CN211917807U - 一种固体废物压缩装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固体废物压缩装置,包括:底板;活动框,所述活动框的底部固定于所述底板的顶部;固定板,所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧;两个限位结构,两个所述限位结构分别设置于所述固定板的顶部,所述限位结构包括连接板,所述连接板的顶部的一侧设置有限位板,所述连接板的顶部设置有插销。本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域。该固体废物压缩装置,通过将插销拔出,就可以对两个限位结构进行拆卸,失去对压缩后的固体垃圾进行防护,从而便于压缩后固体垃圾的拿取,操作简单,便于使用,不仅便于对固体垃圾的压缩,而且极大程度上降低了压缩后固体垃圾取料的难度,满足了不同工厂的使用。

Description

一种固体废物压缩装置
技术领域
本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域,具体为一种固体废物压缩装置。
背景技术
固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品,物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系。
现实生活当中,固体废物在处理时,通常都是采用压缩处理,然而现有压缩装置通过都是将固体放置一个容器中,再对容器进行压缩,虽然可以对固体垃圾进行压缩,但是压缩后的废物不便于取出,费时费力,而且强行取出的过程中,容易影响固体垃圾的压缩形状,从而降低压缩的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固体废物压缩装置,解决了压缩后的废物不便于取出,费时费力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种固体废物压缩装置包括:底板;
活动框,所述活动框的底部固定于所述底板的顶部;
固定板,所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧;
两个限位结构,两个所述限位结构分别设置于所述固定板的顶部,所述限位结构包括连接板,所述连接板的顶部的一侧设置有限位板,所述连接板的顶部设置有插销;
滑动板,所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧,且位于所述固定板的顶部;
压缩结构,所述压缩结构设置于所述滑动板的底部,所述压缩结构包括U型块,所述U型块的顶部固定于所述滑动板的底部,所述U型块的顶部的两侧均滑动连接有移动板,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有压缩板;
U型架,所述U型架的底部固定于所述滑动板的顶部,所述U型架的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的底部;
限位结构的设置,便于对固体垃圾的两侧进行限位,避免固体垃圾向两侧流动,配合压缩结构的设置,可以对处于两个限位结构中间位置的固体垃圾进行挤压,压缩,压缩完毕后,再将插销拔出,就可以对两个限位结构进行拆卸,失去对压缩后的固体垃圾进行防护,从而便于压缩后固体垃圾的拿取,操作简单,便于使用,极大程度上降低了压缩后固体垃圾取料的难度,满足了不同工厂的使用。
进一步地,所述固定板的顶部的两侧均设置有插孔。
进一步地,所述固定板的两侧均设置有卡紧块,所述限位板的两侧活动连接有驱动杆。
进一步地,两个所述移动板的顶部均贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的顶部,两个所述移动板延伸至所述U型块的顶部的一侧均设置有直齿板。
进一步地,所述活动框的内壁的顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端分别固定于所述滑动板的顶部。
进一步地,所述转动轴延伸至所述U型架的底部一端的外表面固定连接有齿轮,所述转动轴的顶端的外表面固定连接有第一锥齿轮。
进一步地,所述U型架的顶部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外表面与所述第一锥齿轮的外表面啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该固体废物压缩装置,通过限位结构的设置,可以很好的对固体垃圾的两侧进行限位,避免固体垃圾向两侧流动,配合压缩结构的设置,可以对处于两个限位结构中间位置的固体垃圾进行挤压和压缩,压缩完毕后,再将插销拔出,就可以对两个限位结构进行拆卸,失去对压缩后的固体垃圾进行防护,从而便于压缩后固体垃圾的拿取,操作简单,便于使用,不仅便于对固体垃圾的压缩,而且极大程度上降低了压缩后固体垃圾取料的难度,满足了不同工厂的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型U型块的结构侧视图;
图4为本实用新型固定板的结构示意图。
图中:1-底板、2-活动框、3-固定板、4-限位结构、41-连接板、42-限位板、43-插销、44-卡紧块、45-驱动杆、5-滑动板、6-压缩结构、61-U型块、62-移动板、63-压缩板、64-U型架、65-转动轴、66-直齿板、67-齿轮、68-第一锥齿轮、69-第二锥齿轮、610-电机、7-插孔、8-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固体废物压缩装置包括:底板1;
活动框2,所述活动框2的底部固定于所述底板1的顶部;
固定板3,所述固定板3的两侧分别固定于所述活动框2的内壁的两侧;
两个限位结构4,两个所述限位结构4分别设置于所述固定板3的顶部,所述限位结构4包括连接板41,所述连接板41的顶部的一侧设置有限位板42,所述连接板41的顶部设置有插销43;
滑动板5,所述滑动板5的两侧分别滑动连接于所述活动框2的内壁的两侧,且位于所述固定板3的顶部;
压缩结构6,所述压缩结构6设置于所述滑动板5的底部,所述压缩结构6包括U型块61,所述U型块61的顶部固定于所述滑动板5的底部,所述U型块64的顶部的两侧均滑动连接有移动板62,两个所述移动板62相对的一侧均固定连接有压缩板63;
