CN211892348U - 一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座、上料辊、转向辊、压合辊、火焰喷射机构、冷却辊、切料机构和储料辊，基座上设置有上料辊，上料辊一侧设置有转向辊，转向辊远离上料辊一侧设置有压合辊，压合辊远离转向辊的一侧设置有冷却辊，冷却辊远离压合辊的一侧设置有切料机构，切料机构远离冷却辊的一侧设置有储料辊，压合辊一侧设置有火焰喷射机构；一方面实现了上料、张紧料带、胶合、切边、储料等一系列自动化动作，大大提高了设备的生产效果和精准度，减少了人工成本以及误操作概率；另一方面对设备产生的有害气体进行收集和处理，大大降低了环境污染，提高了工人的生产安全。

Description

一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机

技术领域

本实用新型属于热变形加工设备及技术领域，特别涉及一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机。

背景技术

火焰复合是面料深加工工艺中的后处理工艺，依靠两种材料中间的海绵烧化后产生的粘性把两种材料粘合在一起，以获得功能性更强大的材料。作为国内复合层材料的一大生产设备，火焰复合机有着巨大的需求，而火焰复合机的质量也同样决定了成品的质量，火焰复合机质量越高，产品质量和企业竞争力也越高。

随着现代工业和科学技术的发展，企业对火焰复合机的要求也越来越高，然而火焰复合机起步早，已经发展成为较为成熟的设备，改进成本大，许多企业不愿意花费大量人力物力，因此火焰复合机的发展缓慢，还存在许多不足之处。例如，现在火焰复合机大多存在自动化程度不高的问题，人工需求大，容易降低生产效率和精准度，同时现在的火焰复合机大多存在污染问题，其胶合过程中产生有害气体危害环境和工人，安全性差。因此，本申请就以上问题，对火焰复合机做出了创新和改进。

现在的复合机，主要存在以下几个问题：

1、现在的火焰复合机大多存在自动化程度不高的问题，人工需求大，容易降低生产效率和精准度。

2、现在的火焰复合机大多存在污染问题，其胶合过程中产生有害气体危害环境和工人，安全性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，一方面实现了上料、张紧料带、胶合、切边、储料等一系列自动化动作，大大提高了设备的生产效果和精准度，减少了人工成本以及误操作概率；另一方面对设备产生的有害气体进行收集和处理，大大降低了环境污染，提高了工人的生产安全。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座、上料辊、转向辊、压合辊、火焰喷射机构、冷却辊、切料机构和储料辊，所述基座上设置有上料辊，所述上料辊一侧设置有转向辊，所述转向辊固定设置于基座上，所述转向辊远离上料辊一侧设置有压合辊，所述压合辊固定设置于基座上，所述压合辊远离转向辊的一侧设置有冷却辊，所述冷却辊固定设置于基座上，所述冷却辊远离压合辊的一侧设置有切料机构，所述切料机构固定设置于基座上，所述切料机构远离冷却辊的一侧设置有储料辊，所述储料辊固定设置于基座上，所述压合辊一侧设置有火焰喷射机构，所述火焰喷射机构固定设置于基座上。

本实用新型中所述火焰复合机的设置，其实现了上料、张紧料带、胶合、切边、储料等一系列自动化动作，大大提高了设备的生产效果和精准度，减少了人工成本以及误操作概率。

本实用新型中所述的上料辊包括支架、置料台、第一送料辊、张紧辊、第二送料辊、上料夹辊和旋转气缸，所述支架固定设置于基座上，所述支架一侧设置有置料台，所述置料台一侧设置有第一送料辊，所述第一送料辊铰接于支架顶部，所述第一送料辊一侧设置有第二送料辊，所述第二送料辊铰接于支架顶部，所述第一送料辊与第二送料辊之间设置有张紧辊，所述张紧辊设置于支架底部，所述张紧辊与支架滑动接触，所述第二送料辊一侧设置有上料夹辊，所述上料夹辊设置于支架顶部，所述上料夹辊与支架铰接，所述上料夹辊底部设置有旋转气缸，所述旋转气缸一端铰接于支架上，所述旋转气缸另一端铰接于上料夹辊上。

本实用新型中所述的上料夹辊表面采用橡胶材料。

本实用新型中所述上料辊的设置，其通过可活动的张紧辊实现了送料与设备压合辊两者速度的对接，即使两者速度不同，仍能保证设备收卷速度的平稳性，实现了不停机换卷，提高了设备的自动化程度，同时代替了人工上料，提高了设备生产效率和产线安全性。

