CN211876179U - 一种柜式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柜式空调器，包括：机壳，在机壳上开设有出风口，在机壳内形成有风道；导风组件，转动设置在所述风道内，其特征在于，所述导风组件包括有：第一导风组件，包括有多个第一导风板；第二导风组件，所述第二导风组件比所述第一导风组件靠近所述出风口，其包括有多个第二导风板，在第一导风板和第二导风板转动到第一预设位置时，多个所述第一导风板和多个所述第二导风板依次交替且相邻并闭合所述出风口，至少在部分相邻的第一导风板和第二导风板之间形成有可进行微送风的气流通道。通过本实用新型解决现有技术中空调器在制冷或制热时风直吹人导致用户感觉不舒服，用户体验性差的问题。

Description

一种柜式空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种柜式空调器结构的改进。

背景技术

目前，空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。其中作为空调器中的空调器以其制冷制热效果好被广泛应用，空调器结构主要包括有机壳，设置在机壳内部的送风装置和换热器，在机壳上设有进风口和出风口，在制冷制热时均通过进风口吸风，然后经过换热器换热后通过出风口向外吹出，通过出风口向外吹冷风或热风来向室内提供冷量或热量的，但是由于冷风或热风直接由空调器的出风口吹出，吹到室内的用户的身上，会使用户造成过冷或过热的感觉，用户感觉不舒服，影响用户的使用体验。

实用新型内容

为解决现有技术中空调器在制冷或制热时风直吹人导致用户感觉不舒服，用户体验性差的问题，本实用新型提供一种空调器，其能够实现微微送风，避免了风直吹人的问题，提高了用户体验。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种柜式空调器，包括：

机壳，在机壳上开设有出风口，在机壳内形成有风道；

导风组件，转动设置在所述风道内，所述导风组件包括有：

第一导风组件，包括有多个第一导风板；

第二导风组件，所述第二导风组件比所述第一导风组件靠近所述出风口，其包括有多个第二导风板，

在第一导风板和第二导风板转动到两者相对的第一预设位置时，多个所述第一导风板和多个所述第二导风板依次交替且相邻以闭合所述出风口，至少在部分相邻的第一导风板和第二导风板之间形成有可进行微送风的气流通道。

进一步的，多个所述第二导风板设置在靠近所述出风口的位置处，其能够相对出风口转动以打开或闭合所述出风口。

进一步的，在转动到第一预设位置时，所述第一导风板的转动端和所述第二导风板的自由端相邻近，所述第一导风板的自由端与第二导风板的转动端相邻近；

在所述第一导风板的转动端和第二导风板的自由端之间和在所述第一导风板的自由端和第二导风板的转动端之间均形成有所述气流流道。

进一步的，在转动到第一预设位置时，所述第一导风板和第二导风板之间形成有夹角，所述夹角角度为30-60度。

进一步的，在第一导风板和第二导风板转动到第二预设位置时，所述第一导风板和第二导风板相邻近且共线，以将所述贯流分流为多个引流通道。

进一步的，还包括有用于驱动所述第一导风组件转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括有第一驱动元件、第一曲柄和第一连杆，所述第一驱动元件与所述第一曲柄传动连接，所述第一曲柄与所述第一连杆铰接，所述第一连杆和所述多个所述第一导风板相铰接。

进一步的，所述第一导风板沿所述出风口高度方向竖直设置，在第一导风板上设置有多个沿其高度方向布置的转动连接部，在所述第一连杆上设有与所述转动连接部配合的转动配合部，所述第一导风板通过所述转动连接部与所述第一连杆上的转动配合部配合以实现与第一连杆的铰接。

进一步的，所述第一导风板包括有多段，任相邻的2段通过所述转动连接部连接。

进一步的，所述第一导风组件与第二导风组件位置对应设置且相临近。

进一步的，多个所述第一导风板的转动点共线，多个所述第二导风板的转动点共线。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型提出的空调器，在设置时，在风道内转动设置导风组件，且导风组件设置有2组，分别为第一导风组件和第二导风组件，在运行时，可对应的控制第一导风组件中的第一导风板和第二导风组件中的第二导风板 转动，使得两者转动到第一预设位置，多个第一导风板和第二导风板呈交替相邻布置闭合出风口，至少在部分相邻的第一导风板和第二导风板之间形成用于微送风的气流通道，即本实用新型通过第一导风板和第二导风板的配合实现了对出风口处气流的遮挡，使得大部分气流被阻挡在风道内部，使得只有少量气流可通过气流通道向外流出，避免了风直吹人导致用户感应不舒服的问题，实现了微送风，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型柜式空调器的立体结构图一；

