CN211898347U - 一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，其技术方案要点是包括第一金属板和第二金属板，包括第一预制桩和第二预制桩，第一金属板和第一预制桩固定连接，第二金属板和第二预制桩连接，第一预制桩和第二预制桩之间设置有插接构造；插接构造包括设置与第一预制桩内部的卡件以及设置于第二预制桩上部的固定件；卡件包括多个内部中空的柱槽，多个柱槽之间采用连接杆连接，连接杆内部设置有插杆，连接杆内部中空形成供插杆***的插槽，固定件包括用于与柱槽配合的柱体，柱体侧面设置有横向导通的配合槽，配合槽和插槽能够导通并且形成供插杆***的空间，该混凝土框架构造的连接强度高。

Description

一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造

技术领域

本实用新型涉及一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造。

背景技术

现浇的基础施工方式凭借其优越性在当今大多数工程施工中扮演着重要角色，但这种施工方式需要大量的模板，现场的作业量大，工期也较长。比如在城市施工中，由于交通量大，防止长时间影响交通，需要快速完成施工，现浇的就无法满足这个要求。预制装配式基础施工很好的避免了这些问题，具有建造工期短，产品质量高，能源损耗低，环境污染小等优势，因此，预制装配式的基础施工方式得到了快速发展。

由于预制装配式基础施工具有上述优点，所以很快应用在工程生产的许多结构中。但采用这种预制装配式施工方式，往往是桩和柱分开预制，再运输到现场进行拼接，拼接时需要考虑第一预制桩和第二预制桩的对中问题。如果两者的对中精度不能保证，将不能满足工程需要。

现有的第一预制桩与第二预制桩的对中方法一般是通过在桩和柱一端设置金属端板，通过起重设备将第一预制桩升起后与第二预制桩进行对中，然后焊接两个端板进行连接固定，这种方法原理简单，便于掌握，但焊接工作费时费力，连接不方便，且对中精度低，不能保证工程施工的精准度。因此需要提供一种技术方法来解决第一预制桩和第二预制桩的对中精度低、对中连接操作繁琐不便等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，该混凝土框架构造的连接强度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，包括第一金属板和第二金属板，包括第一预制桩和第二预制桩，所述第一金属板和第一预制桩固定连接，所述第二金属板和第二预制桩连接，所述第一预制桩和第二预制桩之间设置有插接构造；所述插接构造包括设置与第一预制桩内部的卡件以及设置于第二预制桩上部的固定件；

所述卡件包括多个内部中空的柱槽，多个柱槽之间采用连接杆连接，所述连接杆内部设置有插杆，所述连接杆内部中空形成供插杆***的插槽，所述固定件包括用于与柱槽配合的柱体，所述柱体侧面设置有横向导通的配合槽，所述配合槽和插槽能够导通并且形成供插杆***的空间。

进一步的，任意一柱槽上端均设置有供钢筋***的圆形槽，所述钢筋与圆形槽之间焊接，钢筋一端***圆形槽内，另一端朝远离圆形槽的一端垂直向上延伸，任意一钢筋之间平行设置，所述柱体(22)下端与钢筋焊接。

进一步的，所述插杆外端面设置有螺纹，所述配合槽和插槽导通的空间内设置有内螺纹，所述插杆用于旋入配合槽和插槽导通的空间内固定第一预制桩和第二预制桩。

进一步的，所述插杆一端为***端，另一端为拧紧端，所述***端呈锥形结构设置，所述拧紧端设置有一字槽，所述插杆能够拧入配合槽和插槽导通的空间内部。

进一步的，任意第一预制桩内的柱槽数量为2-8个，所述柱槽和柱体的数量一致并且一一对应排列设置。

本实用新型的有益效果：

1、通过插接构造的设置，能够有效的将第一预制桩和第二预制桩有效的连接在一起。

2、通过插杆的设置，能够有效的将柱体和柱槽连接在一起。

附图说明

图1为预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造的平面结构示意图；

附图标记：10、第一金属板；1、第一预制桩；11、卡件；12、柱槽；13、连接杆；14、插槽；20、第二金属板；2、第二预制桩；21、固定件；22、柱体；23、配合槽；3、插接构造；4、插杆；5、圆形槽；6、一字槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实施例的一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，包括第一预制桩1和第二预制桩2，所述第一预制桩1和第二预制桩2之间设置有插接构造3；所述插接构造3包括设置与第一预制桩1内部的卡件11以及设置于第二预制桩2上部的固定件21；

所述卡件11包括多个内部中空的柱槽12，多个柱槽12之间采用连接杆13连接，所述连接杆13内部设置有插杆4，所述连接杆13内部中空形成供插杆4***的插槽14，所述固定件21包括用于与柱槽12配合的柱体22，所述柱体22侧面设置有横向导通的配合槽23，所述配合槽23和插槽14能够导通并且形成供插杆4***的空间。