U型架64,所述U型架64的底部固定于所述滑动板5的顶部,所述U型架64的顶部转动连接有转动轴65,所述转动轴的65底端贯穿所述U型架64并延伸至所述U型架64的底部;
限位结构4的设置,便于对固体垃圾的两侧进行限位,避免固体垃圾向两侧流动,配合压缩结构6的设置,可以对处于两个限位结构4中间位置的固体垃圾进行挤压,压缩,压缩完毕后,再将插销43拔出,就可以对两个限位结构4进行拆卸,失去对压缩后的固体垃圾进行防护,从而便于压缩后固体垃圾的拿取,操作简单,便于使用,极大程度上降低了压缩后固体垃圾取料的难度,满足了不同工厂的使用。
所述固定板3的顶部的两侧均设置有插孔43;
插孔43的设置,便于插销43的***,从而使得连接板41限位安装在固定板3上。
所述固定板3的两侧均设置有卡紧块44,所述限位板42的两侧活动连接有驱动杆45;
卡紧块44和驱动杆45的设置,主要是用于对限位板42进行限位,避免两个限位板42相离方向驱动,有利于固体垃圾的压缩。
两个所述移动板62的顶部均贯穿所述U型块61并延伸至所述U型块61的顶部,两个所述移动板62延伸至所述U型块61的顶部的一侧均设置有直齿板66;
两个直齿板66相对的一侧之间均与两个所述齿轮67的外表面啮合,通过齿轮67的旋转,可以带动两个直齿板66相对方向或相离方向运动,间接带动移动板62和压缩板63相对方向相离方向运动,通过两个压缩板63相对方向的运动,就可以对固定垃圾进行压缩。
所述活动框2的内壁的顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆8,两个所述电动伸缩杆8的底端分别固定于所述滑动板5的顶部;
两个电动伸缩杆8与外界的电源和控制开关连接,主要是用于带动滑动板5上下运动,间接带动压缩结构6上下运动,间接对固体垃圾进行从上向下的压缩。
所述转动轴65延伸至所述U型架64的底部一端的外表面固定连接有齿轮67,所述转动轴65的顶端的外表面固定连接有第一锥齿轮68;
第一锥齿轮68的设置,便于第二锥齿轮69的旋转,带动第一锥齿轮68进行旋转。
所述U型架64的顶部的一侧固定连接有电机610,所述电机610的输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮69,所述第二锥齿轮69的外表面与所述第一锥齿轮68的外表面啮合;
电机610与外界的电源和控制开关连接,且为正反转电机,主要是用于通过第一锥齿轮68和第二锥齿轮69带动转动轴65进行旋转,间接带动齿轮67进行旋转,使得两个直齿板66相对方向运动或相离方向运动。
工作时,将两个限位结构4安装在固定板3的顶部,将插销43***到固定板3的插孔7中,从而对限位板42进行限位,再将驱动杆45与卡紧块44的一侧接触,进行辅助支撑,完成对限位结构4的安装;
通过两个电动伸缩杆8的启动,可以带动滑动板5上下运动,而滑动板5上下的运动,可以带动压缩结构6上下运动,而压缩结构6上下的运动,就会使U型块61对固体垃圾位置的前后进行防护,再通过电机610的启动,可以带动第一锥齿轮68和第二锥齿轮69进行旋转,间接带动转动轴65进行旋转,而转动轴65的旋转,可以带动齿轮67进行旋转,通过齿轮67的旋转,可以带动两个直齿板66相对方向或相离方向运动,间接带动移动板62和压缩板63相对方向相离方向运动,通过两个压缩板63相对方向的运动,就可以对固定垃圾进行压缩。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体废物压缩装置,其特征在于,包括:底板;
活动框,所述活动框的底部固定于所述底板的顶部;
固定板,所述固定板的两侧分别固定于所述活动框的内壁的两侧;
两个限位结构,两个所述限位结构分别设置于所述固定板的顶部,所述限位结构包括连接板,所述连接板的顶部的一侧设置有限位板,所述连接板的顶部设置有插销;
滑动板,所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧,且位于所述固定板的顶部;
压缩结构,所述压缩结构设置于所述滑动板的底部,所述压缩结构包括U型块,所述U型块的顶部固定于所述滑动板的底部,所述U型块的顶部的两侧均滑动连接有移动板,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有压缩板;
U型架,所述U型架的底部固定于所述滑动板的顶部,所述U型架的顶部转动连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的底部。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物压缩装置,其特征在于:所述固定板的顶部的两侧均设置有插孔。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物压缩装置,其特征在于:所述固定板的两侧均设置有卡紧块,所述限位板的两侧活动连接有驱动杆。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物压缩装置,其特征在于:两个所述移动板的顶部均贯穿所述U型块并延伸至所述U型块的顶部,两个所述移动板延伸至所述U型块的顶部的一侧均设置有直齿板。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物压缩装置,其特征在于:所述活动框的内壁的顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端分别固定于所述滑动板的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物压缩装置,其特征在于:所述转动轴延伸至所述U型架的底部一端的外表面固定连接有齿轮,所述转动轴的顶端的外表面固定连接有第一锥齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种固体废物压缩装置,其特征在于:所述U型架的顶部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外表面与所述第一锥齿轮的外表面啮合。
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