CN211893330U - 一种电池包加工用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包加工用转运装置，包括支撑板，支撑板的底端四个边角处均固定安装有脚刹万向轮，支撑板的顶端两侧均固定设有挡板，两个挡板的顶端两侧均开设有凹槽，支撑板的顶端固定设有伸缩机构，伸缩机构的顶端固定设有用于放置电池包的放置板，放置板的顶端两侧均固定设有固定块，两个固定块上均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的相对侧均转动设有用于固定夹紧电池包的活动板，支撑板的一端两侧均固定设有延伸块，两个延伸块的顶端均固定设有倾斜的倾斜板，两个倾斜板的相对端均固定设有把手。本实用新型便于对电池包的四边进行顶紧，提高了电池包固定夹紧的效率，从而提高了电池包工过程中的转运效率。

Description

一种电池包加工用转运装置

技术领域

本实用新型涉及电池包相关技术领域，具体为一种电池包加工用转运装置。

背景技术

电池包一般是由多个电池组集合而成的，同时还加入了电池管理***等，也就是电池厂最后提供给用户的产品。也就是大家经常说的锂电池。“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

在对电池板进行加工时，需要对电池包进行转运，而现有的转运装置大多不便于电池包的四边进行顶紧，影响了电池包固定夹紧的效率，从而影响了电池包加工过程转运的效率。因此我们对此做出改进，提出一种电池包加工用转运装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电池包加工用转运装置，包括支撑板，所述支撑板的底端四个边角处均固定安装有脚刹万向轮，所述支撑板的顶端两侧均固定设有挡板，两个所述挡板的顶端两侧均开设有凹槽，所述支撑板的顶端固定设有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端固定设有用于放置电池包的放置板，所述放置板的顶端两侧均固定设有固定块，两个所述固定块上均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对侧均转动设有用于固定夹紧电池包的活动板，所述支撑板的一端两侧均固定设有延伸块，两个所述延伸块的顶端均固定设有倾斜的倾斜板，两个所述倾斜板的相对端均固定设有把手，所述把手的外壁套设有防护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括连接杆、套管和弹簧，所述套管的一端与支撑板固定连接，所述套管的另一端与连接杆的一端套接，所述弹簧设在套管的内腔，所述连接杆的另一端与放置板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构设有四个，四个所述伸缩机构分别固定设在放置板的底端四个边角处，所述放置板的宽度小于两个所述挡板之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶端两侧均开设有第二燕尾槽，两个所述活动板的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽匹配的第二燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的两端均通过转轴转动设有两个转动板，所述转轴上均套设有扭簧，四个所述转动板分别放置在两个所述挡板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端固定设有转轮，所述螺纹杆的另一端通过轴承与活动板的中部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底端四个边角处均固定设有连接块，四个所述连接块的相背端均固定设有第一燕尾块，两个所述挡板的相对端两侧均开设有与四个所述第一燕尾块匹配的第一燕尾槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的顶端靠近中部的位置均开设有两个圆弧槽，四个所述转动板分别设在四个所述圆弧槽的顶部。

本实用新型的有益效果是：该种电池包加工用转运装置，通过放置板、转动板和活动板等的相互配合使用，利用叉车将电池包叉起来放到放置板的顶端，再利用叉车将电池包推动到放置板的正中间，在电池包本身重力的作用下，使得电池包和放置板向下运动，放置板推动连接杆向下运动，连接杆对弹簧进行挤压，放置板向下运动的同时使得转动板与放置板进行转动，转动板对电池包的两端进行顶紧，手动转动转轮，转轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与固定块螺纹啮合，螺纹杆的另一端与活动板通过轴承转动，以及第二燕尾块在第二燕尾槽的内腔进行运动，从而对电池包的另外两面进行顶紧，便于对电池包的四边进行顶紧，提高了电池包固定夹紧的效率，从而提高了电池包工过程中的转运效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种电池包加工用转运装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种电池包加工用转运装置的伸缩机构结构剖视图；

图3是本实用新型一种电池包加工用转运装置的挡板结构剖视图。

图中：1、支撑板；2、第一燕尾槽；3、连接块；4、放置板；5、第二燕尾槽；6、转动板；7、倾斜板；8、把手；9、转轮；10、螺纹杆；11、固定块；12、活动板；13、第二燕尾块；14、挡板；15、凹槽；16、脚刹万向轮；17、连接杆；18、套管；19、弹簧；20、第一燕尾块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种电池包加工用转运装置，包括支撑板1，支撑板1的底端四个边角处均固定安装有脚刹万向轮16，支撑板1的顶端两侧均固定设有挡板14，两个挡板14的顶端两侧均开设有凹槽15，支撑板1的顶端固定设有伸缩机构，伸缩机构的顶端固定设有用于放置电池包的放置板4，放置板4的顶端两侧均固定设有固定块11，两个固定块11上均螺纹连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的相对侧均转动设有用于固定夹紧电池包的活动板12，支撑板1的一端两侧均固定设有延伸块，两个延伸块的顶端均固定设有倾斜的倾斜板7，两个倾斜板7的相对端均固定设有把手8，把手8的外壁套设有防护套。