图2为本实用新型柜式空调器的立体结构图二；

图3为本实用新型柜式空调器的立体结构图三；

图4为本实用新型柜式空调器的立体结构图四；

图5为图4的A处局部放大图；

图6为本实用新型柜式空调器处于微送风状态对应的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

本实用新型提供了一种柜式空调器的实施例，为方便描述，本实施例中以柜式空调器为例进行说明，具体的，柜式空调器结构包括：机壳100 ，在机壳100 上开设有出风口110 ，在机壳100 内形成有风道120；

在设置时，出风口110 可设在机壳100 的前端位置处，沿机壳100 高度方向从上到下开设，使其有比较大的送风范围，在机壳100 内部设置有贯流风扇，沿机壳100 高度方向设置，以及与机壳100 侧壁连接的风道120，贯流风扇位于风道120内，在进风口和贯流风扇之间的进气流路上设置有换热器，空调器工作时贯流风扇转动，通过进风口吸风，然后经过换热器，从换热器进入到风道120内从出风口110 吹出，为实现对出风口110 处风的导向，本实施例中还对应的设置有导风组件，转动设置在所述风道120内，优选的，所述导风组件包括有：

第一导风组件200，所述第一导风组件200包括有多个第一导风板210，优选的多个第一导风板210相互平行且等间距设置；在每个第一导风板210的两端均设置有第一转动轴，在机壳100 顶部设置有第一安装台，在机壳100 底部设置有第二安装台，在第一安装台和第二安装台上均设有第一转动轴套，第一导风板210两端的第一转动轴插装在两端的第一转动轴套上实现第一导风板210相对机壳100 的转动连接，多个第一导风板210均通过此种方式转动设置在风道120内；

第二导风组件300，所述第二导风组件300比所述第一导风组件200靠近所述出风口110 ，即本实施例中的第二导风组件300位于第一导风组件200的外侧，靠近所述出风口110 位置处，其包括有多个第二导风板310，多个第二导风板310优选的采用相互平行且等间距方式布置，具体的，在每个第二导风板310的两端处均设置有第二转动轴，在第一安装台和第二安装台上还设有第二转动轴套，第二导风板310两端的第二转动轴插装在两端的第二转动轴套上实现第二导风板310相对机壳100 的转动连接，多个第一导风板210均通过此种方式转动设置在风道120内。

在第一导风板210和第二导风板310转动到两者相对的第一预设位置时，多个所述第一导风板210和多个所述第二导风板310依次交替且相邻以闭合所述出风口110 ，且至少在部分相邻的第一导风板210和第二导风板310之间形成可进行微送风的气流通道400。即本实施例中通过设置两组导风组件，在使用时可通过控制每组导风组件对应的导风板分别转动，待转动到第一预设位置时，会在相邻的第一导风板210和第二导风板310之间形成气流通道400。

具体的，本实施例中的第一预设位置即对应的为第一导风板210和第二导风板310转动到依次交替且相邻且对出风口110 闭合的位置，通过第一导风板210和第二导风板310的相互配合实现了对出风口110 处的大部分气流的遮挡，避免了大量气流直接吹出，吹到用户身上，使得用户感觉不舒服的问题，使得只有少量的气流可以从相邻的第一导风板210和第二导风板310之间的气流通道400内流出，以实现无风感的微送风，提高了用户体验性。

气流通道400可至少在部分相邻的第一导风板210和第二导风板310之间形成，即，本实施例中可在所有的第一导风板210和第二导风板310中任相邻的第一导风板210和第二导风板310之间均形成有气流通道400，也可以在部分相邻的第一导风板210和第二导风板310之间形成气流通道400，来实现无风感的微送风，具体实现时，可通过设置部分多个第一导风板210长度不相等，长度较长的第一导风板210在转动到与第二导风相邻位置时，直接与第二导风板310接触，不和第二导风板310直接形成气流通道400，而长度较短的第一导风板210则可以与第二导风板310之间形成气流通道400，当然，在设置时也可以设置第二导风板310为长度不等，或者将第一导风板210和第二导风板310均设置为长度不等，使得部分第一导风板210和第二导风板310在转动到第一预设位置时相互接触，对出风口110 遮挡不送风，部分第一导风板210和第二导风板310之间形成有气流通道400，可进行微送风。

优选的，本实施例中的多个所述第二导风板310设置在靠近所述出风口110 的位置处，其能够相对出风口110 转动以打开或闭合所述出风口110 。

具体的，本实施例中的第一导风板210和第二导风板310均包括有转动的转动端和与转动端相对设置的自由端，转动铰接点设置在转动端处，在转动到第一预设位置时，第一导风板210的转动端和所述第二导风板310的自由端相邻近，所述第一导风板210的自由端与第二导风板310的转动端相邻近；在所述第一导风板210的转动端和第二导风板310的自由端之间和在所述第一导风板210的自由端和第二导风板310的转动端之间均形成有所述气流流道。