本实用新型中所述的火焰喷射机构包括火焰喷头、防护壳和吹气机构，所述火焰喷头设置于基座上，所述火焰喷头靠近压合辊，所述火焰喷头外侧设置有防护壳，所述防护壳设置于基座上，所述防护壳包覆火焰喷头和压合辊，所述火焰喷头一侧设置有吹气机构，所述吹气机构固定设置于基座上。

本实用新型中所述的吹气机构包括吹气管、吹气喷头、气泵和气罐，所述基座内设置有气罐，所述气罐输出端设置有气泵输入端，所述气泵输出端连接有吹气管输入端，所述吹气管输出端设置有吹气喷头，所述吹气喷头固定设置于火焰喷头一侧。

本实用新型中所述的火焰喷射机构一侧设置有废气回收机构，所述废气回收机构包括气口、输气管、净化器、除尘器和出气口，所述气口设置于火焰喷射机构顶部，所述气口一端连接设置有输气管输入端，所述输气管输出端连接设置有净化器输入端，所述净化器输出端连接设置有除尘器输入端，所述除尘器输出端连接设置有出气口。

本实用新型中所述废气回收机构,对设备产生的有害气体进行收集和处理，大大降低了环境污染，提高了工人的生产安全。

本实用新型中所述的切料机构包括固定座、滑轨、螺杆、刀座滑块、切料刀和驱动电机，所述固定座设置于基座上，所述固定座设置有两个，所述固定座之间穿设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有刀座滑块，所述刀座滑块上设置有切料刀；所述固定座之间设置有螺杆，所述螺杆通过轴承与固定座连接，所述螺杆穿过刀座滑块，所述螺杆与刀座滑块通过螺纹配合，所述螺杆一端连接设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置于固定座上。

本实用新型中所述的切料机构还包括限位摩擦杆和限位电机，所述限位摩擦杆穿设于固定座上，所述限位摩擦杆一端连接设置有限位电机，所述限位电机固定设置于固定座上，所述限位电机开关与驱动电机开关串联。

本实用新型中所述的限位摩擦杆截面呈莱洛三角形。

本实用新型中所述的储料辊包括第一滚边辊、第二滚边辊、伸缩杆和卷料辊，所述第一滚边辊设置于基座上，所述第一滚边辊一侧设置有第二滚边辊，所述第二滚边辊设置于基座上，所述第一滚边辊和第二滚边辊之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有卷料辊。

本实用新型中所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机的工作方法，包括送料、胶合、切边和收料，具体包括以下步骤：

步骤一：所述上料辊向转向辊输送料带；

步骤二：所述火焰喷射机构融化胶层，所述压合辊压合料带，所述冷却辊冷却压合后的料带；

步骤三：所述切料机构切除毛边和余料；

步骤四：所述储料辊储存成品料带。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其实现了上料、张紧料带、胶合、切边、储料等一系列自动化动作，大大提高了设备的生产效果和精准度，减少了人工成本以及误操作概率。

2、本实用新型中所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其通过可活动的张紧辊实现了送料与设备压合辊两者速度的对接，即使两者速度不同，仍能保证设备收卷速度的平稳性，实现了不停机换卷，提高了设备的自动化程度，同时代替了人工上料，提高了设备生产效率和产线安全性。

3、本实用新型中所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其对设备产生的有害气体进行收集和处理，大大降低了环境污染，提高了工人的生产安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型上料辊的结构示意图；

图3为本实用新型火焰喷射机构的结构示意图；

图4为本实用新型废气回收机构的结构示意图；

图5为本实用新型切料机构的结构示意图；

图6为本实用新型切料机构的侧面结构剖视图；

图7为本实用新型储料辊的结构示意图；

图中：基座-1、上料辊-2、支架-21、置料台-22、第一送料辊-23、张紧辊-24、第二送料辊-25、上料夹辊-26、旋转气缸-27、转向辊-3、压合辊-4、火焰喷射机构-5、火焰喷头-51、防护壳-52、吹气机构-53、吹气管-531、吹气喷头-532、气泵-533、气罐-534、冷却辊-6、切料机构-7、固定座-71、滑轨-72、螺杆-73、刀座滑块-74、切料刀-75、驱动电机-76、限位摩擦杆-77、限位电机-78、储料辊-8、第一滚边辊-81、第二滚边辊-82、伸缩杆-83、卷料辊-84、废气回收机构-9、气口-91、输气管-92、净化器-93、除尘器-94、出气口-95。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1-7所示的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、切料机构7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有切料机构7，所述切料机构7固定设置于基座1上，所述切料机构7远离冷却辊6的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的上料辊2包括支架21、置料台22、第一送料辊23、张紧辊24、第二送料辊25、上料夹辊26和旋转气缸27，所述支架21固定设置于基座1上，所述支架21一侧设置有置料台22，所述置料台22一侧设置有第一送料辊23，所述第一送料辊23铰接于支架21顶部，所述第一送料辊23一侧设置有第二送料辊25，所述第二送料辊25铰接于支架21顶部，所述第一送料辊23与第二送料辊25之间设置有张紧辊24，所述张紧辊24设置于支架21底部，所述张紧辊24与支架21滑动接触，所述第二送料辊25一侧设置有上料夹辊26，所述上料夹辊26设置于支架21顶部，所述上料夹辊26与支架21铰接，所述上料夹辊26底部设置有旋转气缸27，所述旋转气缸27一端铰接于支架21上，所述旋转气缸27另一端铰接于上料夹辊26上。

