CN211917804U - 一种竖式垃圾挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种竖式垃圾挤压装置，其包括挤压箱和设置在挤压箱内的挤压板，所述挤压箱的顶面设置有驱动挤压板升降的驱动部件，所述挤压箱的侧壁开设有投料口，所述挤压箱的底面架设有承载架，所述挤压箱的底壁开设有出料口，所述出料口滑移连接有用于封闭出料口并配合挤压板挤压垃圾的封口板，所述挤压箱的侧壁设置有驱动封口板滑移的推拉部件，所述承载架上设置有承载台，所述承载架上设置有驱动承载台上下移动的升降机构。本实用新型具有快速挤压成型大量垃圾的效果，减少垃圾堆积造成占用空间过大的问题并方便垃圾的转运、储存和处理。

Description

一种竖式垃圾挤压装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种竖式垃圾挤压装置。

背景技术

垃圾的回收一直是一个难题，如何高效的回收垃圾成为很重要的话题，垃圾在回收的过程中需要进行多道程序。目前很多国家在垃圾处理的过程中，需要进行垃圾的焚烧，垃圾在焚烧过程中可以作为热能进行发电，能够将垃圾转废为宝。

然而，在垃圾的回收过程中，大量垃圾的膨胀堆积不仅占用大量的空间，转运垃圾也变得很困难，膨胀堆积的垃圾严重影响后期垃圾的回收处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖式垃圾挤压设备，具有快速挤压成型大量垃圾的效果，减少垃圾堆积造成占用空间过大的问题并方便垃圾的转运、储存和处理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种竖式垃圾挤压装置，包括挤压箱和设置在挤压箱内的挤压板；

所述挤压箱的顶面设置有驱动挤压板升降的驱动部件，所述挤压箱的侧壁开设有投料口，所述挤压箱的底面架设有承载架，所述挤压箱的底壁开设有出料口，所述出料口滑移连接有用于封闭出料口并配合挤压板挤压垃圾的封口板，所述挤压箱的侧壁设置有驱动封口板滑移的推拉部件；

所述承载架上设置有承载台，所述承载架上设置有驱动承载台上下移动的升降机构。

通过采用上述技术方案，操作人员将垃圾由投料口投入挤压箱内，先驱动升降机构抬升承载台贴合封口板，有利于增强封口板的抗压能力，进而启动驱动部件推动挤压板下压，挤压板将垃圾挤压在封口板上，经过若干次投入垃圾后，大量垃圾挤压成块，此时驱动推拉部件拉开封口板，从而使得挤压成型的垃圾块下落至承载台上，操作人员驱动升降机构降下承载台即可对成型垃圾块进行打包处理，有利于快速挤压大量垃圾，减少垃圾堆积造成占用空间过大的问题，方便垃圾的转运、储存和处理。

本实用新型进一步设置为：所述投料口处设置有投料箱，所述投料箱的内底壁沿投料方向滑移连接有推料板，所述投料箱的内底壁平行于投料方向转动连接有若干丝杆一，所述推料板螺纹连接所述丝杆一，所述丝杆一远离投料口的一端穿出投料箱且同轴心固定连接有带轮，若干所述带轮传动连接有传动带一，所述投料箱远离挤压箱的外侧壁固定有驱动丝杆一转动的电机一。

通过采用上述技术方案，当操作人员由投料箱顶面投入垃圾后，驱动电机一带动单个丝杆一转动，由于传动带一的同步转动作用使得若干丝杆一同步转动，从而使推料板朝向投料口推送垃圾，当一次性导入大量垃圾时，推料板有利于减少垃圾堆积在投料箱内，提高朝向挤压箱内投入垃圾的效率。

本实用新型进一步设置为：所述投料箱的顶面铰接有箱盖，所述投料箱的侧壁设置有电磁铁，所述箱盖的侧边固定有供电磁铁吸附的铁块。

通过采用上述技术方案，当操作人员打开箱盖并投入垃圾后，操作人员驱动电机一推动推料板，此时电磁铁接通电源，从而使得电磁铁吸附在铁块上，此时箱盖盖设在投料箱上，有利于避免推料板推料过程中操作人员误打开箱盖并伸手投料造成推料板挤压手臂，提高对操作人员的保护。