其中，伸缩机构包括连接杆17、套管18和弹簧19，套管18的一端与支撑板1固定连接，套管18的另一端与连接杆17的一端套接，弹簧19设在套管18的内腔，连接杆17的另一端与放置板4固定连接，电池包放到放置板4上后，在电池包重力的作用下使得放置板4向下运动，使得连接杆17向下运动，弹簧19压缩。

其中，伸缩机构设有四个，四个伸缩机构分别固定设在放置板4的底端四个边角处，放置板4的宽度小于两个挡板14之间的距离，设置四个伸缩机构对放置板4的支撑效果更好，稳定性更高，可以使放置板4下降到两个挡板14之间的内腔。

其中，放置板4的顶端两侧均开设有第二燕尾槽5，两个活动板12的两端均固定设有与两个第二燕尾槽5匹配的第二燕尾块13，活动板12运动时，四个第二燕尾块13在两个第二燕尾槽5的内腔进行运动，提高了两个活动板12运动的稳定性。

其中，放置板4的两端均通过转轴转动设有两个转动板6，转轴上均套设有扭簧，四个转动板6分别放置在两个挡板14上，扭簧的设置可以使放置板4与转动板6保持水平，可以提高放置板4的支撑稳定性，在放置板4向下运动后，转动板6对电池包起到很好的限位作用。

其中，螺纹杆10的一端固定设有转轮9，螺纹杆10的另一端通过轴承与活动板12的中部转动连接，转轮9的设置便于对螺纹杆10进行转动，轴承的设置提高了螺纹杆10与活动板12之间转动的流畅性。

其中，放置板4的底端四个边角处均固定设有连接块3，四个连接块3的相背端均固定设有第一燕尾块20，两个挡板14的相对端两侧均开设有与四个第一燕尾块20匹配的第一燕尾槽2，放置板4向下运动时，第一燕尾块20在第一燕尾槽2的内腔进行运动，提高了放置板4运动的稳定性。

其中，两个挡板14的顶端靠近中部的位置均开设有两个圆弧槽，四个转动板6分别设在四个圆弧槽的顶部，圆弧槽的设置可以降低转动板6转动时转动板6与挡板14之间的摩擦。

工作时，推动把手8，在脚刹万向轮16的滚动作用下，将支撑板1推动到需要电池包转运的位置，利用叉车将电池包叉起来放到放置板4的顶端，再利用叉车将电池包推动到放置板4的正中间，在电池包本身重力的作用下，使得电池包和放置板4向下运动，放置板4推动连接杆17向下运动，连接杆17对弹簧19进行挤压，放置板4向下运动的同时使得转动板6与放置板4进行转动，转动板6对电池包的两端进行顶紧，手动转动转轮9，转轮9带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10与固定块11螺纹啮合，螺纹杆10的另一端与活动板12通过轴承转动，以及第二燕尾块13在第二燕尾槽5的内腔进行运动，从而对电池包的另外两面进行顶紧，便于对电池包的四边进行顶紧，提高了电池包固定夹紧的效率，从而提高了电池包工过程中的转运效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池包加工用转运装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的底端四个边角处均固定安装有脚刹万向轮（16），所述支撑板（1）的顶端两侧均固定设有挡板（14），两个所述挡板（14）的顶端两侧均开设有凹槽（15），所述支撑板（1）的顶端固定设有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端固定设有用于放置电池包的放置板（4），所述放置板（4）的顶端两侧均固定设有固定块（11），两个所述固定块（11）上均螺纹连接有螺纹杆（10），两个所述螺纹杆（10）的相对侧均转动设有用于固定夹紧电池包的活动板（12），所述支撑板（1）的一端两侧均固定设有延伸块，两个所述延伸块的顶端均固定设有倾斜的倾斜板（7），两个所述倾斜板（7）的相对端均固定设有把手（8），所述把手（8）的外壁套设有防护套。

2.根据权利要求1所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，所述伸缩机构包括连接杆（17）、套管（18）和弹簧（19），所述套管（18）的一端与支撑板（1）固定连接，所述套管（18）的另一端与连接杆（17）的一端套接，所述弹簧（19）设在套管（18）的内腔，所述连接杆（17）的另一端与放置板（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，所述伸缩机构设有四个，四个所述伸缩机构分别固定设在放置板（4）的底端四个边角处，所述放置板（4）的宽度小于两个所述挡板（14）之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，所述放置板（4）的顶端两侧均开设有第二燕尾槽（5），两个所述活动板（12）的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽（5）匹配的第二燕尾块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，所述放置板（4）的两端均通过转轴转动设有两个转动板（6），所述转轴上均套设有扭簧，四个所述转动板（6）分别放置在两个所述挡板（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，所述螺纹杆（10）的一端固定设有转轮（9），所述螺纹杆（10）的另一端通过轴承与活动板（12）的中部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，所述放置板（4）的底端四个边角处均固定设有连接块（3），四个所述连接块（3）的相背端均固定设有第一燕尾块（20），两个所述挡板（14）的相对端两侧均开设有与四个所述第一燕尾块（20）匹配的第一燕尾槽（2）。

8.根据权利要求5所述的一种电池包加工用转运装置，其特征在于，两个所述挡板（14）的顶端靠近中部的位置均开设有两个圆弧槽，四个所述转动板（6）分别设在四个所述圆弧槽的顶部。

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