CN211886250U - 一种适于3d打印的光催化甲醛处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，包括壳体，该壳体的底部设有进气口，该壳体靠近底部的一侧设有出气口；所述进气口通过进气通道将气体输送到壳体内顶部，所述壳体的中部在所述进气通道周围均匀铺设有光催化单元。有益效果在于：该光催化甲醛处理装置通过光催化单元能够提高光照接触面积，并且使气体分布均匀，提高光催化反应速率。

Description

一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置

技术领域

本实用新型涉及甲醛废气处理领域，具体涉及一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置。

背景技术

空气污染是当代人面临的一个共同的环境问题。国内外大量研究表明，光催化法具有较强的氧化能力，其能有效地将烃类、卤代有机物、表面活性剂、染料、农药、酚类、芳烃类等有机污染物氧化降解，最终矿化为二氧化碳和水。另外，光催化氧化技术具有在常温常压下进行，彻底消除有机污染物，无二次污染等优点。现有光催化反应器存在光照接触面积较小和气体分布不均匀等不足，导致化学反应慢，影响光催化反应的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适于3D打印制造的光催化甲醛处理装置，能够提高光接触催化面积，提高光催化反应效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，包括壳体，该壳体的底部设有进气口，该壳体靠近底部的一侧设有出气口；所述进气口通过进气通道将气体输送到壳体内顶部，所述壳体的中部在所述进气通道周围均匀铺设有光催化单元。

采用以上技术方案，甲醛废气通过进气口以及进气通道输送到壳体内顶部，然后废气通过光催化单元排到壳体内底部，底部为一与排气口连通的腔体，能够将催化后的废气排出。其中，光催化单元设置在壳体的中部，能够更加均匀的催化废气，且光照接触面积大。

作为优选，所述光催化单元为三维立体网格状，由光触媒材料制成。

作为优选，所述壳体内还设有多个UV紫外线灯管，且这些UV紫外线灯管以进气通道为中心圆周阵列设置。

作为优选，所述紫外线灯管为365nm波长或254nm波长紫外灯。

作为优选，所述进气口内部和所述进气通道的顶部均设置有过滤网。

作为优选，所述进气通道内还填充有活性炭。

作为优选，所述进气口处还安装有吸气风扇。

作为优选，所述壳体的底部设有多根支腿形成支架。

作为优选，所述壳体为圆柱形。

综上，本实用新型的有益效果在于：该光催化甲醛处理装置通过光催化单元能够提高光照接触面积，并且使气体分布均匀，提高光催化反应速率。

另外，本发明甲醛处理装置适于采用3D打印技术制造，通过采用增材制造原理可以方便快速地制造复杂结构的产品，大大节省材料和人工成本。因此，采用3D打印技术制造复杂结构的光催化甲醛处理装置具有重要的实际应用意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的***结构示意图；

图2是本实用新型的装配图。

附图标记说明如下：

1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、uv紫外线灯管；5、光催化单元；6、进气通道；7、过滤网；8、支架；9、吸气风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种3D打印的光催化甲醛处理装置，包括壳体1，该壳体1的底部设有进气口2，该壳体1靠近底部的一侧设有出气口3；所述进气口2通过进气通道6将气体输送到壳体1内顶部，所述壳体1的中部在所述进气通道6周围均匀铺设有光催化单元5，即甲醛气体通过进气通道6输送到壳体1内顶部空间，然后甲醛气体在紫外光的照射下与光催化单元5充分接触发生反应并排到壳体1下部空间通过出气口3排出。所述光催化单元5为三维立体网格状，由含有纳米光触媒（纳米二氧化钛）的材料打印而成。所述壳体1内还设有多个UV紫外线灯管4，且这些UV紫外线灯管4以进气通道6为中心圆周阵列设置，所述紫外线灯管4为365nm波长或254nm波长紫外灯，设置多个以进气通道6为中心圆周阵列分布的紫外灯，使紫外光分布更加均匀，利于废气更好的进行处理，可以达到更好的抗菌、消毒、分解有机物的作用。

采用以上技术方案，甲醛废气通过进气口2以及进气通道6输送到壳体1内顶部，然后废气通过光催化单元5排到壳体1内底部，底部为一与出气口3连通的腔体，能够将催化后的废气排出。其中，光催化单元5设置在壳体1的中部，能够更加均匀的催化废气，且光照接触面积大。

所述进气口2内部和所述进气通道6的顶部均设置有过滤网7，设置过滤网7可以将废气中的杂质过滤。所述进气通道6内还填充有活性炭，在进气通道6顶部与底部之间设有活性炭，对粉尘颗粒进行有效过滤和吸附，且通过填充活性炭可降低废气的流速，使废气在壳体1中的停留时间增加，提高光催化降解效率。

所述进气口2处还安装有吸气风扇9，可有效的将废气迅速吸入壳体1内部。为了便于支撑，所述壳体1的底部设有多根支腿形成支架8。所述壳体1为圆柱形。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：包括壳体，该壳体的底部设有进气口，该壳体靠近底部的一侧设有出气口；所述进气口通过进气通道将气体输送到壳体内顶部，所述壳体的中部在所述进气通道周围均匀铺设有光催化单元。

2.根据权利要求1所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述光催化单元为三维立体网格状。

3.根据权利要求2所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述壳体内还设有多个UV紫外线灯管，且所述UV紫外线灯管以进气通道为中心圆周阵列设置。

4.根据权利要求3所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述紫外线灯管为365nm波长或254nm波长紫外灯。

5.根据权利要求1-4任一所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述进气口内部和所述进气通道的顶部均设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述进气通道内还填充有活性炭。

7.根据权利要求1所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述进气口处还安装有吸气风扇。

8.根据权利要求1所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述壳体的底部设有多根支腿形成支架。

9.根据权利要求1所述一种适于3D打印的光催化甲醛处理装置，其特征在于：所述壳体为圆柱形。

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