CN211887836U - 一种分级筛分装置 - Google Patents
一种分级筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211887836U CN211887836U CN201921966297.1U CN201921966297U CN211887836U CN 211887836 U CN211887836 U CN 211887836U CN 201921966297 U CN201921966297 U CN 201921966297U CN 211887836 U CN211887836 U CN 211887836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable frame
- classifying
- collecting
- slide
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种分级筛分装置,包括:振动台,支架,活动架,卸料平台;所述支架固定在所述振动台上,所述支架底部活动连接有活动架,所述活动架上固定连接有多个收集槽,所述收集槽上下敞口设置,所述收集槽侧壁开设有用于出物料的槽口,所述收集槽的底部连接有筛网,所述筛网由上至下不同筛网的孔径逐渐变小,所述收集槽的顶部设置有导向板;所述活动架上设置有可来回移动的滑板,所述滑板设有与收集槽的槽口相应的窗口,通过滑板的移动实现对收集槽槽口位置的开启闭合;所述卸料平台水平设于活动架一侧,卸料平台上开设有与收集槽数量相同用于卸料的通孔。本实用新型分级筛分装置可以实现颗粒物料的分级筛分,并快速卸料,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域,具体涉及一种分级筛分装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对不锈钢和镍铁的需求越来越多,我国每生产1吨镍,会产出6-7吨的镍铁渣,到2018年我国镍铁渣的堆存已经达到4000万吨,急需资源化处理,在进行镍铁资源化技术开发过程中,经常需要对镍铁渣进行分级筛分处理,目前常用的砂石振动筛,如图1,通过电机带动振动台的摇晃振动实现被筛物的分级,但是完成筛分后,需要将筛子一层层分别取出,取出后还需重新将筛子装上,操作过程十分不方便,步骤繁琐,效率低。此外,由于砂石振动筛整个裸露在外,处理过程中噪声较大,粉尘较多,对研发人员的身体健康带来危害。可见,现有装置有待进一步改进,有必要提供一种方便卸料的分级筛分装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种分级筛分装置,解决现有分级筛分装置不方便卸出筛分后物料的技术问题。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种分级筛分装置,包括:振动台,支架,活动架,卸料平台;
所述支架固定在所述振动台上,所述支架底部活动连接有活动架,所述活动架上固定连接有多个收集槽,所述收集槽上下敞口设置,所述收集槽侧壁开设有用于出物料的槽口,所述收集槽的底部连接有筛网,所述筛网由上至下不同筛网的孔径逐渐变小,所述收集槽的顶部设置有导向板;所述活动架上设置有可来回移动的滑板,所述滑板设有与收集槽的槽口相应的窗口,通过滑板的移动实现对收集槽槽口位置的开启闭合;
所述卸料平台水平设于所述活动架一侧,所述卸料平台上开设有与收集槽数量相同用于卸料的通孔。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述振动台与第一电机传动连接。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述活动架顶部固定连接有滑块,所述支架顶部设置有电磁继电器,所述电磁继电器和滑块相配合构成固定支架转动的开关装置。通过这种设置,电磁继电器在通电的情况下,对滑块产生吸引作用,从而将活动架固定在支架上;在断电的情况下,电磁继电器对滑块没有吸引作用,活动架可以进行旋转。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述收集槽有七个,其中上面六个收集槽的筛网由上至下的孔径分别是4mm、2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述活动架与所述支架铰链连接。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述分级筛分装置还包括圆弧形的轨道,所述轨道的一端与所述活动架顶部的滑块连接,且使得滑块可以在轨道上滑动,所述轨道另一端与所述卸料平台的端部连接。轨道可以使得活动架的转动更加平稳。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述分级筛分装置还设有第二电机,所述第二电机设置在卸料平台上,第二电机的输出轴安装有离合器,所述离合器通过不同牵引绳与滑块和滑板连接。通过第二电机来实现滑块在轨道上的运动以及滑板的移动。
