CN211888448U - 冷拔机芯杆换规接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔机芯杆换规接头装置，其包括内模、芯杆和换规接头装置；所述换规接头装置包括接头体，接头体一端与芯杆的一端相连接，其外周套设有轴套，内模套设在轴套外周上，接头体另一端连接有螺母，螺母将轴套和内模轴向固定在接头体上。本实用新型的具有劳动强度低，换规时间快，操作简单的优点。

Description

冷拔机芯杆换规接头装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别是涉及一种冷拔机芯杆换规接头装置。

背景技术

现有大型冷拔机拔制的钢管范围很大，在拔制大直径钢管时，所需内模直径很大，而拔制小直径钢管时，所需内模直径相应较小。因而，装在芯杆上的大内模的内孔直径也就很大，小内模的内孔直径相应较小。现通常的做法是对不同直径的内模配备一个芯杆，或者在芯杆前端用螺纹联接一个接头，大直径内模配大直径的接头，小直径内模配小直径的接头。

现有的更换内模方式，要么采用对不同直径的内模配备一个芯杆，存在更换芯杆的劳动强度大，停车换规的时间长，而且投入的成本也高。要么而采用在芯杆前端用螺纹联接一个接头，不同规格的内模对应一个接头，存在每次换规时也需要更换对应的接头，接头是螺纹联接的，经常拆装螺纹接头会使螺纹磨损加快，同时每个接头都在20 kg以上，换规劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种劳动强度低，换规时间快，操作简单的冷拔机芯杆换规接头装置。

本实用新型的技术方案是：一种冷拔机芯杆换规接头装置，其包括内模、芯杆和换规接头装置；所述换规接头装置包括接头体，接头体一端与芯杆的一端相连接，其外周套设有轴套，内模套设在轴套外周上，接头体另一端连接有螺母，螺母将轴套和内模轴向固定在接头体上。

本实用新型进一步的技术方案是：所述接头体与芯杆通过螺纹连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述接头体为台阶轴，其设有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶一端紧靠与芯杆相连接的螺纹，其外周直径与芯杆相匹配，其另一端与第二台阶相连，第二台阶的外周直径小于第一台阶外周直径，其大小与轴套内孔相匹配。

本实用新型进一步的技术方案是：所述轴套设有圆周凸出部，其外径大于第一台阶外径。

本实用新型进一步的技术方案是：所述接头体上套设有开口垫片，其位于螺母和内模之间，开口垫片的外径大于内模的内孔，所述螺母的外径小于内模的内孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述轴套外周与内模内孔之间套设有隔圈。

本实用新型进一步的技术方案是：所述隔圈的内孔直径大于螺母的外径。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、采用本发明在更换不同直径的内模时，即不需要更换芯杆，也不需要更换重达20 kg的内模接头，只需要更换内模便可，大大降低劳动强度。

2、本发明在每次更换内膜时，相比更换接头的时间少10分钟/次以上，相比更换芯杆省10分钟/次以上，减少了停机时间，提高生产效率。

3、采用本发明可以减少芯杆端的内螺纹的磨损，大幅延长芯杆的使用寿命，节约生产成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型换上中号内模的结构示意图；

图3为本实用新型换上大号内模的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种冷拔机芯杆换规接头装置，其包括内模1、芯杆2和换规接头装置；本实施例中内模1为环形状的小号内模（其外径为180mm，当然，其它直径也是可以的，只要外径小于芯杆2的外径便可）。

所述换规接头装置包括接头体31，接头体31为台阶轴，从左到有依次为与芯杆2相连接的外螺纹、第一台阶311、第二台阶312和与螺母33相连接的外螺纹，第一台阶311外径与芯杆2的外径一样大，第二台阶312的外径小于第一台阶311外径，其大小与内模1的内孔过度配合，将小号内模1套设在第二台阶312上，拧紧螺母33便可。

如图2所示，当需用中号内模（实施例中的中号内模外径为200mm，当然，其它直径也是可以的）进行冷拉时，可拧下紧螺母33，取下小号内模1，在接头体31的第二台阶312上装上轴套32，轴套32为端盖状，其一端设有圆周凸出部321，凸出部321的外径大于第一台阶311外径，且小于中号内模的外径，轴套32的外径与中号内模的内孔采用过渡配合，再拧上螺母33，便更换完毕，非常的方便。因为中号内模的内孔比小号内模的内孔大，故增加轴套32就能解决问题。

如图3所示，同样，当需用大号内模（实施例中的中号内模外径为220mm，当然，其它直径也是可以的）进行冷拉时，可拧下螺母33，取下中号内模（当然，如果是从小号内模直接更换成大号内模，要先取下小号内模，然后在第二台阶312上装上轴套32），在轴套32再套上隔圈5，隔圈5外周再套上大号内模1，拧紧螺母33便可。

为了快速更换内模1（此时的内模1为大号内模或者中号内模），可在螺母33与内模1装上开口垫片4，开口垫片4的外径要大于内模1内孔的直径，这个时候换上外径较小的螺母33，螺母33的外径要小于隔圈5的内孔直径，最好小于轴套32的内孔直径，这样只要拧松螺母33，不需要取下螺母33，便可抽出开口垫片4，再拉出内模1或者隔圈5，便可快速更换内模1。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：其包括内模（1）、芯杆（2）和换规接头装置；所述换规接头装置包括接头体（31），接头体（31）一端与芯杆（2）的一端相连接，其外周套设有轴套（32），内模（1）套设在轴套（32）外周上，接头体（31）另一端连接有螺母（33），螺母（33）将轴套（32）和内模（1）轴向固定在接头体（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：所述接头体（31）与芯杆（2）通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：所述接头体（31）为台阶轴，其设有第一台阶（311）和第二台阶（312），所述第一台阶（311）一端紧靠与芯杆（2）相连接的螺纹，其外周直径与芯杆（2）相匹配，其另一端与第二台阶（312）相连，第二台阶（312）的外周直径小于第一台阶（311）外周直径，其大小与轴套（32）内孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：所述轴套（32）设有圆周凸出部（321），其外径大于第一台阶（311）外径。

5.根据权利要求1所述的一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：所述接头体（31）上套设有开口垫片（4），其位于螺母（33）和内模（1）之间，开口垫片（4）的外径大于内模（1）的内孔，所述螺母（33）的外径小于内模（1）的内孔。

6.根据权利要求5所述的一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：所述轴套（32）外周与内模（1）内孔之间套设有隔圈（5）。

7.根据权利要求6所述的一种冷拔机芯杆换规接头装置，其特征在于：所述隔圈（5）的内孔直径大于螺母（33）的外径。

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