本实用新型进一步设置为：所述挤压箱的底壁位于出料口的两相对侧边相对设置有L形滑道，所述L形滑道的两段分别平行于挤压箱的底壁和侧壁，所述封口板包括若干段铰接一体的铰接板，所述封口板的尺寸大于所述出料口的尺寸，所述推拉部件包括固定在所述挤压箱侧壁的电动推杆，所述电动推杆的推拉杆固定连接靠近挤压箱外侧壁的铰接板。

通过采用上述技术方案，操作人员先驱动升降机构升起承载台并贴合封口板，启动驱动部件带动挤压板向下挤压垃圾时，若干铰接板组成封口板封闭出料口，封口板配合挤压板完成垃圾挤压后，驱动电动推杆拉动铰接板，若干铰接板沿L形滑道平行于挤压箱侧壁的一段向上滑移，从而使得投料口打开，成型垃圾由投料口落至承载台上并可随承载台降下并导出，L形滑道、若干铰接板和电动推杆有利于使得挤压出料沿竖直方向进行，减少了挤压箱导出成型垃圾所需横向占地空间。

本实用新型进一步设置为：所述L形滑道内开设有钩槽，所述铰接板滑移连接L形滑道的侧边固定有钩连所述钩槽的钩边。

通过采用上述技术方案，铰接板滑移连接L形滑道的同时，通过两侧边的钩边钩连在钩槽内，操作人员驱动挤压板下压垃圾在若干铰接板上时，铰接板两侧边拉紧L形滑道，有利于提高若干铰接板的承载强度，降低铰接板受力过大挤出L形滑道的可能。

本实用新型进一步设置为：所述承载架包括若干根固定连接挤压箱外侧壁的支腿，所述升降机构包括沿竖直方向转动连接在所述支腿上的丝杆二，若干所述丝杆二螺纹连接所述承载台的侧边，所述支腿上固定有驱动丝杆二转动的电机二。

通过采用上述技术方案，当操作人员驱动挤压板挤压一定垃圾成型前，驱动电机二带动若干丝杆二转动，从而使得承载台沿竖直方向抬升至出料口处，操作人员进而驱动挤压板挤压垃圾，然后启动电动推杆将出料口打开，成型垃圾落至承载台后，操作人员驱动电机二反向转动使得若干丝杆二带动承载台下降，进而可对成型垃圾进行打包转运，有利于快速稳定升降承载台并承接成型垃圾，提高导出成型垃圾的效率。

本实用新型进一步设置为：所述承载台上转动连接有若干传导辊，若干所述传导辊的一端均同轴心固定有传动轮，若干所述传动轮传动连接有传动带二，所述承载台的侧壁上固定有驱动传导辊转动的电机三。

通过采用上述技术方案，当成型垃圾导入至承载台上后，操作人员可驱动电机三带动其中一个传导辊转动，若干传动轮依靠传动带二的同步传动作用同步转动，从而将成型垃圾导出，有利于快速导出成型垃圾，方便操作人员直接在承载台外侧进行收取转运。

本实用新型进一步设置为：所述挤压箱的外侧壁设置有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，若干加强筋增大了挤压箱外侧壁的强度，当挤压板挤压大量垃圾时，有利于减少侧向挤压力对挤压箱外侧壁造成的挤压变形。

本实用新型进一步设置为：所述挤压箱的侧壁开设有若干导孔。

通过采用上述技术方案，当操作人员驱动挤压板下压垃圾时，部分垃圾留存的水分和空气可由导孔快速导出，提高垃圾挤压成型的致密度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.操作人员驱动升降机构抬升承载台贴合封口板以增强封口板抗压能力，垃圾由投料口投入挤压箱内，驱动部件推动挤压板将大量垃圾挤压成块，然后驱动推拉部件拉开封口板，挤压成型的垃圾块下落至承载台上，降下承载台即可对成型垃圾块进行打包处理，有利于快速挤压大量垃圾，减少垃圾堆积造成占用空间过大的问题，方便垃圾的转运、储存和处理；

