CN211900509U - 一种液压式隔水管提升与下放工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式隔水管提升与下放工具,包括沿竖直方向设置的提升短节,提升短节的下端设有壳体,壳体的周向均匀分布有若干锁块,锁块可沿着壳体进行径向运动;壳体的上端设有压板,指示杆依次穿过压板插在锁块上,压板上设有指示杆滑移槽,指示杆在可指示杆滑移槽随着锁块进行径向运动。本实用新型通过指示杆的运动状态可直观显示锁紧与解锁状态,便于现场操作人员目视判断操作,避免非完全连接下提升与下放隔水管造成安全事故。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋石油钻井装备技术领域,涉及一种液压式隔水管提升与下放工具。
背景技术
海洋钻井隔水管提升与下放工具是海洋钻井隔水管***的关键配套工具,用于钻井隔水管串安装和拆卸时提升与下放。
目前常见的隔水管提升与下放工具分为机械式和液压式,机械式提升与下放工具劳动强度大,且效率低。液压式提升与下放工具采用油缸活塞杆带动中间执行件运动挤压承载件伸入或缩出隔水管锁槽,实现与隔水管的锁紧或解锁,载荷传递路径长,增加了故障概率,液压式提升与下放工具的锁紧与解锁状态指示为油缸部件或中间件的运动指示,而非承载件的直接径向指示,需要通过转换计算才知晓承载件伸入与缩出的距离,不直观。液压式提升与下放工具在承载下需要持续供油以保证与隔水管持续锁紧,存在无法持续供油与隔水管解锁的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压式隔水管提升与下放工具,该工具通过指示杆的运动状态可直观显示锁紧与解锁状态,便于现场操作人员目视判断操作,避免非完全连接下提升与下放隔水管造成安全事故。
本实用新型所采用的技术方案是,一种液压式隔水管提升与下放工具,包括沿竖直方向设置的提升短节,提升短节的下端设有壳体,壳体的周向均匀分布有若干锁块,锁块可沿着壳体进行径向运动;壳体的上端设有压板,指示杆依次穿过压板插在锁块上,压板上设有指示杆滑移槽,指示杆在可指示杆滑移槽随着锁块进行径向运动。
本实用新型的特点还在于,
提升短节通过螺纹与壳体连接。
壳体的周向均匀分布有若干个径向油缸腔和径向滑槽,且每个径向油缸腔对应一个径向滑槽;锁块位于径向滑槽内;径向油缸腔内设有活塞杆总成;每个径向油缸腔与径向滑槽之间设有凹形环槽,凹形环槽内设有连接法兰,连接法兰与壳体连接,且连接法兰用于支撑活塞杆总成。
锁块的外壁设有与隔水管相对应的锁齿。
当锁块与隔水管锁紧时,锁块通过锁紧销固定在压板上。
锁块与活塞杆总成通过螺纹连接。
压板通过螺栓连接壳体。
本实用新型的有益效果是,本实用新型采用液压直接径向驱动锁块伸入与缩出隔水管单根锁槽,实现与隔水管单根的锁紧或解锁,可降低平台操作者劳动强度,提高隔水管串安装与拆卸效率,并设置二次或紧急情况下手动机械锁紧,隔水管提升与下放工具高承载下的可靠性和安全性,指示杆径向运动轨迹直接直观显示锁块运动轨迹,便于现场锁紧与解锁状态确认。
附图说明
图1是本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具的锁紧状态剖视图;
图2是本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具的锁紧状态俯视图;
图3是本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具的解锁状态剖视图。
图中,1-提升短节,2-壳体,3-压板,4-锁块,5-活塞杆总成,6-连接法兰,7-锁紧销,8-指示杆,9-密封圈,10-出油接头,11-进油接头,12-螺栓,13-隔水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具,结构如图1~3所示,包括沿竖直方向设置的提升短节1,提升短节1下部与壳体2通过螺纹连接;
壳体2上具有多个径向滑槽和径向油缸腔,壳体2的径向滑槽可为矩形、T形或燕尾槽形,锁块4内嵌与壳体2的径向滑槽内,锁块4的锁齿用于与隔水管13的锁槽配合;锁块4可沿壳体2的径向滑槽滑动,活塞杆总成5内置于壳体2径向油缸腔内;径向滑槽尾部具有凹形环槽,连接法兰6内置于凹形环槽内,连接法兰6通过螺栓与壳体2连接,且连接法兰6用于支撑活塞杆总成5;壳体2上端面设有多个轴向液压流道、进油接头11和出油接头10。进油接头11和出油接头10用于在活塞杆总成5运动过程中进行液压油的回流。