本实施例中所述的上料夹辊26表面采用橡胶材料。

本实施例中所述的火焰喷射机构5包括火焰喷头51、防护壳52和吹气机构53，所述火焰喷头51设置于基座1上，所述火焰喷头51靠近压合辊4，所述火焰喷头51外侧设置有防护壳52，所述防护壳52设置于基座1上，所述防护壳52包覆火焰喷头51和压合辊4，所述火焰喷头51一侧设置有吹气机构53，所述吹气机构53固定设置于基座1上。

本实施例中所述的吹气机构53包括吹气管531、吹气喷头532、气泵533和气罐534，所述基座1内设置有气罐534，所述气罐534输出端设置有气泵533输入端，所述气泵533输出端连接有吹气管531输入端，所述吹气管531输出端设置有吹气喷头532，所述吹气喷头532固定设置于火焰喷头51一侧。

本实施例中所述的火焰喷射机构5一侧设置有废气回收机构9，所述废气回收机构9包括气口91、输气管92、净化器93、除尘器94和出气口95，所述气口91设置于火焰喷射机构5顶部，所述气口91一端连接设置有输气管92输入端，所述输气管92输出端连接设置有净化器93输入端，所述净化器93输出端连接设置有除尘器94输入端，所述除尘器94输出端连接设置有出气口95。

本实施例中所述的切料机构7包括固定座71、滑轨72、螺杆73、刀座滑块74、切料刀75和驱动电机76，所述固定座71设置于基座1上，所述固定座71设置有两个，所述固定座71之间穿设有滑轨72，所述滑轨72上滑动设置有刀座滑块74，所述刀座滑块74上设置有切料刀75；所述固定座71之间设置有螺杆73，所述螺杆73通过轴承与固定座71连接，所述螺杆73穿过刀座滑块74，所述螺杆73与刀座滑块74通过螺纹配合，所述螺杆73一端连接设置有驱动电机76，所述驱动电机76固定设置于固定座71上。

本实施例中所述的切料机构7还包括限位摩擦杆77和限位电机78，所述限位摩擦杆77穿设于固定座71上，所述限位摩擦杆77一端连接设置有限位电机78，所述限位电机78固定设置于固定座71上，所述限位电机78开关与驱动电机76开关串联。

本实施例中所述的储料辊8包括第一滚边辊81、第二滚边辊82、伸缩杆83和卷料辊84，所述第一滚边辊81设置于基座1上，所述第一滚边辊81一侧设置有第二滚边辊82，所述第二滚边辊82设置于基座1上，所述第一滚边辊81和第二滚边辊82之间设置有伸缩杆83，所述伸缩杆83上设置有卷料辊84。

本实施例中所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机的工作方法，包括送料、胶合、切边和收料，具体包括以下步骤：

步骤一：所述上料辊2向转向辊3输送料带；

步骤二：所述火焰喷射机构5融化胶层，所述压合辊4压合料带，所述冷却辊6冷却压合后的料带；

步骤三：所述切料机构7切除毛边和余料；

步骤四：所述储料辊8储存成品料带。

实施例2

如图1和2所示的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、切料机构7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有切料机构7，所述切料机构7固定设置于基座1上，所述切料机构7远离冷却辊6的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的上料辊2包括支架21、置料台22、第一送料辊23、张紧辊24、第二送料辊25、上料夹辊26和旋转气缸27，所述支架21固定设置于基座1上，所述支架21一侧设置有置料台22，所述置料台22一侧设置有第一送料辊23，所述第一送料辊23铰接于支架21顶部，所述第一送料辊23一侧设置有第二送料辊25，所述第二送料辊25铰接于支架21顶部，所述第一送料辊23与第二送料辊25之间设置有张紧辊24，所述张紧辊24设置于支架21底部，所述张紧辊24与支架21滑动接触，所述第二送料辊25一侧设置有上料夹辊26，所述上料夹辊26设置于支架21顶部，所述上料夹辊26与支架21铰接，所述上料夹辊26底部设置有旋转气缸27，所述旋转气缸27一端铰接于支架21上，所述旋转气缸27另一端铰接于上料夹辊26上。

