CN211919936U - 一种水泥生产用黏土上料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其为一种水泥生产用黏土上料提升装置，包括输送架，所述输送架的内壁安装有加热块，所述输送架的内部设有绞龙，所述输送架的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴与绞龙的底部卡接；本实用新型通过输送架、加热块、绞龙、第一电机、直管、处理箱、孔板、通孔、滑槽、滑块、移动板、往复驱动结构和进料斗的设置，使水泥生产用黏土上料提升装置，具备可以对黏土进行预处理，防止凝结的黏土被直接输送，且在输送过程中，对黏土进行烘干，防止黏土进行凝结的优点，解决了目前的黏土提升装置其结构简单，无法对黏土进行预处理，且在黏土的输送过程中，易出现凝结现象的问题。

Description

一种水泥生产用黏土上料提升装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用黏土上料提升装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥在生产过程中需要用到大量黏土，由于黏土较多，一般采用提升装置来对黏土进行输送，以替代人力，现有的黏土提升装置其结构简单，仅仅用输送机来对黏土进行输送，黏土在输送前，可能由于空气潮湿的原因出现凝结，若未对黏土进行处理，直接投入生产，可能会对水泥的质量造成影响，且现有的提升装置无法对输送过程中的黏土进行烘干，导致黏土在长距离的输送过程中，易与空气中的水分接触，从而造成凝结现象，为此，我们提出了一种水泥生产用黏土上料提升装置，以解决上述内容存在的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用黏土上料提升装置，具备可以对黏土进行预处理，防止凝结的黏土被直接输送，且在输送过程中，对黏土进行烘干，防止黏土进行凝结的优点，解决了目前的黏土提升装置其结构简单，无法对黏土进行预处理，且在黏土的输送过程中，易出现凝结现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用黏土上料提升装置，包括输送架，所述输送架的内壁安装有加热块，所述输送架的内部设有绞龙，所述输送架的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴与绞龙的底部卡接，所述输送架的顶部设有直管，所述直管的顶部连通有处理箱，所述处理箱的内部设有孔板，所述处理箱的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述孔板的两侧均与滑块的表面焊接，右侧滑块的表面焊接有移动板，所述移动板的顶部设有往复驱动结构，所述处理箱的顶部连通有进料斗。

优选的，所述往复驱动结构包括支撑板，所述支撑板的左侧与处理箱的右侧焊接，所述支撑板的背面栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴卡接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿框，所述齿框的底部与移动板的顶部焊接。

优选的，所述支撑板正面的两侧均焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套远离滑杆的一侧与齿框的表面焊接。

优选的，所述输送架左侧的顶部开设有进料口，所述进料口与直管连通。

优选的，所述输送架右侧的顶部连通有出料管，所述出料管为弯管。

优选的，所述输送架的底部焊接有支撑架，所述第一电机位于支撑架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输送架、加热块、绞龙、第一电机、直管、处理箱、孔板、通孔、滑槽、滑块、移动板、往复驱动结构和进料斗的设置，使水泥生产用黏土上料提升装置，具备可以对黏土进行预处理，防止凝结的黏土被直接输送，且在输送过程中，对黏土进行烘干，防止黏土进行凝结的优点，解决了目前的黏土提升装置其结构简单，无法对黏土进行预处理，且在黏土的输送过程中，易出现凝结现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、输送架；2、加热块；3、绞龙；4、第一电机；5、直管；6、处理箱；7、孔板；8、通孔；9、滑槽；10、滑块；11、移动板；12、往复驱动结构；121、支撑板；122、第二电机；123、齿轮；124、齿框；13、进料斗；14、滑杆；15、滑套；16、进料口；17、出料管；18、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水泥生产用黏土上料提升装置，包括输送架1，输送架1的内壁安装有加热块2，输送架1的内部设有绞龙3，输送架1的底部栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴与绞龙3的底部卡接，输送架1的顶部设有直管5，直管5的顶部连通有处理箱6，处理箱6的内部设有孔板7，处理箱6的两侧均开设有通孔8，通孔8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，孔板7的两侧均与滑块10的表面焊接，右侧滑块10的表面焊接有移动板11，移动板11的顶部设有往复驱动结构12，处理箱6的顶部连通有进料斗13，通过输送架1、加热块2、绞龙3、第一电机4、直管5、处理箱6、孔板7、通孔8、滑槽9、滑块10、移动板11、往复驱动结构12和进料斗13的设置，使水泥生产用黏土上料提升装置，具备可以对黏土进行预处理，防止凝结的黏土被直接输送，且在输送过程中，对黏土进行烘干，防止黏土进行凝结的优点，解决了目前的黏土提升装置其结构简单，无法对黏土进行预处理，且在黏土的输送过程中，易出现凝结现象的问题。

