CN211914736U - 一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，它包括悬挂输送线，用于传送大巴轮轮毂；清洗部，用于清洗大巴轮轮毂；以及烘干部，用于对已经清洗的大巴轮轮毂进行烘干；其中悬挂输送线包括首尾相连的导轨，导轨的滑槽内安装有传动链条，沿导轨设有多个用于支撑其悬于半空的导轨支柱，沿传动链条本体的下表面设有多个用于挂住大巴轮轮毂的挂钩；清洗部包括：超声波清洗组件、清水洗组件和喷淋洗组件，超声波清洗组件置于所述清水洗组件的前段，在清水洗组件的两端各设有一个喷淋洗组件；烘干部由烘干房、烘干炉、净化装置和吸风机组成，本装置的清洗方式不产生污染的水，故不需要进过污水处理，节省经济同时避免对环境造成污染。

Description

一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂制造设备领域，具体为一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置。

背景技术

大巴轮的轮毂指专门用在卡车和大巴车用的轮毂，大巴轮的轮毂由于其特殊性，其精加工之后经过清洗直接打包的给汽车企业的，相比小车的轮毂省去喷涂的工序。

现有的大巴轮的清洗方式是化学清洗处理，这种清洗方式还要进行钝化工序，现有的大巴轮成品的清洗方式具有污染大，效率低等缺点，为了解决上述缺点，发明人发明了本装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述的问题，而提供一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，它包括

悬挂输送线，用于传送大巴轮轮毂；

清洗部，用于清洗大巴轮轮毂；以及

烘干部，用于对已经清洗的大巴轮轮毂进行烘干；

其中，

所述悬挂输送线包括首尾相连的导轨，所述导轨的滑槽内安装有收尾相接的传动链条，沿所述导轨设有多个用于支撑其悬于半空中的导轨支柱，沿所述传动链条本体的下表面设有多个用于挂住大巴轮轮毂的挂钩，还包括驱动所述传动链条转动的驱动电机，所述驱动电机的主轴设有与所述传动链条相啮合的滚动链轮；

所述清洗部包括：超声波清洗组件、清水洗组件和喷淋洗组件，所述超声波清洗组件置于所述清水洗组件的前段，在所述清水洗组件的两端各设有一个喷淋洗组件；

所述烘干部由烘干房、烘干炉、净化装置和吸风机组成，所述导轨延伸至所述烘干房内部，所述烘干炉向所述烘干房提供热量，所述吸风机的进气口通过管道与所述烘干房相连，所述吸风机的出气口与所述净化装置相连，所述净化装置设有延伸至室外的排烟管。

进一步，所述超声波清洗组件包括多个第一清洗池，每个所述第一清洗池对应设有超声波发生器。

进一步，所述清水洗组件包括：多个第二清洗池、一输气主管和多根输气支管，多根所述输气支管自所述输气主管引出后延伸至对应的所述第二清洗池内。

进一步，所述喷淋洗组件包括一喷淋房体，所述导轨贯穿所述喷淋房体，所述喷淋房体内且位于所述导轨的两侧设有多根输水支管，沿每根所述输水支管设有多个喷头，多根所述输水支管与一输水主管相连。

进一步，位于所述超声波清洗组件上方的所述导轨成波浪起伏状，且波谷位于所述第一清洗池的正上方。

进一步，位于所述清水洗组件上方的所述导轨成波浪起伏状，且波谷位于所述第二清洗池的正上方。

进一步，所述输水主管还连接一加压泵。

进一步，位于前段的所述喷淋房体置于位于末端的所述第一清洗池和位于前端的所述第二清洗池池子上；

位于后段的所述喷淋房体置于位于末端的所述第二清洗池池子上且靠近所述烘干房一侧。

进一步，位于后段所述第一清洗池的超声波强度不高于位于其前段的超声波强度。

优选的，所述挂钩始终处于垂直与地面状态。

跟现有清洗方式相比，本装置利用超声波清洗，具有清洗更干净、快捷的同时无污染。

本装置的清洗方式不产生污染的水，故不需要进过污水处理，节省经济同时避免对环境造成污染。

利用本装置清洗大巴轮的成品省去了大巴轮的前处理钝化工序。

本装置利用收尾相接的悬挂输送线，循环往复的运转，具有节省空间，连续高效等优点。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大图；