本实施例中所述的上料夹辊26表面采用橡胶材料。

实施例3

如图1、3和4所示的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、切料机构7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有切料机构7，所述切料机构7固定设置于基座1上，所述切料机构7远离冷却辊6的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的火焰喷射机构5包括火焰喷头51、防护壳52和吹气机构53，所述火焰喷头51设置于基座1上，所述火焰喷头51靠近压合辊4，所述火焰喷头51外侧设置有防护壳52，所述防护壳52设置于基座1上，所述防护壳52包覆火焰喷头51和压合辊4，所述火焰喷头51一侧设置有吹气机构53，所述吹气机构53固定设置于基座1上。

本实施例中所述的吹气机构53包括吹气管531、吹气喷头532、气泵533和气罐534，所述基座1内设置有气罐534，所述气罐534输出端设置有气泵533输入端，所述气泵533输出端连接有吹气管531输入端，所述吹气管531输出端设置有吹气喷头532，所述吹气喷头532固定设置于火焰喷头51一侧。

本实施例中所述的火焰喷射机构5一侧设置有废气回收机构9，所述废气回收机构9包括气口91、输气管92、净化器93、除尘器94和出气口95，所述气口91设置于火焰喷射机构5顶部，所述气口91一端连接设置有输气管92输入端，所述输气管92输出端连接设置有净化器93输入端，所述净化器93输出端连接设置有除尘器94输入端，所述除尘器94输出端连接设置有出气口95。

实施例4

如图1、5和6所示的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、切料机构7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有切料机构7，所述切料机构7固定设置于基座1上，所述切料机构7远离冷却辊6的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的切料机构7包括固定座71、滑轨72、螺杆73、刀座滑块74、切料刀75和驱动电机76，所述固定座71设置于基座1上，所述固定座71设置有两个，所述固定座71之间穿设有滑轨72，所述滑轨72上滑动设置有刀座滑块74，所述刀座滑块74上设置有切料刀75；所述固定座71之间设置有螺杆73，所述螺杆73通过轴承与固定座71连接，所述螺杆73穿过刀座滑块74，所述螺杆73与刀座滑块74通过螺纹配合，所述螺杆73一端连接设置有驱动电机76，所述驱动电机76固定设置于固定座71上。

本实施例中所述的切料机构7还包括限位摩擦杆77和限位电机78，所述限位摩擦杆77穿设于固定座71上，所述限位摩擦杆77一端连接设置有限位电机78，所述限位电机78固定设置于固定座71上，所述限位电机78开关与驱动电机76开关串联。

实施例5

如图1和7所示的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，包括：基座1、上料辊2、转向辊3、压合辊4、火焰喷射机构5、冷却辊6、切料机构7和储料辊8，所述基座1上设置有上料辊2，所述上料辊2一侧设置有转向辊3，所述转向辊3固定设置于基座1上，所述转向辊3远离上料辊2一侧设置有压合辊4，所述压合辊4固定设置于基座1上，所述压合辊4远离转向辊3的一侧设置有冷却辊6，所述冷却辊6固定设置于基座1上，所述冷却辊6远离压合辊4的一侧设置有切料机构7，所述切料机构7固定设置于基座1上，所述切料机构7远离冷却辊6的一侧设置有储料辊8，所述储料辊8固定设置于基座1上，所述压合辊4一侧设置有火焰喷射机构5，所述火焰喷射机构5固定设置于基座1上。

