CN211887277U - 一种石灰石研磨筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰石生产技术领域，具体涉及一种石灰石研磨筛选设备，包括设置于箱体内部的研磨装置和筛选装置；本实用新型提供的石灰石粉末，载板在箱体内部为转动结构，在电机控制磨块转动对石灰石进行研磨时，通过固定块和弹簧的作用，可以防止伸缩杆剧烈震动，从而确保在研磨时装置不会晃动的太厉害；便于筛选粒径的石灰石研磨装置，可以对研磨完的石灰石进行筛选，除去大粒径的石灰石粉末，从而确保了产品制造的质量；在筛选不同粒径的石灰石粉末的同时，对石灰石粉末进行进一步粉碎，提高了筛选效果。

Description

一种石灰石研磨筛选设备

技术领域

本实用新型涉及石灰石生产技术领域，具体涉及一种石灰石研磨筛选设备。

背景技术

石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称，经过研磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，是制造水泥、石灰、电石的主要原料；但是市面上现有的研磨装置在研磨石灰石时，由于研磨过程不够充分，导致一些大粒径的石灰石粉末会混在研磨成品当中，从而影响产品的制造，使得水泥、石灰和电石等产品的质量达不到标准；粉碎后的石灰石需要经过筛选分出不同粒径，以用于不同工业生产，现有技术重质碳酸钙筛选装置筛选效果有限，无法满足生产要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的石灰石研磨装置研磨不充分，且不具备筛选功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种石灰石研磨筛选设备，包括设置于箱体内部的研磨装置和筛选装置；

所述箱体上安装有箱门，所述箱体底部设置有用于减震的底座，所述箱体外侧壁的下部安装有振动马达；

所述研磨装置包括电机、连接杆、伸缩杆、磨块、载板、竖板和限位板

所述箱体的顶面固定有内侧安装有电机的减震块，所述箱体的内部顶端设置有连接杆，所述连接杆的外端和箱体的内壁焊接，所述连接杆的内端固定连接有套环，所述套环的内壁等角度分布有弹簧，所述弹簧的内端连接有固定板，所述固定板的内侧设置有顶端和电机输出端相连接的伸缩杆，所述磨块连接在伸缩杆的底端，所述磨块的下方设置有载板，所述载板的右端上表面凸出有竖板，所述载板的左侧设置有焊接在箱体内壁上的限位板，所述限位板的下表面卡合连接有挡板，所述挡板的下方啮合有齿轮，所述齿轮的前后两端均连接有连接片，所述筛选装置设置于研磨装置正下方；

所述筛选装置包括两个筛网、转轴和电机；

所述箱体内壁设置有两层环形支撑框，每层环形支撑框内分别设置有一筛网，两个所述筛网之间的箱体内壁水平转动安装有转轴，所述转轴上固定有多个叶片，所述转轴由电机驱动进行转动。

其中，所述固定板在套环上为伸缩结构，所述固定板关于伸缩杆前后对称设置，并且固定板的内端表面和伸缩杆的外表面相贴合。

其中，所述磨块在载板上为升降结构，所述磨块的直径尺寸与竖板和限位板之间的距离尺寸相同。

其中，所述载板在箱体的内部为转动结构，所述载板的左端和限位板的右端表面相贴合，所述限位板的纵切面呈“L”形结构。

其中，所述挡板的下表面呈锯齿状凸出结构，所述挡板和齿轮之间构成啮合传动结构，并且挡板在限位板上为滑动结构。

其中，上层所述筛网和下层所述筛网均倾斜连通有出料管。

其中，上层所述筛网的网眼直径大于下层所述筛网的网眼直径。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的石灰石粉末，载板在箱体内部为转动结构，在电机控制磨块转动对石灰石进行研磨时，通过固定块和弹簧的作用，可以防止伸缩杆剧烈震动，从而确保在研磨时装置不会晃动的太厉害；便于筛选粒径的石灰石研磨装置，可以对研磨完的石灰石进行筛选，除去大粒径的石灰石粉末，从而确保了产品制造的质量；在筛选不同粒径的石灰石粉末的同时，对石灰石粉末进行进一步粉碎，提高了筛选效果。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的石灰石研磨筛选设备的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的石灰石研磨筛选设备的箱门的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的石灰石研磨筛选设备的齿轮的结构示意图；

标号说明：

1、箱体；11、箱门；12、底座；13、振动马达；14、减震块；

2、电机；21、连接杆；22、伸缩杆；23、磨块；24、载板；25、竖板；26、限位板；27、挡板；28、齿轮；

3、筛网；31、转轴。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种石灰石研磨筛选设备，包括设置于箱体1内部的研磨装置和筛选装置；

