CN211891622U - 一种塑料包装膜成型用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料包装膜技术领域,且公开了一种塑料包装膜成型用冷却装置,包括固定箱,所述固定箱的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连杆,所述连杆外表面的底部滑动连接有滑套,所述连杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有柔性弹簧,所述滑套的底部固定连接有滚落。该塑料包装膜成型用冷却装置,通过左右移动滚轮,并使滚轮与包装膜柔性接触,同时对包装膜进行风冷冷却,从而达到便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的,提高了冷却时的效率,加大了该装置的使用率,方便使用,适用于各种情况。

Description

一种塑料包装膜成型用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及塑料包装膜技术领域,具体为一种塑料包装膜成型用冷却装置。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成,并对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,塑料包装膜的成型装置指利用塑料包装膜的可挤压性与可模塑性,首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热,熔融塑化,使之成为粘流态熔体,以一定的压力和速度充入模具,经过保压和冷却后开启模具,就可获得一定形状和尺寸的塑料制品,塑料包装膜成型装置的冷却装置是将成型后的塑料包装膜进行冷却的装置。
包装膜具有抗穿刺和高强度等特点,目前市面上现有的塑料包装膜成型用冷却装置存在着不便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的缺点,在使用时,由于包装膜的大小不一,导致包装膜在冷却时,不便于对其定位,影响包装膜的冷却效果,降低了冷却时的效率,不便于使用,故而提出以上一种塑料包装膜成型用冷却装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料包装膜成型用冷却装置,具备便于对规格不同的包装膜进行定位冷却等优点,解决了在使用时,由于包装膜的大小不一,导致包装膜在冷却时,不便于对其定位,影响包装膜的冷却效果,降低了冷却时的效率,不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料包装膜成型用冷却装置,包括固定箱,所述固定箱的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连杆,所述连杆外表面的底部滑动连接有滑套,所述连杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有柔性弹簧,所述滑套的底部固定连接有滚落,所述固定箱的顶部固定连接有制冷机,所述制冷机的顶部固定连接有风机,所述制冷机的正面连通有连接管,所述连接管外表面的底部滑动连接有固定风管,所述固定风管内腔的左右两端均滑动连接有移动风管,所述固定风管顶部的左右两端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与固定箱的底部固定连接,两个所述移动风管相背的一侧分别与两个滑套相对的一侧固定连接,所述固定箱底部的左右两侧均螺纹连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧之间活动连接有导膜辊轴,所述支撑杆的底部固定连接有底板。
优选的,所述螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹,所述滑块的内部开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。
优选的,所述固定箱底部的左右两侧均开设有滑孔,所述滑孔与连杆相适配。
优选的,所述滑套的顶部开设有与连杆相适配的连接孔,且连接孔的孔径小于安装板的大小。
优选的,所述移动风管和固定风管的底部均开设有数量为多个的出风口,且出风口与导膜辊轴处于同一垂直直线上。
优选的,所述固定风管的左右两侧且位于移动风管的外表面与固定风管的顶部且位于连接管的外表面均固定连接有密封橡胶圈。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料包装膜成型用冷却装置,具备以下有益效果:
该塑料包装膜成型用冷却装置,通过将包装膜从导膜辊轴上导过,根据包装膜的大小,通过外部控制器控制伺服电机的输出轴正反转动,并带动螺杆正反转动,而螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹,滑块的内部开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑孔与连杆限制了滑块跟随螺杆做圆周运动,并使两个滑块带连杆、滑套和滚轮向相背或相对的方向移动,当移动完毕后,液压缸向下移动,使得滚轮接触包装膜,并对包装膜进行定位,柔性弹簧、滑套和连杆的设置,使得滚轮具有一定的柔性,避免在定位的过程中损坏包装膜,通过在定位的过程中,滑块移动,带动移动风管在固定风管内侧移动,同时伸缩杆具有伸缩性,固定风管也可在连接管外表面上下活动,开启风机和制冷机,风机将冷空气通过制冷机从连接管导入到移动风管和固定风管的内部,并从多个出风口排出,并对包装膜进行快速冷却,该装置通过左右移动滚轮,并使滚轮与包装膜柔性接触,同时对包装膜进行风冷冷却,从而达到便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的,提高了冷却时的效率,加大了该装置的使用率,方便使用,适用于各种情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外观图;
图3为本实用新型连接管与固定风管连接侧视图。
图中:1固定箱、2伺服电机、3螺杆、4滑块、5连杆、6滑套、7柔性弹簧、8安装板、9滚轮、10风机、11连接管、12固定风管、13伸缩杆、14 移动风管、15液压缸、16支撑杆、17导膜辊轴、18底板、19制冷机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种塑料包装膜成型用冷却装置,包括固定箱1,固定箱 1的右侧固定连接有伺服电机2,伺服电机2的型号可为130ST-M06025,伺服电机2的输出轴贯穿并延伸至固定箱1的内部且与固定箱1活动连接,伺服电机2的输出轴固定连接有螺杆3,螺杆3外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块4,螺杆3外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹,滑块4的内部开设有与螺杆3外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑块4的底部固定连接有连杆5,固定箱1底部的左右两侧均开设有滑孔,滑孔与连杆5相适配,连杆5的底部贯穿并延伸至固定箱1的外部且与固定箱1滑动连接,连杆5外表面的底部滑动连接有滑套6,连杆5的底部固定连接有安装板8,滑套6的顶部开设有与连杆5相适配的连接孔,且连接孔的孔径小于安装板8的大小,安装板8 