CN211895406U - 一种在基座上自动贴胶的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在基座上自动贴胶的设备，包括：平台、固定支架、基座固定架以及激光切割器；固定支架以及基座固定架均固定于所述平台上，固定支架上设置有放卷轮、收卷轮以及用于将所述双面胶推向所述基座固定架的施压装置；所述放卷轮与所述收卷轮之间形成有供双面胶行走的通道，所述通道内设置有用于导引所述双面胶行走的辊组件；所述辊组件包括至少一个转向辊，所述激光切割器设置在所述放卷轮与所述转向辊之间设置；所述施压装置设置在所述转向辊与所述收卷轮之间，并位于所述基座固定架的上方，且所述施压装置以及所述基座固定架位于所述通道的两侧。本实用新型实现了自动在基座上的贴胶，提高了工作效率。

Description

一种在基座上自动贴胶的设备

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，具体而言，涉及一种在基座上自动贴胶的设备。

背景技术

在便携式的小型打印机的生产过程中，需要将基座和TPH板连接在一起。一般来说，现有的做法是直接使用双面胶将二者黏贴在一起。

现有技术中，通常是采用人工进行黏贴的。其整个操作步骤是工作人员首先拿出一块基座和一块TPH板，然后撕下预定长度的双面胶，将双面胶的一面黏贴在基座上，接者撕下双面胶的保护层，再将TPH板贴附到双面胶的另一面上，从而实现二者的连接。

但这种人工黏贴的方法存在工作效率低下，黏贴效果不佳的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种在基座上自动贴胶的设备，能自动的实现将双面胶帖在基座上。

本实用新型实施例提供了一种在基座上自动贴胶的设备，包括：平台、固定支架、基座固定架以及激光切割器；其中，所述固定支架以及所述基座固定架均固定于所述平台上，所述固定支架上设置有用于缠绕双面胶的放卷轮、用于回收所述双面胶的收卷轮以及用于将所述双面胶推向所述基座固定架的施压装置；所述放卷轮与所述收卷轮之间形成有供双面胶行走的通道，所述通道内设置有用于导引所述双面胶行走的辊组件；其中，所述辊组件包括至少一个转向辊，所述激光切割器设置在所述放卷轮与所述转向辊之间设置；所述施压装置设置在所述转向辊与所述收卷轮之间，并位于所述基座固定架的上方，且所述施压装置以及所述基座固定架位于所述通道的两侧。

优选地，所述激光切割器设置在所述通道的外侧，其切割面朝向位于所述通道内的双面胶；其中，在所述放卷轮与所述转向辊之间，所述双面胶的胶粘层在所述隔离层上；在所述转向辊与所述施压装置之间，所述双面胶的胶粘层在所述隔离层下。

优选地，所述施压装置包括施压气缸、施压支架；所述辊组件还包括设置于所述施压支架上的两个施压辊；其中，所述施压气缸通过活塞杆连接施压支架，以控制施压支架上的施压辊朝向或者远离基座固定架。

优选地，所述基座固定架的相应于两个所述施压辊的位置设置有切割片。

优选地，在所述放卷轮与所述转向辊之间的靠近所述转向辊的位置还设置有固定于所述固定支架上的向外突出的用于支撑所述双面胶的支撑平板。

优选地，所述收卷轮以及所述放卷轮均连接有步进电机。

优选地，所述收卷轮连接有步进电机。

优选地，还包括激光切割器驱动装置，所述激光切割器驱动装置连接于所述固定支架上，其驱动端连接所述激光切割器，并能够驱动所述激光切割器上下移动。

本实施例中，通过所述收卷轮、放卷轮以及相应的辊组件来形成供双面胶行走的通道，并在通道的相应位置处设置切割双面胶的激光切割器以及施压辊，能够自动的将双面胶的胶粘层从隔离层上自动剥离下来并粘贴在基座上。本实施例相对于人工操作的方案，大大提高了工作效率以及粘贴的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的在基座上自动贴胶的设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种在基座上自动贴胶的设备，包括：平台10、固定支架20、基座固定架30以及激光切割器40。其中，所述固定支架20以及所述基座固定架30均固定于所述平台10上，所述固定支架20上设置有用于放置双面胶200的放卷轮21、用于回收所述双面胶200的收卷轮22以及用于将所述双面胶推向所述基座固定架30的施压装置23；所述放卷轮21与所述收卷轮22之间形成有供双面胶200行走的通道，所述通道内设置有用于导引所述双面胶200行走的辊组件；其中，所述辊组件至少包括转向辊24，所述激光切割器40设置在所述放卷轮21与所述转向辊24之间设置；所述施压装置设置在所述转向辊24与所述收卷轮22之间，并位于所述基座固定架30的上方，且所述施压装置以及所述基座固定架30位于所述通道的两侧。

在本实施例中，所述双面胶200由胶粘层和隔离层组成，其中，所述胶粘层的两面均具有粘性，当其被团绕成一圈时，所述胶粘层的两面均与隔离层形成接触。当其被解缠绕后，其一面接触隔离层，另一面则直接接触空气。

