(10)，且内腔(7)的内表面开设有连接螺纹(11)，所述第一防护柱(5)的一端设置有第一密封盖(12)，且第一密封盖(12)的一侧焊接有第一螺纹接头(13)，所述环形凸起(10)与第一螺纹接头(13)之间设置有第一密封圈(14)，所述第二防护柱(6)的一端开设有六角孔(15)，且第二防护柱(6)的另一端开设有螺纹孔(17)，所述六角孔(15)的内部设置有六角螺母(16)，所述第二防护柱(6)的另一端设置有第二密封盖(18)，且第二密封盖(18)的一侧焊接有第二螺纹接头(19)，所述第二螺纹接头(19)上套接有第二密封圈(20)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温效果优异的阀门，其特征在于，所述连接螺纹(11)与第一螺纹接头(13)为相匹配设置，所述六角孔(15)与六角螺母(16)为相匹配设置，所述螺纹孔(17)与第二螺纹接头(19)为相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温效果优异的阀门，其特征在于，所述第一密封圈(14)与第二密封圈(20)均为橡胶材质制成，所述第一防护柱(5)与第二防护柱(6)均为不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温效果优异的阀门，其特征在于，所述六角螺母(16)螺纹套接在安装螺栓(8)上，所述第一密封圈(14)通过强粘胶粘贴在环形凸起(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温效果优异的阀门，其特征在于，所述环形凸起(10)的内径大于安装螺栓(8)头部的横截面直径，所述六角孔(15)与螺纹孔(17)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温效果优异的阀门，其特征在于，所述第一密封盖(12)与第二密封盖(18)的侧面均焊接有两个防滑凸起(21)，且防滑凸起(21)的外表面设置有防滑槽。

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