CN211920698U - 铠装电缆用钢带吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铠装电缆用钢带吊装设备技术领域，具体涉及铠装电缆用钢带吊装装置，配重底座上设置有支撑柱；支撑柱左侧内设置有液压泵和液压油缸；支撑柱右侧设置有空气压缩机和储气筒；支撑柱上部设置有吊装横梁；吊装横梁上设置有轨道；轨道设置有吊车；吊车通过吊车滑轮与轨道连接；吊车上部设置有吊机；吊机通过钢绳连接吊臂；吊臂两侧设置有起吊钩；起吊钩上横向设置有起吊轴；起吊轴与起吊钩连接间设置有转轴，解决铠装电缆吊装时稳定性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铠装电缆用钢带吊装设备技术领域，具体涉及铠装电缆用钢带吊装装置。
背景技术
在电线电缆的生产过程中，根据电线电缆的用途以及功能等要求而需要在电线电缆的缆芯外设置铠装层，铠装层通常为钢带，铠装有钢带的电缆称为铠装电缆，现有技术中，由于铠装电缆会在吊装过程中旋转，普通的吊装设备存在很大风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铠装电缆用钢带吊装装置，解决铠装电缆吊装时稳定性差的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
铠装电缆用钢带吊装装置，包括配重底座、支撑柱、液压泵、液压油缸、空气压缩机、储气筒、吊装横梁、轨道、吊车、吊车滑轮、吊机、吊臂、起吊钩和起吊轴；配重底座上设置有支撑柱；支撑柱左侧内设置有液压泵和液压油缸；支撑柱右侧设置有空气压缩机和储气筒；支撑柱上部设置有吊装横梁；吊装横梁上设置有轨道；轨道设置有吊车；吊车通过吊车滑轮与轨道连接；吊车上部设置有吊机；吊机通过钢绳连接吊臂；吊臂两侧设置有起吊钩；起吊钩上横向设置有起吊轴；起吊轴与起吊钩连接间设置有转轴。
进一步，所述配重底座与支撑柱间设置有液压伸缩柱A。
进一步，所述吊臂与起吊钩间设置有液压伸缩柱B。
进一步，所述起吊钩与起吊轴间设置有液压伸缩柱C。
进一步，所述起吊轴上设置有气动张紧环。
进一步，所述配重底座两侧设置有驱动轮固定轴；驱动轮固定轴下部设置有驱动轮。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1. 配重底座上设置有支撑柱；支撑柱左侧内设置有液压泵和液压油缸；支撑柱右侧设置有空气压缩机和储气筒；支撑柱上部设置有吊装横梁；吊装横梁上设置有轨道；轨道设置有吊车；吊车通过吊车滑轮与轨道连接；吊车上部设置有吊机；吊机通过钢绳连接吊臂；吊臂两侧设置有起吊钩；起吊钩上横向设置有起吊轴；起吊轴与起吊钩连接间设置有转轴，能够实现横向吊装铠装电缆卷，提高安全性，并能通过起吊轴与起吊钩连接间设置有转轴，使装铠装电缆卷能在吊装中旋转。
2. 所述配重底座与支撑柱间设置有液压伸缩柱A，能够实现支撑柱的高度升降，使用不同的工作高度。
3. 所述吊臂与起吊钩间设置有液压伸缩柱B，能够实现调整起吊钩间的距离，适应不同的铠装电缆卷宽度。
4. 所述起吊钩与起吊轴间设置有液压伸缩柱C，能够实现通过吊钩与起吊轴间设置有液压伸缩柱C延伸进铠装电缆卷内，提高起吊稳定性。
5. 所述起吊轴上设置有气动张紧环，能够实现从内部固定铠装电缆卷。
6. 所述配重底座两侧设置有驱动轮固定轴；驱动轮固定轴下部设置有驱动轮，能够实现方便整个吊装设备移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：包括配重底座1、支撑柱3、液压泵4、液压油缸5、空气压缩机6、储气筒7、吊装横梁8、轨道9、吊车10、吊车滑轮11、吊机12、吊臂13、起吊钩15和起吊轴18；配重底座1上设置有支撑柱3；支撑柱3左侧内设置有液压泵4和液压油缸5；支撑柱3右侧设置有空气压缩机6和储气筒7；支撑柱3上部设置有吊装横梁8；吊装横梁8上设置有轨道9；轨道9设置有吊车10；吊车10通过吊车滑轮11与轨道9连接；吊车10上部设置有吊机12；吊机12通过钢绳连接吊臂13；吊臂13两侧设置有起吊钩15；起吊钩15上横向设置有起吊轴18；起吊轴18与起吊钩15连接间设置有转轴16，能够实现横向吊装铠装电缆卷，提高安全性，并能通过起吊轴与起吊钩连接间设置有转轴，使装铠装电缆卷能在吊装中旋转。
实施例2
在实施例1的基础上，所述配重底座1与支撑柱3间设置有液压伸缩柱A2，能够实现支撑柱的高度升降，使用不同的工作高度。
实施例3
在实施例1的基础上，所述吊臂13与起吊钩15间设置有液压伸缩柱B14，能够实现调整起吊钩间的距离，适应不同的铠装电缆卷宽度。
实施例4
在实施例1的基础上，所述起吊钩15与起吊轴18间设置有液压伸缩柱C17，能够实现通过吊钩与起吊轴间设置有液压伸缩柱C延伸进铠装电缆卷内，提高起吊稳定性。
实施例5
在实施例1的基础上，所述起吊轴18上设置有气动张紧环19，能够实现从内部固定铠装电缆卷。
实施例6
在实施例1的基础上，所述配重底座1两侧设置有驱动轮固定轴20；驱动轮固定轴20下部设置有驱动轮21，能够实现方便整个吊装设备移动。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：包括配重底座（1）、支撑柱（3）、液压泵（4）、液压油缸（5）、空气压缩机（6）、储气筒（7）、吊装横梁（8）、轨道（9）、吊车（10）、吊车滑轮（11）、吊机（12）、吊臂（13）、起吊钩（15）和起吊轴（18）；配重底座（1）上设置有支撑柱（3）；支撑柱（3）左侧内设置有液压泵（4）和液压油缸（5）；支撑柱（3）右侧设置有空气压缩机（6）和储气筒（7）；支撑柱（3）上部设置有吊装横梁（8）；吊装横梁（8）上设置有轨道（9）；轨道（9）设置有吊车（10）；吊车（10）通过吊车滑轮（11）与轨道（9）连接；吊车（10）上部设置有吊机（12）；吊机（12）通过钢绳连接吊臂（13）；吊臂（13）两侧设置有起吊钩（15）；起吊钩（15）上横向设置有起吊轴（18）；起吊轴（18）与起吊钩（15）连接间设置有转轴（16）。
2.根据权利要求1所述的铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：所述配重底座（1）与支撑柱（3）间设置有液压伸缩柱A（2）。
3.根据权利要求1所述的铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：所述吊臂（13）与起吊钩（15）间设置有液压伸缩柱B（14）。
4.根据权利要求1所述的铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：所述起吊钩（15）与起吊轴（18）间设置有液压伸缩柱C（17）。
5.根据权利要求1所述的铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：所述起吊轴（18）上设置有气动张紧环（19）。
6.根据权利要求1所述的铠装电缆用钢带吊装装置，其特征在于：所述配重底座（1）两侧设置有驱动轮固定轴（20）；驱动轮固定轴（20）下部设置有驱动轮（21）。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922488943.4U patent/CN211920698U/zh not_active Expired - Fee Related
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