进一步地,所述卸料平台的通孔连接有漏斗。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述分级筛分装置还包括箱体;所述振动台,支架,卸料平台都设于箱体内部;所述箱体顶部设有进料口,所述进料口正对所述支架设置;所述箱体侧壁设有卸料口,所述卸料口正对所述卸料平台的漏斗设置。
进一步地,所述箱体内壁设置有吸音海绵,所述箱体内部底部设置有防震垫。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述漏斗下方放置有电子称,电子称上放置有用于盛装物料的容器。
进一步地,所述箱体上设置有数字面板,所述数字面板与电子秤电连接,用于显示电子秤测得的物料重量。
本实用新型分级筛分装置的一些实施方案中,所述分级筛分装置还包括控制器和传感器,所述传感器设置于轨道两端,用于感应滑块对轨道的压力;所述控制器用于接收传感器的信号控制第二电机离合器进行切换,从而控制滑块的运动和滑板的移动,以及控制电磁继电器的通断电。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型分级筛分装置通过可转动的活动架,实现了筛分物料的快速卸料,大大节省了时间,提高效率。
(2)本实用新型分级筛分装置通过电磁继电器和滑块将活动架固定在支架,通过电磁继电器通断电来开启卸料,并通过电机带动滑块在轨道上移动以及电机带动滑板移动实现自动卸料。
(3)本实用新型固定结构采用支架,方便筛网的更换和清理,并采用封闭和消音处理,减少粉尘和噪音对作业人员的危害。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是现有技术中筛分装置结构图;
图2是本实用新型分级筛分装置的整体图;
图3是本实用新型分级筛分装置的水平状态图;
图4是本实用新型分级筛分装置的收集槽结构图;
图5是本实用新型分级筛分装置的活动架、收集槽、滑板的连接结构图;
图6是本实用新型分级筛分装置活动架与滑板的连接结构图;
图中附图标记如下:1-箱体;2-数字面板;3-吸音海绵;4-滑板;5-滑块;6-进料口;7-活动架;8-支架;9-筛网;10-振动台;11-第一电机;12-出料口;13-容器;14-电子秤;15-防震垫;16-卸料口;17-卸料平台;18-第二电机;19-轨道;20-电磁继电器;21-收集槽;22-导向板;23-槽口;24-窗口;25-卡槽。
具体实施方式
如图2-6所示分级筛分装置,用于实验室机制砂、废渣等材料的筛分,包括箱体1,箱体1顶部设有进料口6和侧壁设有卸料口16,其余位置密闭,箱体1内部底部使用防震垫15固定,箱体1内壁粘有吸音海绵3;箱体1内部,进料口6正下方放置有振动台10,振动台10与第一电机11传动连接,振动台10上固定连接有支架8,支架8为长方体型结构,活动架7与支架8一侧面底部铰链连接。活动架7顶部固定连接有滑块5,支架8顶部固定连接有电磁继电器20,电磁继电器20和滑块5相配合构成活动架7转动的开关装置,电磁继电器20通电时,产生磁性吸引住滑块5,从而使得活动架7固定。
活动架7上固定连接有七个收集槽21。收集槽21上下敞口设置,其侧壁开设有用于出物料的槽口23,底部连接有筛网9,收集槽21的顶部连接有导向板22,导向板22向收集槽21底部的方向倾斜设置,导向板22可以防止活动架旋转过程中下层收集槽21中的物料进入上层收集槽21中。由上至下六个收集槽21的筛网9孔径逐渐变小,网孔孔径分别是4mm、2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm,形成六级筛,最下面的第七个收集槽21底部还进行密封处理,用于收集筛分出来的粒径最小的颗粒物。通过第一电机11带动振动台10的振动带动筛网9的振动,实现筛分。活动架7上还滑动连接有滑板4,具体地,活动架7两侧设有卡槽25,滑板4两边限位设置于卡槽25内,且滑板4可以在卡槽25内沿活动架7顶底方向来回移动。滑板4上设有与收集槽21的槽口23相应的窗口24,共七个窗口24,滑板4的移动使得滑板4的窗口24与收集槽21的槽口23正对或错开,从而实现对收集槽21槽口23位置的开启闭合,开启时收集槽21内截留的颗粒即可从滑板4的窗口24倒出。
卸料平台17水平设于活动架7一侧,卸料平台17上开设有与收集槽21数量相同用于卸料的通孔,使得活动架7活动到水平方向时,收集槽21的活动门与卸料平台17上的通孔相对应;每个通孔下方连接有漏斗。漏斗下方这有电子秤14,电子秤上14放置有容器13,用于收集和称量筛分出的颗粒物。在箱体1外部设有数字面板2,其于电子秤14连接,通过电路模块把电子秤14的数据显示在数字面板2上。
本实施例中,分级筛分装置还包括圆弧形的轨道19,轨道19的一端与活动架7顶部的滑块5滑动连接,另一端与卸料平台17的端部连接,使得滑块5可以在轨道19上滑动,相应地,整个活动架7从竖直方向可以运动到卸料平台17正上方呈水平方向。