图3为本实用新型的部件1的结构示意图；

图4为本实用新型的部件2的超声波清洗组件结构示意图；

图5为本实用新型的部件2的喷淋洗组件结构示意图；

图6为本实用新型的部件2的清水洗组件结构示意图；

图7为本实用新型的导轨在清洗部走势的结构示意图；

图8为本实用新型的烘干部结构1示意图；

图9为本实用新型的烘干部结构2结构示意图；

图中：

1-悬挂输送线、1a-导轨、1b-导轨支柱、1c-驱动电机、1d-滚动链轮、 1e-挂钩、1f-传动链条；

2-清洗部；

2a-超声波清洗组件、2aa-第一清洗池、2ab-超声波发生器；

2b-清水洗组件、2ba-第二清洗池、2bb-输气主管、2bc-输气支管；

2c-喷淋洗组件、2ca-喷淋房体、2cb-加压泵、2cc-输水主管、2cd-输水支管、2ce-喷头；

3-烘干部、3a-烘干房、3b-烘干炉、3c-净化装置、3ca-排烟管、3d-吸风机。

具体实施方式

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，它包括

悬挂输送线1，用于传送大巴轮轮毂；

清洗部2，用于清洗大巴轮轮毂；

烘干部3，用于对已经清洗的大巴轮轮毂进行烘干。

请参阅图2和图3，悬挂输送线1包括首尾相连的导轨1a，导轨1a的滑槽内安装有收尾相接的传动链条1f，沿导轨1a设有多个用于支撑其悬于半空中的导轨支柱1b，沿传动链条1f本体的下表面设有多个用于挂住大巴轮轮毂的挂钩1e，还包括驱动传动链条1f转动的驱动电机1c，驱动电机1c的主轴设有与传动链条1f相啮合的滚动链轮1d。

请参阅图4至图7，清洗部2包括：超声波清洗组件2a、清水洗组件2b 和喷淋洗组件2c，超声波清洗组件2a置于清水洗组件2b的前段，在清水洗组件2b的两端各设有一个喷淋洗组件2c。

超声波清洗组件2a包括多个第一清洗池2aa，每个第一清洗池2aa对应设有超声波发生器2ab，为了避免不必要的浪费，位于后段第一清洗池2aa的超声波强度不高于位于其前段的超声波强度，从图4中可以看出，位于前段的第一清洗池2aa配有两个超声波发生器2ab，而位于后段的只配有一个，这个超声波清洗的时候可以适当地在第一清洗池2aa内放一些弱碱性的脱脂剂，便于清洗轮毂上的污渍。

清水洗组件2b包括：多个第二清洗池2ba、一输气主管2bb和多根输气支管2bc，多根输气支管2bc自输气主管2bb引出后延伸至对应的第二清洗池 2ba内，注入气流目的在于起到搅拌作用，提高清洗效果。

喷淋洗组件2c包括一喷淋房体2ca，导轨1a贯穿喷淋房体2ca，喷淋房体2ca内且位于导轨1a的两侧设有多根输水支管2cd，沿每根输水支管2cd 设有多个喷头2ce，多根输水支管2cd与一输水主管2cc相连。

从图7可以看出具***置关系，位于前段的喷淋房体2ca置于位于末端的第一清洗池2aa和位于前端的第二清洗池2ba池子上；位于后段的喷淋房体2ca置于位于末端的第二清洗池2ba池子上且靠近烘干房3a一侧。

为了增强清洗水流，输水主管2cc还连接一加压泵2cb。

为了适配本装置中清洗部2的结构，从图7中可以看出，位于清洗部2 上方的导轨1a成波浪起伏状，且波谷位于各个第一清洗池2aa和各个第二清洗池2ba的正上方，挂钩1e始终处于垂直与地面状态，挂钩挂着轮毂随着波谷的曲线浸没在各个清洗池内进行清洗。

请参阅图8和图9，烘干部3由烘干房3a、烘干炉3b、净化装置3c和吸风机3d组成，导轨1a延伸至烘干房3a内部，烘干炉3b向烘干房3a提供热量，吸风机3d的进气口通过管道与烘干房3a相连，吸风机3d的出气口与净化装置3c相连，净化装置3c设有延伸至室外的排烟管3ca，将净化后的烟气经过排烟管3ca排到大气中。