请参阅图1-2所示，往复驱动结构12包括支撑板121，支撑板121的左侧与处理箱6的右侧焊接，支撑板121的背面栓接有第二电机122，第二电机122的输出轴卡接有齿轮123，齿轮123的表面啮合有齿框124，齿框124的底部与移动板11的顶部焊接，通过支撑板121、第二电机122、齿轮123和齿框124的配合使用，可以对孔板7进行上下抖动，从而对凝结的黏土进行震碎，并加速黏土穿过孔板7。

请参阅图1-2所示，支撑板121正面的两侧均焊接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有滑套15，滑套15远离滑杆14的一侧与齿框124的表面焊接，通过滑杆14和滑套15的配合使用，可以增强齿框124上下移动时的稳定性。

请参阅图1所示，输送架1左侧的顶部开设有进料口16，进料口16与直管5连通，通过进料口16的使用，方便直管5中的黏土进入输送架1。

请参阅图1所示，输送架1右侧的顶部连通有出料管17，出料管17为弯管，通过出料管17的使用，可以对黏土进行出料作业。

请参阅图1所示，输送架1的底部焊接有支撑架18，第一电机4位于支撑架18的内部，通过支撑架18的使用，可以对输送架1进行支撑，并对第一电机4进行保护。

工作原理，将需要输送的黏土经进料斗13倒入处理箱6，随后启动第一电机4、第二电机122和加热块2，第二电机122带动齿轮123进行旋转，齿轮123随后带动齿框124进行上下移动，齿框124的移动带动滑套15在滑杆14的表面进行滑动，随后移动板11进行上下移动，并带动滑块10在滑槽9的内部进行滑动，此时，孔板7也进行上下抖动，对凝结的黏土进行震碎，黏土通过孔板7进入直管5，最后进入输送架1，第一电机4带动绞龙3进行旋转，对黏土进行输送，加热块2对输送架1内部进行烘干加热，防止黏土再次出现凝结，黏土随后从出料管17移出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用黏土上料提升装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内壁安装有加热块(2)，所述输送架(1)的内部设有绞龙(3)，所述输送架(1)的底部栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与绞龙(3)的底部卡接，所述输送架(1)的顶部设有直管(5)，所述直管(5)的顶部连通有处理箱(6)，所述处理箱(6)的内部设有孔板(7)，所述处理箱(6)的两侧均开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述孔板(7)的两侧均与滑块(10)的表面焊接，右侧滑块(10)的表面焊接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部设有往复驱动结构(12)，所述处理箱(6)的顶部连通有进料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用黏土上料提升装置，其特征在于：所述往复驱动结构(12)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)的左侧与处理箱(6)的右侧焊接，所述支撑板(121)的背面栓接有第二电机(122)，所述第二电机(122)的输出轴卡接有齿轮(123)，所述齿轮(123)的表面啮合有齿框(124)，所述齿框(124)的底部与移动板(11)的顶部焊接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用黏土上料提升装置，其特征在于：所述支撑板(121)正面的两侧均焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)远离滑杆(14)的一侧与齿框(124)的表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用黏土上料提升装置，其特征在于：所述输送架(1)左侧的顶部开设有进料口(16)，所述进料口(16)与直管(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用黏土上料提升装置，其特征在于：所述输送架(1)右侧的顶部连通有出料管(17)，所述出料管(17)为弯管。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用黏土上料提升装置，其特征在于：所述输送架(1)的底部焊接有支撑架(18)，所述第一电机(4)位于支撑架(18)的内部。

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