CN211924076U - 一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴 - Google Patents
一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及14寸反井滚刀领域，具体涉及一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，其包括刀轴本体，所述刀轴本体的左右两侧分别设置有大头端盖安装台阶及小头端盖安装台阶，所述大头端盖安装台阶的右侧设置有滚柱安装部A，所述滚柱安装部A与所述滚柱安装部B之间位置的刀轴本体上设置有滚珠辊道，本实用新型的反井滚刀刀轴通过刀轴轴心钻垂直孔及与其相连通的滚珠辊道垂直孔的设置，使本实用新型整体在进行机械加工时具有加工工序少，加工工艺过程简单且加工成品率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及14寸反井滚刀领域，具体涉及一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴。
背景技术
反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具***，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移。同时主机油缸产生的轴向拉、压力，也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，破碎岩石。反井滚刀是现有反井钻机中所用到的滚刀，反井滚刀刀轴(如专利号为CN201621299513.8中的反井滚刀结构里的滚刀刀轴)在加工过程中，为满足工程应用的要求，需要对刀轴进行热处理，热处理过后刀轴硬度增加，加工难度剧增(由于反井滚刀刀轴特殊的工作环境，反井滚刀刀轴上需要加工安装推力轴承所需的较多的台阶等结构，加工工序多且工艺过程比较复杂)，刀轴机加成型效率低且后期装配较为麻烦。
发明内容
为了解决现有反井滚刀刀轴在加工过程中，加工工序多，工艺过程比较复杂，刀轴机加成型效率低且后期装配较为麻烦的问题，本实用新型提供一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，包括刀轴本体，所述刀轴本体的左右两侧分别设置有大头端盖安装台阶及小头端盖安装台阶，所述大头端盖安装台阶的右侧设置有滚柱安装部A，所述小头端盖安装台阶的左侧设置有滚柱安装部B，所述滚柱安装部A与所述滚柱安装部B之间位置的刀轴本体上设置有滚珠辊道，所述的刀轴本体内设置有刀轴轴心钻垂直孔，在所述刀轴轴心钻垂直孔的下部设置有与其相连通的滚珠辊道垂直孔，所述的滚珠辊道垂直孔的中心线与刀轴中心线形成一固定夹角；
所述的滚珠辊道垂直孔的中心线与刀轴本体的中心线共面；
所述的滚珠辊道垂直孔的直径为33mm；
所述的滚珠辊道垂直孔的中心线与刀轴本体的中心线形成的夹角为90°；
进一步地，一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构，包括上述所述的刀轴本体，大头端盖、刀体、滚柱I、滚珠、滚柱II、浮封环、小头端盖、直通式压注油杯、固定销I、固定销II、固定销 III，所述刀轴本体的外部安装有刀体，在刀轴本体上的滚柱安装部A及刀体之间位置安装有滚柱I，在刀轴本体上的滚柱安装部B及刀体之间位置安装有滚柱II，在刀轴本体上的滚珠辊道与刀体之间位置安装有滚珠，所述的固定销I及固定销II安装于刀轴本体上的滚珠辊道垂直孔内且与滚珠辊道垂直孔相连，所述的大头端盖安装于刀轴本体上的大头端盖安装台阶上并将浮封环锁紧于大头端盖与刀体之间位置，所述的小头端盖安装于刀轴本体上的小头端盖安装台阶上并将浮封环锁紧于小头端盖与刀体之间位置，所述的刀轴本体上的刀轴轴心钻垂直孔内安装有固定销III及直通式压注油杯；
进一步的，所述的浮封环可以为市场上常见的密封圈结构；
本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，本实用新型的反井滚刀刀轴通过刀轴轴心钻垂直孔及与其相连通的滚珠辊道垂直孔的设置，使本实用新型整体在进行机械加工时具有加工工序少，加工工艺过程简单且加工成品率高的特点，而且，本实用新型后期装配简单方便，极大的提高14寸反井滚刀的生产加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的反井滚刀刀轴的结构示意图；
图2是利用了本实用新型的反井滚刀刀轴的反井滚刀的安装结构示意图；
图中标号为：1-刀轴本体、2-大头端盖、3-刀体、4-滚柱I、5-滚珠、6-滚柱II、7-浮封环、8- 小头端盖、9-直通式压注油杯、10-固定销I、11-固定销II、12-固定销III、13-大头端盖安装台阶、14-小头端盖安装台阶、15-滚柱安装部A、16-滚柱安装部B、17-滚珠辊道、18-刀轴轴心钻垂直孔、19-滚珠辊道垂直孔。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种应用于14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，其能够通过在刀轴本体1上设置刀轴轴心钻垂直孔18及与其相连通的滚珠辊道垂直孔 19，使本实用新型整体在进行机械加工时具有，加工工序少，加工工艺过程简单且加工成品率高的特点，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