在本实施例中，所述双面胶200初始设置在所述放卷轮21上，其一端通过设置于所述通道内的辊组件被导引至所述收卷轮22上。在工作时，所述放卷轮21与所述收卷轮22在步进电机的驱动下沿相同的方向转动，从而将所述放卷轮21上的双面胶逐步回收到所述收卷轮22上。其中，需要说明的是，为了实现所述放卷轮21与所述收卷轮22的转动，可同时在所述所述放卷轮21与所述收卷轮22上均配置步进电机，也可仅在所述收卷轮22上配置步进电机，所述放卷轮21在所述收卷轮22的拖拽下被动转动，这些方案均在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，如图1所示，为了防止所述胶粘层被污染而导致失去粘性，在所述放卷轮21与所述转向辊24之间，所述双面胶的胶粘层在所述隔离层上，在经过转向辊24后，在所述转向辊24与所述施压装置之间，所述双面胶的胶粘层变成在所述隔离层下，如此，一方面保证了胶粘层始终只与空气接触，同时可以实现将胶粘层设置在位于所述基座固定板30上的基座上。

在本实施例中，所述施压装置包括施压气缸231以及施压支架232；其中，所述辊组件还包括设置于所述施压支架232上的两个施压辊25；所述施压气缸231通过活塞杆连接所述施压支架232，并能够控制所述施压支架232上的施压辊25朝向或者远离基座固定架30。

在本实施例中，所述基座固定架30的相应于两个所述施压辊25的位置设置有切割片(图未示)。

以下详述本实用新型的具体工作原理：

在本实施例中，在工作前，首先将所述双面胶200通过辊组件配置在放卷轮21与收卷轮22之间，同时配置好激光切割器40的高度，使得其切割面正好位于所述双面胶200的胶粘层与隔离层的结合面上。在工作时，先将待粘贴的基座放置在基座固定板30上，然后启动激光切割器40，所述激光切割器40发出激光，将所述胶粘层与所述隔离层切割开。然后在所述基座固定板30处，所述施压气缸231推动所述施加支架232朝向所述基座移动，在两个施压辊25的作用下，可以使得位于通道中的双面胶200的预定长度(预定长度取决于两个施压辊25的距离，其通常等于基座的长度)的胶粘层接触至位于所述基座固定板30上的基座，同时由于基座固定板30上的对应于两个施压辊25的位置上设置有切割片，其能够将胶粘层从隔离层上切割下来，而隔离层则不会被切断，并继续在余下的通道中行走，直至在所述收卷轮22上被回收。

需要说明的是，在所述放卷轮21与所述转向辊24之间的靠近所述转向辊24的位置还设置有固定于所述固定支架20上的向外突出的用于支撑所述双面胶的支撑平板26。

其中，所述支撑平板26位于通道的下方，其可以起到支撑所述双面胶200的作用，以免因为双面胶出现抖动而导致激光切割器40无法实现准确的切割。

需要说明的是，还包括激光切割器驱动装置60，所述激光切割器驱动装置60连接于所述固定支架20上，其驱动端连接所述激光切割器40，并能够驱动所述激光切割器40上下移动。

其中，所述激光切割器驱动装置60可以通过步进电机实现精确的驱动来调节激光切割器40的高度，这都是本领域非常成熟的技术，在此不做赘述。

综上所述，本实施例中，通过所述收卷轮21、放卷轮22以及相应的辊组件来形成供双面胶200行走的通道，并在通道的相应位置处设置切割双面胶的激光切割器40以及施压辊25，能够自动的将双面胶的胶粘层从隔离层上自动剥离下来并粘贴在基座上。本实施例相对于人工操作的方案，大大提高了工作效率以及粘贴的准确率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，包括：平台、固定支架、基座固定架以及激光切割器；其中，所述固定支架以及所述基座固定架均固定于所述平台上，所述固定支架上设置有用于缠绕双面胶的放卷轮、用于回收所述双面胶的收卷轮以及用于将所述双面胶推向所述基座固定架的施压装置；所述放卷轮与所述收卷轮之间形成有供双面胶行走的通道，所述通道内设置有用于导引所述双面胶行走的辊组件；所述辊组件包括至少一个转向辊，所述激光切割器设置在所述放卷轮与所述转向辊之间设置；所述施压装置设置在所述转向辊与所述收卷轮之间，并位于所述基座固定架的上方，且所述施压装置以及所述基座固定架位于所述通道的两侧。

2.根据权利要求1所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，所述激光切割器设置在所述通道的外侧，其切割面朝向位于所述通道内的双面胶；其中，在所述放卷轮与所述转向辊之间，所述双面胶的胶粘层在隔离层上；在所述转向辊与所述施压装置之间，所述双面胶的胶粘层在所述隔离层下。

3.根据权利要求1所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，所述施压装置包括施压气缸、施压支架；所述辊组件还包括设置于所述施压支架上的两个施压辊；其中，所述施压气缸通过活塞杆连接施压支架，以控制施压支架上的施压辊朝向或者远离基座固定架。

4.根据权利要求3所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，所述基座固定架的相应于两个所述施压辊的位置设置有切割片。

5.根据权利要求1所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，在所述放卷轮与所述转向辊之间的靠近所述转向辊的位置还设置有固定于所述固定支架上的向外突出的用于支撑所述双面胶的支撑平板。

6.根据权利要求1所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，所述收卷轮以及所述放卷轮均配置有步进电机。

7.根据权利要求1所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，所述收卷轮配置有步进电机。

8.根据权利要求1所述的在基座上自动贴胶的设备，其特征在于，还包括激光切割器驱动装置，所述激光切割器驱动装置连接于所述固定支架上，其驱动端连接所述激光切割器，并能够驱动所述激光切割器沿上下移动。

Images