本装置放在大巴轮精加工工序与终检打包区之间，大巴轮在精加工工序完成之后，先在温水中转动一下，使得大巴轮的切削液活性解除，然后再将轮毂挂到本装置的挂钩1e上，本悬挂输送线是循环转动的，大巴轮的轮毂经过多次超声波清洗和多次清水洗，当然在变换清洗方式的时候还要经过喷淋洗，之后进入烘干房进行烘干作业，烘干完成之后，经过悬挂输送线运到终检打包区，与现有的清洗方式相比，本装置不用化学清洗，无污染，不需要进行污水处理，具有节省经济的效果，同时本装置的烘干部3还设有烟气净化装置，对大气也无污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于，它包括

悬挂输送线(1)，用于传送大巴轮轮毂；

清洗部(2)，用于清洗大巴轮轮毂；以及

烘干部(3)，用于对已经清洗的大巴轮轮毂进行烘干；

其中，

所述悬挂输送线(1)包括首尾相连的导轨(1a)，所述导轨(1a)的滑槽内安装有收尾相接的传动链条(1f)，沿所述导轨(1a)设有多个用于支撑其悬于半空中的导轨支柱(1b)，沿所述传动链条(1f)本体的下表面设有多个用于挂住大巴轮轮毂的挂钩(1e)，还包括驱动所述传动链条(1f)转动的驱动电机(1c)，所述驱动电机(1c)的主轴设有与所述传动链条(1f)相啮合的滚动链轮(1d)；

所述清洗部(2)包括：超声波清洗组件(2a)、清水洗组件(2b)和喷淋洗组件(2c)，所述超声波清洗组件(2a)置于所述清水洗组件(2b)的前段，在所述清水洗组件(2b)的两端各设有一个喷淋洗组件(2c)；

所述烘干部(3)由烘干房(3a)、烘干炉(3b)、净化装置(3c)和吸风机(3d)组成，所述导轨(1a)延伸至所述烘干房(3a)内部，所述烘干炉(3b)向所述烘干房(3a)提供热量，所述吸风机(3d)的进气口通过管道与所述烘干房(3a)相连，所述吸风机(3d)的出气口与所述净化装置(3c)相连，所述净化装置(3c)设有延伸至室外的排烟管(3ca)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗组件(2a)包括多个第一清洗池(2aa)，每个所述第一清洗池(2aa)对应设有超声波发生器(2ab)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：所述清水洗组件(2b)包括：多个第二清洗池(2ba)、一输气主管(2bb)和多根输气支管(2bc)，多根所述输气支管(2bc)自所述输气主管(2bb)引出后延伸至对应的所述第二清洗池(2ba)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：所述喷淋洗组件(2c)包括一喷淋房体(2ca)，所述导轨(1a)贯穿所述喷淋房体(2ca)，所述喷淋房体(2ca)内且位于所述导轨(1a)的两侧设有多根输水支管(2cd)，沿每根所述输水支管(2cd)设有多个喷头(2ce)，多根所述输水支管(2cd)与一输水主管(2cc)相连。

5.根据权利要求2所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：位于所述超声波清洗组件(2a)上方的所述导轨(1a)成波浪起伏状，且波谷位于所述第一清洗池(2aa)的正上方。

6.根据权利要求3所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：位于所述清水洗组件(2b)上方的所述导轨(1a)成波浪起伏状，且波谷位于所述第二清洗池(2ba)的正上方。

7.根据权利要求4所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：所述输水主管(2cc)还连接一加压泵(2cb)。

8.根据权利要求2所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：位于后段所述第一清洗池(2aa)的超声波强度不高于位于其前段的超声波强度。

9.根据权利要求4所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：位于前段的所述喷淋房体(2ca)置于位于末端的所述第一清洗池(2aa)和位于前端的所述第二清洗池(2ba)池子上；

位于后段的所述喷淋房体(2ca)置于位于末端的所述第二清洗池(2ba)池子上且靠近所述烘干房(3a)一侧。

10.根据权利要求1所述的一种用于大巴轮机加工后成品的清洗装置，其特征在于：所述挂钩(1e)始终处于垂直与地面状态。

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