2.推料板有利于减少垃圾堆积在投料箱内，提高朝向挤压箱内投入垃圾的效率；

3.L形滑道、若干铰接板和电动推杆有利于使得挤压出料沿竖直方向进行，减少了挤压箱导出成型垃圾所需横向占地空间。

附图说明

图1是本实施例中用于体现竖式垃圾挤压装置整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现投料箱和挤压箱内部结构的剖面视图。

图3是图2中A处的放大图，用于体现推料板、杆槽、丝杆一、电机一、传动带一、带轮、电磁铁和铁块的结构。

图4是图2中B处的放大图，用于体现铰接板、钩边、直滑槽、钩槽的结构。

图5是本实施例中用于体现封口板及L形滑道的组合结构示意图。

图中，1、挤压箱；11、投料口；12、出料口；13、挤压板；14、加强筋；15、导孔；2、投料箱；21、箱盖；22、推料板；23、丝杆一；24、带轮；25、传动带一；26、电机一；27、电磁铁；28、铁块；29、杆槽；3、封口板；31、铰接板；311、钩边；4、L形滑道；41、直滑槽；42、钩槽；43、连接块；5、电动推杆；6、承载架；61、支腿；62、电机二；63、丝杆二；7、承载台；71、传导辊；72、传动轮；73、传动带二；74、电机三；75、穿杆块；8、丝杆升降机；81、电机四；82、丝杆三；83、垫条；84、传动壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种竖式垃圾挤压装置，包括挤压箱1和设置在挤压箱1内的挤压板13，挤压箱1的下方架设有支撑挤压箱1的承载架6，挤压箱1的顶面设置有驱动挤压板13升降的驱动部件，驱动部件选用丝杆升降机8，丝杆升降机8包括连接挤压板13的丝杆三82、驱动丝杆三82竖向移动的电机四81和用于传导对接电机四81的动力至丝杆三82的传动壳84，挤压箱1的顶面设置有一对供传动壳84固定的垫条83，丝杆升降机8的传动原理为现有技术，在此不再赘述。挤压箱1的侧壁开设有投料口11，挤压箱1的底壁开设有出料口12，出料口12处滑移连接有封口板3，封口板3封闭出料口12的同时配合挤压板13挤压垃圾，挤压箱1的侧壁设置有驱动封口板3向上滑移以打开出料口12的推拉部件，承载架6上位于出料口12的正下方设置有承载台7，承载架6上设置有驱动承载台7上下移动的升降机构；操作人员将垃圾由投料口11投入挤压箱1内，驱动升降机构抬升承载台7并贴合封口板3的底壁以增强封口板3的抗压力，然后启动电机四81推动挤压板13下压，挤压板13将垃圾挤压在封口板3上，经过若干次投入垃圾和挤压板13的下压后，大量垃圾挤压成块，此时驱动推拉部件拉开封口板3，使得挤压成型的垃圾块下落至承载台7上，操作人员驱动升降机构降下承载台7即可对成型垃圾块进行打包处理，有利于快速挤压大量垃圾，减少垃圾堆积造成占用空间过大的问题，方便垃圾后期的转运、储存和处理。

参照图1和图2，挤压箱1的外侧壁周向均匀设置有若干加强筋14，挤压箱1的外侧壁靠近出料口12的部分开设有若干导孔15；若干加强筋14增大了挤压箱1外侧壁的抗击压强度，当挤压板13挤压大量垃圾时，有利于减少侧向挤压力对挤压箱1外侧壁造成的挤压变形，当操作人员驱动挤压板13下压垃圾时，部分垃圾留存的水分和空气可由导孔15快速导出，提高垃圾挤压成型的致密度。

参照图2和图3，投料口11处固定有投料箱2，投料箱2内底壁平行于投料方向开设有两道杆槽29，杆槽29内转动连接有丝杆一23，投料箱2内设置有形状大小与投料箱2内侧壁相契合的推料板22，推料板22螺纹连接两根丝杆一23，丝杆一23远离投料口11的一端穿出投料箱2的侧壁并且同轴心固定连接有带轮24，两个带轮24传动连接有传动带一25，投料箱2远离挤压箱1的外侧壁固定有驱动其中一个丝杆一23转动的电机一26；当操作人员由投料箱2顶面投入垃圾后，驱动电机一26带动单个丝杆一23转动，由于传动带一25的同步转动作用使得两根丝杆一23同步转动，从而使推料板22朝向投料口11推送垃圾，当一次性导入大量垃圾时，推料板22有利于减少垃圾堆积在投料箱2内，提高朝向挤压箱1内投入垃圾的效率。

