CN211899189U - 吊顶面板以及包括其的吊顶总成 - Google Patents

吊顶面板以及包括其的吊顶总成 Download PDF

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周东珊
丁欣欣
丁泽成
王文广
蒋义赏
步挺
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Abstract

本实用新型公开了一种吊顶面板以及包括其的吊顶总成,吊顶面板包括:面板本体,所述面板本体朝向墙体一侧表面上延伸出至少一个卡合部;至少一个龙骨,每个所述卡合部内可拆卸连接有至少一个所述龙骨,每个所述龙骨上设置有用于与所述墙体安装的连接件。本实用新型提供一种吊顶面板以及包括其的吊顶总成,简化施工步骤,提高施工速度以及连接质量,避免影响美观性,同时避免污染环境。

Description

吊顶面板以及包括其的吊顶总成
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,更具体地,涉及一种吊顶面板以及包括其的吊顶总成。
背景技术
随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进,室内装饰的美观性和施工速度均得到有效提升,吊顶的装饰作为室内装饰的重要组成部分,对美观性和施工速度具有重要影响。
吊顶的装饰逐渐从石膏板的传统安装方式到板块化吊顶安装方式的方向转变。现有技术中摒弃了石膏板吊顶安装中刮大白涂乳胶漆等表面施工过程,所以,已经无法使用正面打钉的固定方式,而是采用在背面粘胶层作为吊顶的安装方式。采用上述方式,会增加工序,影响施工速度,施工现场也会变得杂乱,一旦粘层质量不过关,严重影响美观性,还可能释放甲醛等气体污染环境。
因此,需要一种吊顶面板以及包括其的吊顶总成,来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种吊顶面板以及包括其的吊顶总成,简化施工步骤,提高施工速度以及连接质量,避免影响美观性,同时避免污染环境。
基于上述目的本实用新型提供的一种吊顶面板,包括:
面板本体,所述面板本体朝向墙体一侧表面上延伸出至少一个卡合部;
至少一个龙骨,每个所述卡合部内可拆卸连接有至少一个所述龙骨,每个所述龙骨上设置有用于与所述墙体安装的连接件。
优选地,所述卡合部的数量为多个,多个所述卡合部沿所述面板本体的长度方向间隔设置。
优选地,所述卡合部包括两个相对设置的卡扣,两个所述卡扣与所述面板本体围合形成用于容置所述龙骨的容置腔,每个所述卡扣的自由端向着所述容置腔的内侧延伸出弹性限位端。
优选地,两个所述弹性限位端之间的距离自上而下呈逐渐减小。
优选地,所述连接件包括限位板以及从所述限位板上延伸出的连接杆,所述龙骨上设置有通孔,所述连接杆从所述龙骨内部贯穿所述通孔,所述限位板抵接在所述通孔边沿上。
优选地,所述面板本体的端面上设置有至少一个中空结构。
优选地,所述面板本体采用挤出工艺制作成型。
优选地,所述面板本体包覆有防火层或所述面板本体的制作材料包括防火材料。
另外,优选地,所述面板本体采用石塑材料制作而成。
本实用新型还提供一种吊顶总成,所述吊顶总成包括如上述的吊顶面板。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的吊顶面板以及包括其的吊顶总成,与现有技术相比,具有以下优点:采用上述吊顶面板,将卡合部设置在面板本体的背面代替设置在正面,避免影响面板本体的完整性和美观性;卡合部与龙骨可拆卸连接,可降低组装难度,安装方便,简化施工步骤,而且连接效果稳定,可以提高施工速度以及连接质量;采用可拆卸连接代替胶层连接或螺钉连接,可避免环境污染,降低施工成本。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述,本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型具体实施例中采用的吊顶面板的示意图。