所述箱体1上安装有箱门11，所述箱体1底部设置有用于减震的底座12，所述箱体1外侧壁的下部安装有振动马达13；

所述研磨装置包括电机2、连接杆21、伸缩杆22、磨块23、载板24、竖板 25和限位板26；

所述箱体1的顶面固定有内侧安装有电机2的减震块14，所述箱体1的内部顶端设置有连接杆21，所述连接杆21的外端和箱体1的内壁焊接，所述连接杆21的内端固定连接有套环，所述套环的内壁等角度分布有弹簧，所述弹簧的内端连接有固定板，所述固定板的内侧设置有顶端和电机2输出端相连接的伸缩杆22，所述磨块23连接在伸缩杆22的底端，所述磨块23的下方设置有载板 24，所述载板24的右端上表面凸出有竖板25，所述载板24的左侧设置有焊接在箱体1内壁上的限位板26，所述限位板26的下表面卡合连接有挡板27，所述挡板27的下方啮合有齿轮28，所述齿轮28的前后两端均连接有连接片，所述筛选装置设置于研磨装置正下方；

所述筛选装置包括两个筛网3、转轴31和电机2；

所述箱体1内壁设置有两层环形支撑框，每层环形支撑框内分别设置有一筛网3，两个所述筛网3之间的箱体1内壁水平转动安装有转轴31，所述转轴31上固定有多个叶片，所述转轴31由电机2驱动进行转动。

上述石灰石研磨筛选设备的工作原理为：在使用该便于筛选粒径的石灰石研磨装置时，首先通过齿轮28在连接片上的转动，控制挡板27在限位板26的下表面滑动，使其挡住载板24，阻止其转动，随后打开箱门11，将需要进行研磨的石灰石放在载板24上，然后关上箱门11，通过伸缩杆22控制磨块23下降与石灰石接触，然后型号为Y90S-2的电机2启动，控制磨块23转动对石灰石进行研磨，在研磨时，固定板通过弹簧的作用，对伸缩杆22进行减震缓冲，同时竖板25和限位板26防止石灰石移动到其他位置，当研磨完毕后，挡板27滑动挪开不再挡住载板24，载板24就会自动转动，此时石灰石粉末就会进行下料，石灰石粉末首先落入最上层筛网3，粒径较大的从最上层出料管出料，粒径较小的落入第二层筛网3内，在第二层筛网3中粒径更细的从第二层筛网3落下由出料管出料，粒径稍大的被电机2带动转轴31上的叶片粉碎为粒径更细的石灰石粉末后，再从第二层筛网3落下由出料管出料。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的石灰石粉末，载板在箱体内部为转动结构，在电机控制磨块转动对石灰石进行研磨时，通过固定块和弹簧的作用，可以防止伸缩杆剧烈震动，从而确保在研磨时装置不会晃动的太厉害；便于筛选粒径的石灰石研磨装置，可以对研磨完的石灰石进行筛选，除去大粒径的石灰石粉末，从而确保了产品制造的质量；在筛选不同粒径的石灰石粉末的同时，对石灰石粉末进行进一步粉碎，提高了筛选效果。

进一步的，所述固定板在套环上为伸缩结构，所述固定板关于伸缩杆22前后对称设置，并且固定板的内端表面和伸缩杆22的外表面相贴合。

进一步的，所述磨块23在载板24上为升降结构，所述磨块23的直径尺寸与竖板25和限位板26之间的距离尺寸相同。

进一步的，所述载板24在箱体1的内部为转动结构，所述载板24的左端和限位板26的右端表面相贴合，所述限位板26的纵切面呈“L”形结构。

进一步的，所述挡板27的下表面呈锯齿状凸出结构，所述挡板27和齿轮 28之间构成啮合传动结构，并且挡板27在限位板26上为滑动结构。

进一步的，上层所述筛网和下层所述筛网均倾斜连通有出料管。

进一步的，上层所述筛网3的网眼直径大于下层所述筛网3的网眼直径。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种石灰石研磨筛选设备，包括设置于箱体1内部的研磨装置和筛选装置；

所述箱体1上安装有箱门11，所述箱体1底部设置有用于减震的底座12，所述箱体1外侧壁的下部安装有振动马达13；

所述研磨装置包括电机2、连接杆21、伸缩杆22、磨块23、载板24、竖板 25和限位板26；

所述箱体1的顶面固定有内侧安装有电机2的减震块14，所述箱体1的内部顶端设置有连接杆21，所述连接杆21的外端和箱体1的内壁焊接，所述连接杆21的内端固定连接有套环，所述套环的内壁等角度分布有弹簧，所述弹簧的内端连接有固定板，所述固定板的内侧设置有顶端和电机2输出端相连接的伸缩杆22，所述磨块23连接在伸缩杆22的底端，所述磨块23的下方设置有载板 24，所述载板24的右端上表面凸出有竖板25，所述载板24的左侧设置有焊接在箱体1内壁上的限位板26，所述限位板26的下表面卡合连接有挡板27，所述挡板27的下方啮合有齿轮28，所述齿轮28的前后两端均连接有连接片，所述筛选装置设置于研磨装置正下方；