的底部固定连接有柔性弹簧7,滑套6的底部固定连接有滚落9,固定箱1的顶部固定连接有制冷机19,制冷机19的型号可为HL-F01B,制冷机19的顶部固定连接有风机10,风机10的正面与制冷机19的顶部相连通,制冷机19 的正面连通有连接管11,连接管11外表面的底部滑动连接有固定风管12,固定风管12内腔的左右两端均滑动连接有移动风管14,固定风管12的左右两侧且位于移动风管14的外表面与固定风管12的顶部且位于连接管11的外表面均固定连接有密封橡胶圈,固定风管12顶部的左右两端均固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13由滑杆和套杆组成,滑杆的顶部贯穿并延伸至套杆的外部且与套杆滑动连接,伸缩杆13的顶部与固定箱1的底部固定连接,两个移动风管14相背的一侧分别与两个滑套6相对的一侧固定连接,固定箱1底部的左右两侧均螺纹连接有液压缸15,液压缸15的型号可为MOB-63,液压缸15 的底部固定连接有支撑杆16,两个支撑杆16相对的一侧之间活动连接有导膜辊轴17,移动风管14和固定风管12的底部均开设有数量为多个的出风口,且出风口与导膜辊轴17处于同一垂直直线上,支撑杆16的底部固定连接有底板18,通过将包装膜从导膜辊轴17上导过,根据包装膜的大小,通过外部控制器控制伺服电机2的输出轴正反转动,并带动螺杆3正反转动,而螺杆3 外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹,滑块4的内部开设有与螺杆3外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑孔与连杆5限制了滑块4跟随螺杆3做圆周运动,并使两个滑块4带连杆5、滑套6和滚轮9向相背或相对的方向移动,当移动完毕后,液压缸15向下移动,使得滚轮9接触包装膜,并对包装膜进行定位,柔性弹簧7、滑套6和连杆5的设置,使得滚轮9具有一定的柔性,避免在定位的过程中损坏包装膜,通过在定位的过程中,滑块4移动,带动移动风管14在固定风管12内侧移动,同时伸缩杆13具有伸缩性,固定风管12也可在连接管11外表面上下活动,开启风机10和制冷机19,风机 10将冷空气通过制冷机19从连接管11导入到移动风管14和固定风管12的内部,并从多个出风口排出,并对包装膜进行快速冷却,该装置通过左右移动滚轮9,并使滚轮9与包装膜柔性接触,同时对包装膜进行风冷冷却,从而达到便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的,提高了冷却时的效率,加大了该装置的使用率,方便使用,适用于各种情况。
综上所述,该塑料包装膜成型用冷却装置,通过将包装膜从导膜辊轴17 上导过,根据包装膜的大小,通过外部控制器控制伺服电机2的输出轴正反转动,并带动螺杆3正反转动,而螺杆3外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹,滑块4的内部开设有与螺杆3外表面螺纹相适配的螺纹槽,滑孔与连杆5限制了滑块4跟随螺杆3做圆周运动,并使两个滑块4带连杆5、滑套6和滚轮9向相背或相对的方向移动,当移动完毕后,液压缸15向下移动,使得滚轮9接触包装膜,并对包装膜进行定位,柔性弹簧7、滑套6和连杆5的设置,使得滚轮9具有一定的柔性,避免在定位的过程中损坏包装膜,通过在定位的过程中,滑块4移动,带动移动风管14在固定风管12内侧移动,同时伸缩杆13具有伸缩性,固定风管12也可在连接管11外表面上下活动,开启风机10和制冷机19,风机10将冷空气通过制冷机19从连接管11 导入到移动风管14和固定风管12的内部,并从多个出风口排出,并对包装膜进行快速冷却,该装置通过左右移动滚轮9,并使滚轮9与包装膜柔性接触,同时对包装膜进行风冷冷却,从而达到便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的,提高了冷却时的效率,加大了该装置的使用率,方便使用,适用于各种情况,解决了在使用时,由于包装膜的大小不一,导致包装膜在冷却时,不便于对其定位,影响包装膜的冷却效果,降低了冷却时的效率,不便于使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料包装膜成型用冷却装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的右侧固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有螺杆(3),所述螺杆(3)外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的底部固定连接有连杆(5),所述连杆(5)外表面的底部滑动连接有滑套(6),所述连杆(5)的底部固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底部固定连接有柔性弹簧(7),所述滑套(6)的底部固定连接有滚落(9),所述固定箱(1)的顶部固定连接有制冷机(19),所述制冷机(19)的顶部固定连接有风机(10),所述制冷机(19)的正面连通有连接管(11),所述连接管(11)外表面的底部滑动连接有固定风管(12),所述固定风管(12)内腔的左右两端均滑动连接有移动风管(14),所述固定风管(12)顶部的左右两端均固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的顶部与固定箱(1)的底部固定连接,两个所述移动风管(14)相背的一侧分别与两个滑套(6)相对的一侧固定连接,所述固定箱(1)底部的左右两侧均螺纹连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的底部固定连接有支撑杆(16),两个所述支撑杆(16)相对的一侧之间活动连接有导膜辊轴(17),所述支撑杆(16)的底部固定连接有底板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜成型用冷却装置,其特征在于:所述螺杆(3)外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹,所述滑块(4)的内部开设有与螺杆(3)外表面螺纹相适配的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜成型用冷却装置,其特征在于:所述固定箱(1)底部的左右两侧均开设有滑孔,所述滑孔与连杆(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜成型用冷却装置,其特征在于:所述滑套(6)的顶部开设有与连杆(5)相适配的连接孔,且连接孔的孔径小于安装板(8)的大小。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜成型用冷却装置,其特征在于:所述移动风管(14)和固定风管(12)的底部均开设有数量为多个的出风口,且出风口与导膜辊轴(17)处于同一垂直直线上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜成型用冷却装置,其特征在于:所述固定风管(12)的左右两侧且位于移动风管(14)的外表面与固定风管(12)的顶部且位于连接管(11)的外表面均固定连接有密封橡胶圈。
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