上述改进具体为：在现有技术中的两预制桩之间的连接方式大多采用焊接，但是焊接处在长期时间后容易腐蚀，从而导致连接处的连接强度不够，因此在第一预制桩1和第二预制桩2之间设置插接构造3，用于方便的连接第一预制桩1和第二预制桩2，第一预制桩1上设置卡件11，第二预制桩2上设置固定件21，卡件11和固定件21之间能够配合设置用来固定第一预制桩1和第二预制桩2，卡件11上有多个柱槽12，连接杆13将多个柱槽12连接在一起，连接杆13内部中空，柱槽12下端内部中空，在施工过程中，将柱槽12对准柱体22的位置后，再将柱槽12***至柱体22上方，最后再将插杆4***至配合槽23和插槽14导通的空间内进行锁紧，插杆4***配合槽23和插槽14后，第一预制桩1和第二预制桩2被锁紧，当插杆4***至配合槽23和插槽14导通的空间内后，再搭建模具，将混凝土灌注入模板内部，如此便优于现有技术，能够有效的将第一预制桩1和第二预制桩2有效的连接在一起。

在上述实施例的基础上，任意一柱槽12上端均设置有供钢筋***的圆形槽5，所述钢筋与圆形槽5之间焊接，钢筋一端***圆形槽5内，另一端朝远离圆形槽5的一端垂直向上延伸，任意一钢筋之间平行设置，所述柱体22下端与钢筋焊接。

上述改进具体为：柱槽12为一根两端部中空的柱子，一端中空用于与柱体22连接，另一端与钢筋连接，柱槽12可由金属材料制成，钢筋和金属之间采用焊接的方式连接形成，钢筋设置于第一金属板10或者第二金属板20内部，对第一预制桩1和第二预制桩2起到支撑且加固的作用，通过圆形槽5的设置，能够供钢筋与第一金属板10或者第二金属板20有效的连接。

在上述实施例的基础上，所述插杆4外端面设置有螺纹，所述配合槽23和插槽14导通的空间内设置有内螺纹，所述插杆4用于旋入配合槽23和插槽14导通的空间内固定第一预制桩1和第二预制桩2。

上述改进具体为：插杆4外部设置有外螺纹，配合槽23和插槽14导通的空间内设置有内螺纹，为了增加第一预制桩1和第二预制桩2之间的连接强度，插杆4采用螺纹拧入的方式拧进插槽14和配合槽23连通的空间内，通过采用螺纹连接的方式，能够有效的连接第一预制桩1和第二预制桩2。

在上述实施例的基础上，所述插杆4一端为***端，另一端为拧紧端，所述***端呈锥形结构设置，所述拧紧端设置有一字槽6，所述插杆4能够拧入配合槽23和插槽14导通的空间内部。

上述改进具体为：为了方便插杆4能够快速***插槽14和配合槽23连通的空间内，插杆4两端分为***端和拧紧端，在柱槽12与柱体22之前连接完成后，将插杆4的***端***，再将一字槽6的一端慢慢拧入配合槽23和插槽14导通的空间内部，如此便能够有效的防止插杆4滑出。

在上述实施例的基础上，任意第一预制桩1内的柱槽12数量为2-8个，所述柱槽12和柱体22的数量一致并且一一对应排列设置。

上述改进具体为：作为最优的一种实施方式，柱槽12的数量可设置为4个。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，包括第一金属板(10)和第二金属板(20)，其特征在于：包括第一预制桩(1)和第二预制桩(2)，所述第一金属板(10)和第一预制桩(1)固定连接，所述第二金属板(20)和第二预制桩(2)连接，所述第一预制桩(1)和第二预制桩(2)之间设置有插接构造(3)；

所述插接构造(3)包括设置与第一预制桩(1)内部的卡件(11)以及设置于第二预制桩(2)上部的固定件(21)；

所述卡件(11)包括多个内部中空的柱槽(12)，多个柱槽(12)之间采用连接杆(13)连接，所述连接杆(13)内部设置有插杆(4)，所述连接杆(13)内部中空形成供插杆(4)***的插槽(14)，所述固定件(21)包括用于与柱槽(12)配合的柱体(22)，所述柱体(22)侧面设置有横向导通的配合槽(23)，所述配合槽(23)和插槽(14)能够导通并且形成供插杆(4)***的空间。

2.根据权利要求1所述的一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，其特征在于：任意一柱槽(12)上端均设置有供钢筋***的圆形槽(5)，所述钢筋与圆形槽(5)之间焊接，钢筋一端***圆形槽(5)内，另一端朝远离圆形槽(5)的一端垂直向上延伸，任意一钢筋之间平行设置，所述柱体(22)下端与钢筋焊接。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，其特征在于：所述插杆(4)外端面设置有螺纹，所述配合槽(23)和插槽(14)导通的空间内设置有内螺纹，所述插杆(4)用于旋入配合槽(23)和插槽(14)导通的空间内固定第一预制桩(1)和第二预制桩(2)。

4.根据权利要求3所述的一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，其特征在于：所述插杆(4)一端为***端，另一端为拧紧端，所述***端呈锥形结构设置，所述拧紧端设置有一字槽(6)，所述插杆(4)能够拧入配合槽(23)和插槽(14)导通的空间内部。

5.根据权利要求4所述的一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造，其特征在于：任意第一预制桩(1)内的柱槽(12)数量为2-8个，所述柱槽(12)和柱体(22)的数量一致并且一一对应排列设置。

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