所述筛选装置包括两个筛网3、转轴31和电机2；

所述箱体1内壁设置有两层环形支撑框，每层环形支撑框内分别设置有一筛网3，两个所述筛网3之间的箱体1内壁水平转动安装有转轴31，所述转轴 31上固定有多个叶片，所述转轴31由电机2驱动进行转动；

所述固定板在套环上为伸缩结构，所述固定板关于伸缩杆22前后对称设置，并且固定板的内端表面和伸缩杆22的外表面相贴合；

所述磨块23在载板24上为升降结构，所述磨块23的直径尺寸与竖板25 和限位板26之间的距离尺寸相同；

所述载板24在箱体1的内部为转动结构，所述载板24的左端和限位板26 的右端表面相贴合，所述限位板26的纵切面呈“L”形结构；

所述挡板27的下表面呈锯齿状凸出结构，所述挡板27和齿轮28之间构成啮合传动结构，并且挡板27在限位板26上为滑动结构；

上层所述筛网和下层所述筛网均倾斜连通有出料管；

上层所述筛网3的网眼直径大于下层所述筛网3的网眼直径。

综上所述，本实用新型提供的石灰石粉末，载板在箱体内部为转动结构，在电机控制磨块转动对石灰石进行研磨时，通过固定块和弹簧的作用，可以防止伸缩杆剧烈震动，从而确保在研磨时装置不会晃动的太厉害；便于筛选粒径的石灰石研磨装置，可以对研磨完的石灰石进行筛选，除去大粒径的石灰石粉末，从而确保了产品制造的质量；在筛选不同粒径的石灰石粉末的同时，对石灰石粉末进行进一步粉碎，提高了筛选效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种石灰石研磨筛选设备，其特征在于，包括设置于箱体内部的研磨装置和筛选装置；

所述箱体上安装有箱门，所述箱体底部设置有用于减震的底座，所述箱体外侧壁的下部安装有振动马达；

所述研磨装置包括电机、连接杆、伸缩杆、磨块、载板、竖板和限位板

所述箱体的顶面固定有内侧安装有电机的减震块，所述箱体的内部顶端设置有连接杆，所述连接杆的外端和箱体的内壁焊接，所述连接杆的内端固定连接有套环，所述套环的内壁等角度分布有弹簧，所述弹簧的内端连接有固定板，所述固定板的内侧设置有顶端和电机输出端相连接的伸缩杆，所述磨块连接在伸缩杆的底端，所述磨块的下方设置有载板，所述载板的右端上表面凸出有竖板，所述载板的左侧设置有焊接在箱体内壁上的限位板，所述限位板的下表面卡合连接有挡板，所述挡板的下方啮合有齿轮，所述齿轮的前后两端均连接有连接片，所述筛选装置设置于研磨装置正下方；

所述筛选装置包括两个筛网、转轴和电机；

所述箱体内壁设置有两层环形支撑框，每层环形支撑框内分别设置有一筛网，两个所述筛网之间的箱体内壁水平转动安装有转轴，所述转轴上固定有多个叶片，所述转轴由电机驱动进行转动。

2.根据权利要求1所述石灰石研磨筛选设备，其特征在于，所述固定板在套环上为伸缩结构，所述固定板关于伸缩杆前后对称设置，并且固定板的内端表面和伸缩杆的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述石灰石研磨筛选设备，其特征在于，所述磨块在载板上为升降结构，所述磨块的直径尺寸与竖板和限位板之间的距离尺寸相同。

4.根据权利要求1所述石灰石研磨筛选设备，其特征在于，所述载板在箱体的内部为转动结构，所述载板的左端和限位板的右端表面相贴合，所述限位板的纵切面呈“L”形结构。

5.根据权利要求1所述石灰石研磨筛选设备，其特征在于，所述挡板的下表面呈锯齿状凸出结构，所述挡板和齿轮之间构成啮合传动结构，并且挡板在限位板上为滑动结构。

6.根据权利要求1所述石灰石研磨筛选设备，其特征在于，上层所述筛网和下层所述筛网均倾斜连通有出料管。

7.根据权利要求1所述石灰石研磨筛选设备，其特征在于，上层所述筛网的网眼直径大于下层所述筛网的网眼直径。

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