图2为图1所示的吊顶面板的A部局部放大图。
图3为图1所示的吊顶面板的B部局部放大图。
图4为图1所示的吊顶面板的C部局部放大图。
其中附图标记:
10:吊顶面板;11面板本体;12:中空结构;13:卡扣;
14:弹性限位端;15:容置腔;16:加强肋;17:龙骨;
18:连接件;19:固定块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为本实用新型具体实施例中采用的吊顶面板的示意图。图2为图1所示的吊顶面板的A部局部放大图。图3为图1所示的吊顶面板的B部局部放大图。图4为图1所示的吊顶面板的C部局部放大图。如图1至图4所示,吊顶面板10包括:面板本体11和至少一个龙骨17。
面板本体11朝向墙体一侧表面上延伸出至少一个卡合部;
每个卡合部内可拆卸连接有至少一个龙骨17,每个龙骨17上设置有用于与墙体安装的连接件18。
在龙骨17上安装连接件18后,将龙骨17安装到卡合部内组装成一体结构,然后通过连接件18将一体结构安装到墙体上。采用上述吊顶面板,将卡合部设置在面板本体的背面代替设置在正面,避免影响面板本体的完整性和美观性;卡合部与龙骨可拆卸连接,可降低组装难度,安装方便,简化施工步骤,而且连接效果稳定,可以提高施工速度以及连接质量;采用可拆卸连接代替胶层连接或螺钉连接,可避免环境污染,降低施工成本。
在本实施例中,卡合部的安装空间可以与一个龙骨或多个龙骨拼接后的结构尺寸匹配。卡合部与面板本体11采用一体成型结构,提高面板本体的整体结构强度。
为提高面板本体与墙体的连接强度,优选地,卡合部的数量为多个,多个卡合部沿面板本体11的长度方向间隔设置。每个卡合部内均安装有龙骨17,通过龙骨17上的连接件18实现多点固定,可提高面板本体11与墙体的连接强度,避免存在接缝而影响结构美观性。
在本实施例中,多个卡合部沿着面板本体11的长度方向等间隔分布,且沿着面板本体11的长度中线呈镜像对称分布。每个卡合部沿着面板本体11的宽度方向延伸。
优选地,卡合部包括两个相对设置的卡扣13,两个卡扣13与面板本体11 围合形成用于容置龙骨17的容置腔15,每个卡扣13的自由端向着容置腔15 的内侧延伸出弹性限位端14。容置腔15为龙骨17提供安装空间,龙骨17可通过两个卡扣13之间的开口进入容置腔15内,弹性限位端14在开口处形成阻挡,用于防止龙骨17从容置腔15内脱出,提高连接稳定性。
在本实施例中,卡扣13呈倒钩状;每个卡扣13的外壁面与面板本体11 之间存在加强肋16,通过设置加强肋16,可增加卡合部的结构强度,提高卡合部和龙骨17的连接强度。
优选地,两个弹性限位端14之间的距离自上而下呈逐渐减小。通过上述设置方式,弹性限位端14的端面为龙骨17进入容置腔15提供导向作用,降低装配难度。
优选地,连接件18包括限位板以及从限位板上延伸出的连接杆,龙骨17 上设置有通孔(未标识),连接杆从龙骨17内部贯穿通孔,限位板抵接在通孔边沿上。当连接杆与墙体连接时,限位板为龙骨17提供支撑作用,进而通过连接件18实现龙骨17与墙体的固定。
在本实施例中,连接杆包括但不限于螺杆或吊杆;通孔的直径大于连接杆的直径,且小于限位板的直径。
另外,可以采用固定块19作为连接件18,固定块19的底面与龙骨17和/ 或卡合部连接,固定块19的顶面与墙体连接。为减少安装空间,固定块18可安装在弹性限位端14之间,固定块18的横截面呈倒置的梯形。
优选地,面板本体11的端面上设置有至少一个中空结构12。通过设置中空结构12,可减少原材料用量,从而降低生产成本。
在本实施例中,中空结构12可沿着面板本体11的端面贯穿设置,中空结构12的数量可根据面板本体11的具体形状设置;通常,中空结构12的数量为多个,多个中空结构12沿着面板本体11的端面的长度方向间隔设置;通过增加中空结构12的数量,可进一步降低面板本体11的制作成本,中空结构12 间隔分布,使得面板本体11保持一定的结构强度,有助于面板本体能够受力均匀。相邻的中空结构12之间存在隔板,和/或在中空结构12内也可以设置隔板,沿着隔板可以对面板本体11进行裁切,以便产生不同的尺寸。