具体实施例1：如说明书附图1及说明书附图2所示，一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，主要包括刀轴本体1，刀轴本体1的左右两侧分别设置有用于安装大头端盖2的大头端盖安装台阶13及用于安装小头端盖8的小头端盖安装台阶14，在大头端盖安装台阶13的右侧设置有用于安装滚柱I4的滚柱安装部A15，在小头端盖安装台阶14 的左侧设置有用于安装滚柱II6的滚柱安装部B16，在滚柱安装部A15与所述滚柱安装部B16之间位置的刀轴本体1上设置有用于滚珠5滚动的滚珠辊道17，滚珠辊道17内安装设置滚珠5，在刀轴本体1内设置有刀轴轴心钻垂直孔18，在刀轴轴心钻垂直孔18内可安装固定销III12及直通式压注油杯9，在刀轴轴心钻垂直孔18的下部设置有与其相连通的滚珠辊道垂直孔19，在滚珠辊道垂直孔19内可安装固定销I10及固定销II11，滚珠辊道垂直孔19的中心线与刀轴中心线形成90°的夹角，在具体加工时，滚珠辊道垂直孔的直径可加工为33mm，在具体使用时，直通式压注油杯9为现有的产品，在刀轴本体1的外部安装有刀体3，滚柱 I4安装在刀轴本体1上的滚柱安装部A15与刀体3之间的位置，滚柱II6安装在刀轴本体1 上的滚柱安装部B16与刀体3之间位置，在刀轴本体1上的滚珠辊道17与刀体3之间位置安装有滚珠5，固定销I10及固定销II11安装于刀轴本体1上的滚珠辊道垂直孔19内，大头端盖2安装于刀轴本体1上的大头端盖安装台阶13上并将浮封环7锁紧于大头端盖2与刀体 3之间位置，小头端盖8安装于刀轴本体1上的小头端盖安装台阶14上并将浮封环7锁紧于小头端盖8与刀体3之间位置，如说明书附图2所示，其能够将油脂通过滚珠辊道垂直孔 19注入于滚珠6所在的滚珠辊道17与刀体3之间的腔体内，本实用新型的刀轴本体1的加工工艺过程主要包括以下步骤，第一步根据反井滚刀刀轴的尺寸规格锻造毛坯棒料；第二步将棒料加工成半成品；第三步将半成品适当通过热处理进行表面处理；第四步按图纸技术要求对过油孔(指：刀轴轴心钻垂直孔18及与其相连通的滚珠辊道垂直孔19)进行机械精加工，经检验合格后，完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，其特征在于，包括刀轴本体，所述刀轴本体的左右两侧分别设置有大头端盖安装台阶及小头端盖安装台阶，所述大头端盖安装台阶的右侧设置有滚柱安装部A，所述小头端盖安装台阶的左侧设置有滚柱安装部B，所述滚柱安装部A与所述滚柱安装部B之间位置的刀轴本体上设置有滚珠辊道，所述的刀轴本体内设置有刀轴轴心钻垂直孔，在所述刀轴轴心钻垂直孔的下部设置有与其相连通的滚珠辊道垂直孔，所述的滚珠辊道垂直孔的中心线与刀轴中心线形成一固定夹角。
2.根据权利要求1所述的一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，其特征在于，所述的滚珠辊道垂直孔的中心线与刀轴本体的中心线共面。
3.根据权利要求1所述的一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，其特征在于，所述的滚珠辊道垂直孔的直径为33mm。
4.根据权利要求1所述的一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴，其特征在于，所述的滚珠辊道垂直孔的中心线与刀轴本体的中心线形成的夹角为90°。
5.一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构，其特征在于，包括刀轴本体，大头端盖、刀体、滚柱I、滚珠、滚柱II、浮封环、小头端盖、直通式压注油杯、固定销I、固定销II、固定销III，所述刀轴本体的外部安装有刀体，在刀轴本体上的滚柱安装部A及刀体之间位置安装有滚柱I，在刀轴本体上的滚柱安装部B及刀体之间位置安装有滚柱II，在刀轴本体上的滚珠辊道与刀体之间位置安装有滚珠，所述的固定销I及固定销II安装于刀轴本体上的滚珠辊道垂直孔内且与滚珠辊道垂直孔相连，所述的大头端盖安装于刀轴本体上的大头端盖安装台阶上并将浮封环锁紧于大头端盖与刀体之间位置，所述的小头端盖安装于刀轴本体上的小头端盖安装台阶上并将浮封环锁紧于小头端盖与刀体之间位置，所述的刀轴本体上的刀轴轴心钻垂直孔内安装有固定销III及直通式压注油杯。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020146423.5U CN211924076U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020146423.5U CN211924076U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴 |
Publications (1)
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| CN211924076U true CN211924076U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73350535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020146423.5U Active CN211924076U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种14寸垂直孔轴承滚珠安装结构上的反井滚刀刀轴 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211924076U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023039779A1 (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-23 | 深圳市摆渡微电子有限公司 | 一种耐磨刀轮 |
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2020
- 2020-01-12 CN CN202020146423.5U patent/CN211924076U/zh active Active
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| WO2023039779A1 (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-23 | 深圳市摆渡微电子有限公司 | 一种耐磨刀轮 |
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