CN211890180U - 一种车用高强度铝板自动去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其是一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，包括外壳，有益效果是：首先将相同尺寸的铝板依次放置在固定槽上，在通过转动螺纹柱，利用螺纹柱抵住铝板，使得其固定在固定槽内部，根据铝板的厚度启动电动伸缩杆，使得打磨盘与铝板表面刚好触接，然后启动伺服电机以及打磨电机，伺服电机带动螺纹杆转动，从而使得螺纹套管在螺纹杆上自由移动，从而使得固定板左右移动，当固定板经过打磨盘下方时，打磨盘自动对铝板的表面进行打磨，从而去除铝板表面的毛刺，此种设计，不仅能够一次性能够去除多个铝板表面的毛刺，且能够根据不同厚度铝板进行打磨盘的高度调节，使得本装置的加工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种车用高强度铝板自动去毛刺装置。
背景技术
在铝板加工过程中，其表面会产生毛刺，大多数加工在去除毛刺的时候都选择对单个铝板进行加工，且通过人工手动固定铝板在利用打磨装置对其进行加工，此种加工方式费时费力，因此本实用新型提出一种车用高强度铝板自动去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，本装置通过在固定板上设置有若干固定槽，在加工时，首先将相同尺寸的铝板依次放置在固定槽上，在通过转动螺纹柱，利用螺纹柱抵住铝板，使得其固定在固定槽内部，根据铝板的厚度启动电动伸缩杆，使得打磨盘与铝板表面刚好触接，然后启动伺服电机以及打磨电机，伺服电机带动螺纹杆转动，从而使得螺纹套管在螺纹杆上自由移动，从而使得固定板左右移动，当固定板经过打磨盘下方时，打磨盘自动对铝板的表面进行打磨，从而去除铝板表面的毛刺，此种设计，不仅能够一次性能够去除多个铝板表面的毛刺，且能够根据不同厚度铝板进行打磨盘的高度调节，使得本装置的加工效率更高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，包括外壳，所述外壳的外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆插设在外壳上，所述螺纹杆上套设有螺纹套管，所述螺纹套管上靠近外壳内顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板插设在外壳表面开凿的导向槽上，所述连接板上远离外壳的一端固定连接有固定板，所述固定板上开凿有若干固定槽，所述固定槽的其中一侧内壁上开凿有内外连通的螺纹槽，所述螺纹槽上插设有螺纹柱，所述导向槽一侧外壳中部安装有安装板，所述安装板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上远离安装板的一端固定连接有横梁，所述横梁上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端传动连接有打磨盘。
优选的，所述螺纹套管与螺纹杆之间螺纹连接。
优选的，所述螺纹柱与螺纹槽之间螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆设置在外壳内部的一端与外壳内壁上的轴承转动连接。
优选的，所述连接板与导向槽之间相互不接触。
优选的，所述打磨盘设置在横梁的下方且位于固定槽的正上方。
本实用新型提出的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，有益效果在于：本装置通过在固定板上设置有若干固定槽，在加工时，首先将相同尺寸的铝板依次放置在固定槽上，在通过转动螺纹柱，利用螺纹柱抵住铝板，使得其固定在固定槽内部，根据铝板的厚度启动电动伸缩杆，使得打磨盘与铝板表面刚好触接，然后启动伺服电机以及打磨电机，伺服电机带动螺纹杆转动，从而使得螺纹套管在螺纹杆上自由移动，从而使得固定板左右移动，当固定板经过打磨盘下方时，打磨盘自动对铝板的表面进行打磨，从而去除铝板表面的毛刺，此种设计，不仅能够一次性能够去除多个铝板表面的毛刺，且能够根据不同厚度铝板进行打磨盘的高度调节，使得本装置的加工效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置的俯视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置中固定板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置的A处放大结构示意图。
图中：外壳1、伺服电机2、螺纹杆3、轴承4、螺纹套管5、连接板6、导向槽7、固定板8、固定槽9、螺纹槽10、螺纹柱11、安装板12、电动伸缩杆13、横梁14、打磨电机15、打磨盘16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，包括外壳1，外壳1的外壁上固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端传动连接有螺纹杆3，螺纹杆3插设在外壳1上，螺纹杆3上套设有螺纹套管5，螺纹套管5上靠近外壳1内顶部的一侧固定连接有连接板6，连接板6插设在外壳1表面开凿的导向槽7上，连接板6上远离外壳1的一端固定连接有固定板8，固定板8上开凿有若干固定槽9，固定槽9的其中一侧内壁上开凿有内外连通的螺纹槽10，螺纹槽10上插设有螺纹柱11，相同尺寸的铝板依次放置在固定槽9上，在通过转动螺纹柱11，利用螺纹柱11抵住铝板，使得其固定在固定槽9内部，此种设计，无需人手动固定，更加简单方便，导向槽7一侧外壳1中部安装有安装板12，安装板12上固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的设计，能够根据不同厚度铝板进行打磨盘16的高度调节，使得本装置的加工效率更高，电动伸缩杆13上远离安装板12的一端固定连接有横梁14，横梁14上固定安装有打磨电机15，打磨电机15的输出端传动连接有打磨盘16，螺纹套管5与螺纹杆3之间螺纹连接，螺纹柱11与螺纹槽10之间螺纹连接，螺纹杆3设置在外壳1内部的一端与外壳1内壁上的轴承4转动连接，连接板6与导向槽7之间相互不接触，打磨盘16设置在横梁14的下方且位于固定槽9的正上方。