优选地,面板本体11采用挤出工艺制作成型。通过挤出工艺制作面板本体 11,可保证面板本体11的结构一体成型,提高结构强度,避免存在接缝,保证整体的美观性;而且,通过对模具造型的设计,可生产出造型丰富、结构异形的面板本体,满足多样化的设计要求。当通过挤出工艺制作面板本体11时,对于面板本体11的长度、宽度以及造型更加可控,可实现在大空间的全面设计。
优选地,面板本体11包覆有防火层或面板本体11的制作材料包括防火材料。通过增设防火层或增加防火材料,可提高面板本体11的防火性能,满足防火要求。
通常采用石膏板制作面板本体,由于加工方面的限制,采用平板结构为主,不易做出造型,另外,优选地,面板本体11采用石塑材料制作而成。石塑材料具有足够的支撑强度,提供良好的承重性能;而且,石塑材料具有良好的成型效果,石塑材料通过模具以及螺杆配合挤出,有效控制线性膨胀系数等参数,保证卡合部具有精确的结构尺寸,避免存在偏差造成龙骨17安装困难。
下面进一步介绍吊顶面板的使用过程。
在每个龙骨17安装连接件18或固定块19,并将龙骨17依次安装到各个卡合部内,在进入容置腔15时,弹性限位端14的端面为龙骨17进入容置腔 15提供导向作用,在进入容置腔15后,弹性限位端14可阻挡龙骨17脱离;然后通过连接件18或固定块19与墙体固定。
本实用新型还提供一种吊顶总成,所述吊顶总成包括如上述的吊顶面板。吊顶总成采用上述吊顶面板,将卡合部设置在面板本体的背面代替设置在正面,避免影响面板本体的完整性和美观性;卡合部与龙骨可拆卸连接,可降低组装难度,安装方便,简化施工步骤,而且连接效果稳定,可以提高施工速度以及连接质量;采用可拆卸连接代替胶层连接或螺钉连接,可避免环境污染,降低施工成本。
从上面的描述和实践可知,本实用新型提供的吊顶面板以及包括其的吊顶总成,与现有技术相比,具有以下优点:采用上述吊顶面板,将卡合部设置在面板本体的背面代替设置在正面,避免影响面板本体的完整性和美观性;卡合部与龙骨可拆卸连接,可降低组装难度,安装方便,简化施工步骤,而且连接效果稳定,可以提高施工速度以及连接质量;采用可拆卸连接代替胶层连接或螺钉连接,可避免环境污染,降低施工成本。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊顶面板,其特征在于,包括:
面板本体,所述面板本体朝向墙体一侧表面上延伸出至少一个卡合部;
至少一个龙骨,每个所述卡合部内可拆卸连接有至少一个所述龙骨,每个所述龙骨上设置有用于与所述墙体安装的连接件。
2.根据权利要求1所述的吊顶面板,其特征在于,
所述卡合部的数量为多个,多个所述卡合部沿所述面板本体的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的吊顶面板,其特征在于,
所述卡合部包括两个相对设置的卡扣,两个所述卡扣与所述面板本体围合形成用于容置所述龙骨的容置腔,每个所述卡扣的自由端向着所述容置腔的内侧延伸出弹性限位端。
4.根据权利要求3所述的吊顶面板,其特征在于,
两个所述弹性限位端之间的距离自上而下呈逐渐减小。
5.根据权利要求1或2所述的吊顶面板,其特征在于,
所述连接件包括限位板以及从所述限位板上延伸出的连接杆,所述龙骨上设置有通孔,所述连接杆从所述龙骨内部贯穿所述通孔,所述限位板抵接在所述通孔边沿上。
6.根据权利要求1或2所述的吊顶面板,其特征在于,
所述面板本体的端面上设置有至少一个中空结构。
7.根据权利要求1或2所述的吊顶面板,其特征在于,
所述面板本体采用挤出工艺制作成型。
8.根据权利要求1或2所述的吊顶面板,其特征在于,
所述面板本体包覆有防火层或所述面板本体的制作材料包括防火材料。
9.根据权利要求1或2所述的吊顶面板,其特征在于,
所述面板本体采用石塑材料制作而成。
10.一种吊顶总成,其特征在于,所述吊顶总成包括如权利要求1至9任一项所述的吊顶面板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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