本实施例中所述的储料辊8包括第一滚边辊81、第二滚边辊82、伸缩杆83和卷料辊84，所述第一滚边辊81设置于基座1上，所述第一滚边辊81一侧设置有第二滚边辊82，所述第二滚边辊82设置于基座1上，所述第一滚边辊81和第二滚边辊82之间设置有伸缩杆83，所述伸缩杆83上设置有卷料辊84。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：包括：基座（1）、上料辊（2）、转向辊（3）、压合辊（4）、火焰喷射机构（5）、冷却辊（6）、切料机构（7）和储料辊（8），所述基座（1）上设置有上料辊（2），所述上料辊（2）一侧设置有转向辊（3），所述转向辊（3）固定设置于基座（1）上，所述转向辊（3）远离上料辊（2）一侧设置有压合辊（4），所述压合辊（4）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）远离转向辊（3）的一侧设置有冷却辊（6），所述冷却辊（6）固定设置于基座（1）上，所述冷却辊（6）远离压合辊（4）的一侧设置有切料机构（7），所述切料机构（7）固定设置于基座（1）上，所述切料机构（7）远离冷却辊（6）的一侧设置有储料辊（8），所述储料辊（8）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）一侧设置有火焰喷射机构（5），所述火焰喷射机构（5）固定设置于基座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的上料辊（2）包括支架（21）、置料台（22）、第一送料辊（23）、张紧辊（24）、第二送料辊（25）、上料夹辊（26）和旋转气缸（27），所述支架（21）固定设置于基座（1）上，所述支架（21）一侧设置有置料台（22），所述置料台（22）一侧设置有第一送料辊（23），所述第一送料辊（23）铰接于支架（21）顶部，所述第一送料辊（23）一侧设置有第二送料辊（25），所述第二送料辊（25）铰接于支架（21）顶部，所述第一送料辊（23）与第二送料辊（25）之间设置有张紧辊（24），所述张紧辊（24）设置于支架（21）底部，所述张紧辊（24）与支架（21）滑动接触，所述第二送料辊（25）一侧设置有上料夹辊（26），所述上料夹辊（26）设置于支架（21）顶部，所述上料夹辊（26）与支架（21）铰接，所述上料夹辊（26）底部设置有旋转气缸（27），所述旋转气缸（27）一端铰接于支架（21）上，所述旋转气缸（27）另一端铰接于上料夹辊（26）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的上料夹辊（26）表面采用橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的火焰喷射机构（5）包括火焰喷头（51）、防护壳（52）和吹气机构（53），所述火焰喷头（51）设置于基座（1）上，所述火焰喷头（51）靠近压合辊（4），所述火焰喷头（51）外侧设置有防护壳（52），所述防护壳（52）设置于基座（1）上，所述防护壳（52）包覆火焰喷头（51）和压合辊（4），所述火焰喷头（51）一侧设置有吹气机构（53），所述吹气机构（53）固定设置于基座（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的吹气机构（53）包括吹气管（531）、吹气喷头（532）、气泵（533）和气罐（534），所述基座（1）内设置有气罐（534），所述气罐（534）输出端设置有气泵（533）输入端，所述气泵（533）输出端连接有吹气管（531）输入端，所述吹气管（531）输出端设置有吹气喷头（532），所述吹气喷头（532）固定设置于火焰喷头（51）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的火焰喷射机构（5）一侧设置有废气回收机构（9），所述废气回收机构（9）包括气口（91）、输气管（92）、净化器（93）、除尘器（94）和出气口（95），所述气口（91）设置于火焰喷射机构（5）顶部，所述气口（91）一端连接设置有输气管（92）输入端，所述输气管（92）输出端连接设置有净化器（93）输入端，所述净化器（93）输出端连接设置有除尘器（94）输入端，所述除尘器（94）输出端连接设置有出气口（95）。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的切料机构（7）包括固定座（71）、滑轨（72）、螺杆（73）、刀座滑块（74）、切料刀（75）和驱动电机（76），所述固定座（71）设置于基座（1）上，所述固定座（71）设置有两个，所述固定座（71）之间穿设有滑轨（72），所述滑轨（72）上滑动设置有刀座滑块（74），所述刀座滑块（74）上设置有切料刀（75）；所述固定座（71）之间设置有螺杆（73），所述螺杆（73）通过轴承与固定座（71）连接，所述螺杆（73）穿过刀座滑块（74），所述螺杆（73）与刀座滑块（74）通过螺纹配合，所述螺杆（73）一端连接设置有驱动电机（76），所述驱动电机（76）固定设置于固定座（71）上。

8.根据权利要求7所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的切料机构（7）还包括限位摩擦杆（77）和限位电机（78），所述限位摩擦杆（77）穿设于固定座（71）上，所述限位摩擦杆（77）一端连接设置有限位电机（78），所述限位电机（78）固定设置于固定座（71）上，所述限位电机（78）开关与驱动电机（76）开关串联。

9.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的储料辊（8）包括第一滚边辊（81）、第二滚边辊（82）、伸缩杆（83）和卷料辊（84），所述第一滚边辊（81）设置于基座（1）上，所述第一滚边辊（81）一侧设置有第二滚边辊（82），所述第二滚边辊（82）设置于基座（1）上，所述第一滚边辊（81）和第二滚边辊（82）之间设置有伸缩杆（83），所述伸缩杆（83）上设置有卷料辊（84）。

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