工作原理：在加工时，首先将相同尺寸的铝板依次放置在固定槽9上，在通过转动螺纹柱11，利用螺纹柱11抵住铝板，使得其固定在固定槽9内部，根据铝板的厚度启动电动伸缩杆13，使得打磨盘16与铝板表面刚好触接，然后启动伺服电机2以及打磨电机15，伺服电机2带动螺纹杆3转动，从而使得螺纹套管5在螺纹杆3上自由移动，从而使得固定板8左右移动，当固定板8经过打磨盘16下方时，打磨盘16自动对铝板的表面进行打磨，从而去除铝板表面的毛刺，此种设计，不仅能够一次性能够去除多个铝板表面的毛刺，且能够根据不同厚度铝板进行打磨盘16的高度调节，使得本装置的加工效率更高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的外壁上固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端传动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)插设在外壳(1)上，所述螺纹杆(3)上套设有螺纹套管(5)，所述螺纹套管(5)上靠近外壳(1)内顶部的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)插设在外壳(1)表面开凿的导向槽(7)上，所述连接板(6)上远离外壳(1)的一端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上开凿有若干固定槽(9)，所述固定槽(9)的其中一侧内壁上开凿有内外连通的螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)上插设有螺纹柱(11)，所述导向槽(7)一侧外壳(1)中部安装有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)上远离安装板(12)的一端固定连接有横梁(14)，所述横梁(14)上固定安装有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的输出端传动连接有打磨盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，其特征在于，所述螺纹套管(5)与螺纹杆(3)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置，其特征在于，所述螺纹柱(11)与螺纹槽(10)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置,其特征在于，所述螺纹杆(3)设置在外壳(1)内部的一端与外壳(1)内壁上的轴承(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置,其特征在于，所述连接板(6)与导向槽(7)之间相互不接触。
6.根据权利要求1所述的一种车用高强度铝板自动去毛刺装置,其特征在于，所述打磨盘(16)设置在横梁(14)的下方且位于固定槽(9)的正上方。
Priority Applications (1)
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| CN201922093544.8U CN211890180U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种车用高强度铝板自动去毛刺装置 |
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| CN201922093544.8U CN211890180U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种车用高强度铝板自动去毛刺装置 |
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| CN (1) | CN211890180U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405175A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-26 | 瑞安市金易得机电有限公司 | 一种螺母端口面的去毛刺装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922093544.8U patent/CN211890180U/zh active Active
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Denomination of utility model: An automatic deburring device for high-strength aluminum plates used in vehicles Effective date of registration: 20230426 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Hunan Xingsha Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Ansha sub branch Pledgor: HUNAN HENGJIA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980039214 |
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