本实施例中,在卸料平台17的端部设置有第二电机18,第二电机18输出轴装有离合器,离合器分别通过不同的牵引绳与滑块5和滑板4连接,通过牵引绳控制滑块5在轨道19上的运动以及滑板4的移动。
本实用新型分级筛分装置的工作过程如下:电磁继电器20通电后,在磁感应作用下,吸附滑块5,从而将活动架7与支架8固定在一起;将需要进行分级筛分的颗粒物从进料口6倒入箱体1内,颗粒物掉落到筛网9上,开启第一电机11,振动台10振动带动整个支架8晃动,颗粒物经过不同大小孔径的筛网9后实现分级筛分;筛分完成后关闭第一电机11,断开电磁继电器20,开起第二电机18,通过第二电机18带动滑块5在轨道19上滑动,从而带动活动架7沿轨道19向一侧倾斜运动,从竖直方向运动到平置于平台17上,第二电机18带动滑板4移动,开始卸料。经过分级筛分的不同孔径物料通过V型漏斗12进入放置于电子秤14上的容器13,通过电路模块把电子秤14的数据显示于箱体外数字面板2上,即完成颗粒物料的分级筛分。
本实用新型分级筛分装置,还可以增加控制器和传感器,所述传感器设置于轨道两端,用于感应滑块对轨道的压力;所述控制器用于接收传感器的信号控制第二电机离合器进行切换,从而控制滑块的运动和滑板4的移动。电磁继电器断电后,滑块对轨道的压力减小,产生电讯号,信号发送到控制器,控制器控制第二电机开启,电机控制滑块向下滑动,当滑块5到达轨道19底端时,压力传感器受到滑块5的压力作用产生电讯号,将电讯号传给控制器,控制器控制第二电机18离合器切换,控制牵引绳使滑板4移动,使得收集槽21的槽口23开启,完成卸料;卸料完成后,滑块对轨道的压力减小,产生电讯号发送到控制器,控制器通过不同牵引绳控制滑板4移动关闭收集槽21槽口23,然后控制滑块往顶部运动,当滑块5返回到轨道19顶端时,压力传感器受到滑块5的压力作用,将电讯号传给控制器,控制电磁继电器20通电,吸引滑块5,将活动架7固定。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分级筛分装置,其特征在于,包括:振动台(10),支架(8),活动架(7),卸料平台(17);
所述支架(8)固定在所述振动台(10)上,所述支架(8)底部活动连接有活动架(7),所述活动架(7)上固定连接有多个收集槽(21),所述收集槽(21)上下敞口设置,所述收集槽(21)侧壁开设有用于出物料的槽口(23),所述收集槽(21)的底部连接有筛网(9),所述筛网(9)由上至下不同筛网(9)的孔径逐渐变小,所述收集槽(21)的顶部设置有导向板(22);所述活动架(7)上设置有可来回移动的滑板(4),所述滑板(4)设有与收集槽(21)的槽口(23)相应的窗口(24),通过滑板(4)的移动实现对收集槽(21)槽口(23)位置的开启闭合;
所述卸料平台(17)水平设于所述活动架(7)一侧,所述卸料平台(17)上开设有与收集槽(21)数量相同用于卸料的通孔。
2.根据权利要求1所述分级筛分装置,其特征在于,所述活动架(7)顶部固定连接有滑块(5),所述支架(8)顶部设置有电磁继电器(20),所述电磁继电器(20)和滑块(5)相配合构成固定支架(8)转动的开关装置。
3.根据权利要求2所述分级筛分装置,其特征在于,所述收集槽(21)有七个,其中上面六个收集槽(21)的筛网(9)由上至下的孔径分别是4mm、2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm。
4.根据权利要求3所述分级筛分装置,其特征在于,所述活动架(7)与所述支架(8)铰链连接。
5.根据权利要求2-4任一项所述分级筛分装置,其特征在于,所述分级筛分装置还包括圆弧形的轨道(19),所述轨道(19)的一端与所述活动架(7)顶部的滑块(5)连接,且使得滑块(5)可以在轨道(19)上滑动,所述轨道(19)另一端与所述卸料平台(17)的端部连接。
6.根据权利要求5所述分级筛分装置,其特征在于,所述分级筛分装置还设有第二电机(18),所述第二电机(18)设置在卸料平台(17)上,第二电机(18)的输出轴安装有离合器,所述离合器通过不同牵引绳与滑块(5)和滑板(4)连接。
7.根据权利要求1或6所述分级筛分装置,其特征在于,所述分级筛分装置还包括箱体(1);所述振动台(10),支架(8),卸料平台(17)都设于箱体(1)内部;所述箱体(1)顶部设有进料口(6),所述进料口(6)正对所述支架(8)设置;所述箱体(1)侧壁设有卸料口(16),所述卸料口(16)正对所述卸料平台(17)的漏斗设置。
8.根据权利要求7所述分级筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁设置有吸音海绵(3),所述箱体(1)内部底部设置有防震垫(15)。
9.根据权利要求8所述分级筛分装置,其特征在于,所述漏斗下方放置有电子秤(14),电子秤(14)上放置有用于盛装物料的容器(13)。