参照图3，投料箱2的顶面铰接有箱盖21，投料箱2远离投料口11的外侧壁设置有电磁铁27，电磁铁27贴近投料箱2的顶面且箱盖21的侧边固定有供电磁铁27吸附的铁块28；当操作人员打开箱盖21并投入垃圾后，驱动电机一26带动丝杆一23转动，从而使推料板22朝向投料口11推送垃圾，此时电磁铁27接通电源，电磁铁27进而吸附在铁块28上，此时箱盖21盖设在投料箱2上，操作人员无法在推料板22推料过程中伸手再次投料，有利于避免推料板22推料过程中操作人员误打开箱盖21并伸手投料造成推料板22挤压手臂，提高对操作人员的保护。

参照图1，承载架6包括四根分别固定连接挤压箱1两相背外侧壁的支腿61，支腿61呈L形且四根支腿61依靠支腿61的竖直段支撑在地面上，支腿61的水平段远离竖直段的一端固定连接挤压箱1的侧壁。升降机构包括分别固定在支腿61水平段顶面的电机二62，电机二62的输出端竖直向下且固定连接有丝杆二63，承载台7的侧边固定有螺纹连接丝杆二63的穿杆块75；当操作人员驱动挤压板13挤压一定垃圾成型前，先驱动四个电机二62带动四根丝杆二63同时转动，从而使得承载台7沿竖直方向抬升至出料口12处并贴合封口板3以增强封口板3的抗压能力，操作人员驱动挤压板13下压垃圾，然后启动电动推杆5将出料口12打开，成型垃圾落至承载台7后，操作人员同时驱动四个电机二62反向转动使得四根丝杆二63带动承载台7下降，进而可对成型垃圾进行打包转运，有利于快速稳定升降承载台7并承接成型垃圾，提高导出成型垃圾的效率。

参照图4和图5，挤压箱1的底壁位于出料口12的两相对侧边相对固定有L形滑道4，两L形滑道4相对面上均开设有直滑槽41，L形滑道4的两段分别平行于挤压箱1的底壁和侧壁，封口板3包括若干段铰接成一体的铰接板31，若干铰接板31的两端均滑移连接在直滑槽41内，由若干铰接板31组成的封口板3的尺寸大于出料口12的开口大小，当封口板3封盖出料口12后，存在若干段铰接板31弯折向上，L形滑道4的竖直段和水平段的连接处设置有弧度，为补偿弧度使得L形滑道4的水平段可以贴合挤压箱1的底壁，挤压箱1的侧壁额外固定有一对连接块43（参考图1），两L形滑道4竖直段固定连接连接块43远离挤压箱1的外面以补偿弧度造成的L形滑道4水平段与挤压箱1底壁的距离差。推拉部件包括固定在挤压箱1侧壁的电动推杆5，电动推杆5的推拉杆固定连接靠近挤压箱1外侧壁的铰接板31，L形滑道4内垂直于直滑槽41开设有钩槽42，铰接板31滑移连接L形滑道4的侧边固定有钩连钩槽42的钩边311；当操作人员启动电机四81带动挤压板13向下挤压垃圾时，若干铰接板31组成封口板3封闭出料口12，封口板3配合挤压板13完成垃圾挤压后，此时出料口12打开，成型垃圾由出料口12落至承载台7上并可随承载台7降下并导出，L形滑道4、若干铰接板31和电动推杆5有利于使得挤压出料沿竖直方向进行，减少了挤压箱1导出成型垃圾所需横向占地空间，铰接板31滑移连接L形滑道4的同时，铰接板31两侧边的钩边311钩连在钩槽42内，当挤压板13将大量垃圾挤压在若干铰接板31上时，铰接板31两侧边拉紧L形滑道4，有利于提高若干铰接板31的承载强度，降低铰接板31受力过大挤出L形滑道4的可能。