压板3的周向设有多个锁紧销7的***孔和多个显示锁块4径向运动的指示杆8滑移槽;压板3通过螺栓12连接壳体2;压板3也可与螺栓12焊接在一起,也可将壳体2和压板3作为一个整体。
锁块4具有多个与隔水管13相对应的锁齿,锁块4嵌入壳体2的径向滑槽内,锁块4的锁齿对立面设有螺纹孔,活塞杆总成5尾部有与锁块4螺纹孔相匹配的外螺纹,锁块4与活塞杆总成5通过螺纹连接;锁块4上部具有显示其径向运动的指示杆8安装孔和锁紧销7的***孔。
当锁块4与隔水管14锁紧后,将锁紧销7可依次***压板3上的锁紧销7***孔,通过锁紧销7将压板3与锁块4固定,可用于二次或紧急机械锁紧。
本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具的使用方法为,通过钻井平台的游吊***将本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具轴向伸入至隔水管13内,通过进油接头11注入液压油,液压油进入壳体2的油缸腔,驱动活塞杆总成5径向向外运动,活塞杆总成5带动锁块4运动伸出壳体2,锁块4伸出壳体2的过程中,旋入壳体2的指示杆8沿着指示杆滑移槽向外移动,指示锁块4的运动轨迹,当活塞杆总成5向外滑动接触到连接法兰6时,锁块4完全伸出壳体2,此时锁块4的锁齿嵌入隔水管13上部接头的锁槽内,实现本液压式隔水管提升与下放工具与隔水管的连接。当锁块4完全伸出壳体2,可通过锁紧销将锁块与压板进行锁紧,实现双重锁紧。
当本实用新型一种液压式隔水管提升与下放工具与隔水管连接后,通过吊环、吊卡等工具与提升短节1上部脖颈连接,随钻井平台的起升提升与下放隔水管单根。
从压板3和锁块4内拨出锁紧销7,通过出油接头10注入液压油,液压油进入壳体2的油缸腔,驱动活塞杆总成5径向向内运动,活塞杆总成5带动锁块4运动缩进壳体2内,锁块4缩进壳体2的过程中,旋入壳体2的指示杆8沿着指示杆滑移槽径向向内移动,指示锁块4的运动轨迹,当活塞杆总成5向内移动接触到壳体2油缸腔时,锁块4完全缩回壳体2,此时锁块4的锁齿与隔水管上部接头的锁槽脱开,实现液压式隔水管提升与下放工具与隔水管的解锁,通过钻井平台的游吊***可将本液压式隔水管提升与下放工具轴向拉出至隔水管外。
Claims (7)
1.一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:包括沿竖直方向设置的提升短节,提升短节的下端设有壳体,壳体的周向均匀分布有若干锁块,锁块可沿着壳体进行径向运动;壳体的上端设有压板,指示杆依次穿过压板插在锁块上,压板上设有指示杆滑移槽,指示杆在可指示杆滑移槽随着锁块进行径向运动。
2.根据权利要求1所述的一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:所述提升短节通过螺纹与壳体连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:所述壳体的周向均匀分布有若干个径向油缸腔和径向滑槽,且每个径向油缸腔对应一个径向滑槽;锁块位于径向滑槽内;径向油缸腔内设有活塞杆总成;每个径向油缸腔与径向滑槽之间设有凹形环槽,凹形环槽内设有连接法兰,连接法兰与壳体连接,且连接法兰用于支撑活塞杆总成。
4.根据权利要求3所述的一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:所述锁块的外壁设有与隔水管相对应的锁齿。
5.根据权利要求3所述的一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:当锁块与隔水管锁紧时,所述锁块通过锁紧销固定在压板上。
6.根据权利要求3所述的一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:所述锁块与活塞杆总成通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压式隔水管提升与下放工具,其特征在于:所述压板通过螺栓连接壳体。
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