10.根据权利要求9所述分级筛分装置,其特征在于,所述分级筛分装置还包括控制器和传感器,所述传感器设置于轨道(19)两端,用于感应滑块(5)对轨道(19)的压力;所述控制器用于接收传感器的信号控制第二电机(18)离合器进行切换,从而控制滑块(5)的运动和滑板(4)的移动,以及控制电磁继电器(20)的通断电。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921966297.1U CN211887836U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种分级筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921966297.1U CN211887836U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种分级筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211887836U true CN211887836U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73298969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921966297.1U Active CN211887836U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种分级筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211887836U (zh) |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201921966297.1U patent/CN211887836U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208407611U (zh) | 一种建筑施工用沙子多级筛选装置 | |
CN112916137B (zh) | 一种加工生产用淀粉搅拌分选装置 | |
CN211887836U (zh) | 一种分级筛分装置 | |
CN109012838A (zh) | 一种用于石墨筒生产过程中的粉碎*** | |
CN208437196U (zh) | 一种新型摆线式振动筛 | |
CN110238039A (zh) | 一种面粉定量筛选装置 | |
CN114101194B (zh) | 一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备 | |
CN213528581U (zh) | 一种均匀散料的催化剂加料器 | |
CN206701668U (zh) | 一种粉末振动筛 | |
CN210253097U (zh) | 一种自动化筛分装置 | |
CN210333311U (zh) | 一种化妆品生产研磨用过滤装置 | |
CN209597629U (zh) | 一种玻璃粉筛选装置 | |
CN209531132U (zh) | 一种铜铁矿的自动筛选除杂设备 | |
CN208116150U (zh) | 一种多层碎石振动筛料装置 | |
CN207103119U (zh) | 一种威化饼干生产用面粉过筛装置 | |
CN212524544U (zh) | 一种有除铁功能的矿粉加工装置 | |
CN218460105U (zh) | 一种偏心摇臂式多级振动筛 | |
CN211839008U (zh) | 一种新型履带式移动筛分机 | |
CN110813725A (zh) | 一种振动清理筛 | |
CN219943615U (zh) | 一种全自动振筛装置 | |
CN219816938U (zh) | 一种茶叶翻炒装置 | |
CN210080047U (zh) | 一种自动化陶瓷加工装置 | |
CN213349677U (zh) | 一种纳米材料加料设备 | |
CN216064158U (zh) | 一种用于非贵金属催化剂生产加工用筛分装置 | |
CN212263872U (zh) | 一种粉末冶金原料振动过筛装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210818 Address after: 510160 No. 6, Tangqian Xinjie, Nanan Road, Liwan District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Building Materials Research Institute Co.,Ltd. Address before: 510160 No. 6, Tangqian Xinjie, Nanan Road, Liwan District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG BUILDING MATERIAL Research Institute |