参照图1和图2，承载台7上转动连接有若干传导辊71，若干传导辊71的一端均同轴心固定有传动轮72，若干传动轮72传动连接有同一根传动带二73，承载台7远离传动带二73的侧壁上固定有驱动一个传导辊71转动的电机三74；当成型垃圾导入至承载台7上后，操作人员可驱动电机三74带动其中一个传导辊71转动，若干传动轮72依靠传动带二73的同步传动作用同步转动，从而将成型垃圾导出，有利于快速导出成型垃圾，方便操作人员直接在承载台7外侧进行收取转运。

本实施例的实施原理为：操作人员将箱盖21打开并置入大量垃圾，关闭箱盖21并启动电机一26带动推料板22将垃圾推入挤压箱1内，多次投入垃圾后，操作人员先驱动电机二62抬升承载台7，承载台7抵贴封口板3的底面，驱动电机四81使得丝杆三82带动挤压板13竖向压下，封口板3、挤压板13以及挤压箱1的内壁配合将垃圾挤压成型，然后驱动电动推杆5将封口板3上拉使出料口12打开，成型垃圾由承载台7承接后，驱动电机二62反向转动使得承载台7下降，再驱动电机三74带动若干传导辊71转动导出成型垃圾。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：包括挤压箱(1)和设置在挤压箱(1)内的挤压板(13)；

所述挤压箱(1)的顶面设置有驱动挤压板(13)升降的驱动部件，所述挤压箱(1)的侧壁开设有投料口(11)，所述挤压箱(1)的底面架设有承载架(6)，所述挤压箱(1)的底壁开设有出料口(12)，所述出料口(12)滑移连接有用于封闭出料口(12)并配合挤压板(13)挤压垃圾的封口板(3)，所述挤压箱(1)的侧壁设置有驱动封口板(3)滑移的推拉部件；

所述承载架(6)上设置有承载台(7)，所述承载架(6)上设置有驱动承载台(7)上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述投料口(11)处设置有投料箱(2)，所述投料箱(2)的内底壁沿投料方向滑移连接有推料板(22)，所述投料箱(2)的内底壁平行于投料方向转动连接有若干丝杆一(23)，所述推料板(22)螺纹连接所述丝杆一(23)，所述丝杆一(23)远离投料口(11)的一端穿出投料箱(2)且同轴心固定连接有带轮(24)，若干所述带轮(24)传动连接有传动带一(25)，所述投料箱(2)远离挤压箱(1)的外侧壁固定有驱动丝杆一(23)转动的电机一(26)。

3.根据权利要求2所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述投料箱(2)的顶面铰接有箱盖(21)，所述投料箱(2)的侧壁设置有电磁铁(27)，所述箱盖(21)的侧边固定有供电磁铁(27)吸附的铁块(28)。

4.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的底壁位于出料口(12)的两相对侧边相对设置有供封口板(3)滑移连接的L形滑道(4)，所述L形滑道(4)的两段分别平行于挤压箱(1)的底壁和侧壁，所述封口板(3)包括若干段铰接成一体的铰接板(31)，所述封口板(3)的尺寸大于所述出料口(12)的尺寸，所述推拉部件包括固定在所述挤压箱(1)侧壁的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的推拉杆固定连接靠近挤压箱(1)外侧壁的铰接板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述L形滑道(4)内开设有钩槽(42)，所述铰接板(31)滑移连接L形滑道(4)的侧边固定有钩连所述钩槽(42)的钩边(311)。

6.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述承载架(6)包括若干根固定连接挤压箱(1)外侧壁的支腿(61)，所述升降机构包括沿竖直方向转动连接在所述支腿(61)上的丝杆二(63)，若干所述丝杆二(63)螺纹连接所述承载台(7)的侧边，所述支腿(61)上固定有驱动丝杆二(63)转动的电机二(62)。

7.根据权利要求6所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述承载台(7)上转动连接有若干传导辊(71)，若干所述传导辊(71)的一端均同轴心固定有传动轮(72)，若干所述传动轮(72)传动连接有传动带二(73)，所述承载台(7)的侧壁上固定有驱动传导辊(71)转动的电机三(74)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的外侧壁设置有若干加强筋(14)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的一种竖式垃圾挤压装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的侧壁开设有若干导孔(15)。

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