进一步的，在转动到第一预设位置时，所述第一导风板210和第二导风板310之间形成有夹角，所述夹角角度为30-60度。

作为本实施例中第一导风板210和第二导风板310的另外一种实施方式为：在第一导风板210和第二导风板310转动到第二预设位置时，所述第一导风板210和第二导风板310端部相邻近或搭接且共线，以将所述风道120分流为多个引流通道。

当第一导风板210和第二导风板310转动到共线位置时，两个导风板端部可临近或搭接，通过2个导风板实现了对内部风道120的分流，使得气流可以第一导风板210和第二导风板310分别与风道120的两个侧壁构成的2个流道向外流出；同时气流由于附壁效应会沿第一导风板210和第二导风板310的侧壁向外延伸流动，对气流的导向性更好，使得送风的距离也更远。

当然，本实施例中的第一导风组件200和第二导风组件300也可以分别转动倾斜一定角度实现普通模式的导风。

为实现对导风组件的驱动，本实施例中还对应的设置有用于驱动所述第一导风组件200转动的第一驱动机构500，所述第一驱动机构500包括有第一驱动元件510、第一曲柄520和第一连杆530，所述第一驱动元件510与所述第一曲柄520传动连接，所述第一曲柄520与所述第一连杆530铰接，所述第一连杆530和所述多个所述第一导风板210相铰接。

第一驱动元件510优选选用电机，电机具有传动输出轴，电机的传动输出轴，在第一曲柄520上开设有与电机的传动输出轴匹配的安装槽，传动输出轴插装在安装槽内以实现电机和第一曲柄520的传动连接，在第一连杆530上设置有铰接槽，所述第一曲柄520插装在铰接槽内，以实现与第一连杆530之间的铰接，第一连杆530沿出风口110 的宽度方向延伸设置，且分别与多个第一导风板210连接。

在驱动第一导风板210转动时，可通过电机驱动第一曲柄520转动，第一曲柄520带动第一连杆530摆动，第一连杆530作用力到多个第一导风板210使其相对机壳100 转动，以实现对第一导风板210转动角度的调整，实现了多个导风板角度的同步调整。

具体的，所述第一导风板210沿所述出风口110 高度方向竖直设置，在第一导风板210上设置有多个沿其高度方向布置的转动连接部220，在所述第一连杆530上设有与所述转动连接部220配合的转动配合部531，所述第一导风板210通过所述转动连接部220与所述第一连杆530上的转动配合部531配合以实现与第一连杆530的铰接。转动连接部220为形成在第一导风板210上的转轴部，转动配合部531为形成在第一连杆530上的卡口，第一导风板210的转轴部插装在所述卡口内且可相对所述卡口转动。

优选的，本实施例中的所述第一导风板210包括有多段，任相邻的2段均通过所述转动连接部220连接，转动连接部220和第一导风板210可以为一体注塑成型。

当然，本实施例中的第一驱动机构500也可以包括有多个驱动电机，其分别与一个第一导风板210传动连接，用以分别驱动对应的第一导风板210转动，实现对第一导风板210的单独控制，其在成型气流通道400时，可对应的控制部分第一导风板210转动角度刚好和与其临近的第二导风板310之间形成气流通道400，控制部分第一导风板210的转动角度使其与和其临近的第二导风板310接触，不构成气流通道400，进而来实现部分气流通道400的微送风。

当然，也可以通过每个第一导风板210对应和一个第一驱动元件510连接，通过一个第一驱动元件510以使得所有的第一导风板210同步摆动，在此不做具体限制。

第二导风组件300也对应的设置有用以驱动其转动的第二驱动机构，第二驱动机构与第二导风组件300的连接配合结构和第一导风组件200与第一驱动机构500的连接配合结构相同，在此不做一一赘述。

优选的，为确保第一导风板210和第二导风板310在转动后可以相互配合，本实施例中在设置时，使得所述第一导风组件200与第二导风组件300位置对应设置且相临近，以便于在转动一定角度后两组导风组件的配合。

优选的，本实施例中的多个所述第一导风板210的转动点共线，多个所述第二导风板310的转动点共线。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柜式空调器，包括：

机壳，在所述机壳上开设有出风口，在所述机壳内形成有风道；

导风组件，转动设置在所述风道内，其特征在于，所述导风组件包括有：

第一导风组件，包括有多个第一导风板；

第二导风组件，所述第二导风组件比所述第一导风组件靠近所述出风口，其包括有多个第二导风板，

在所述第一导风组件和所述第二导风组件转动到第一预设位置时，多个所述第一导风板和多个所述第二导风板依次交替且相邻并闭合所述出风口，至少在部分相邻的所述第一导风板和所述第二导风板之间形成有可使得少量气流流出的气流通道。

2.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，

多个所述第二导风板设置在靠近所述出风口的位置处，其能够相对所述出风口转动以打开或闭合所述出风口。

3.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，在转动到所述第一预设位置时，所述第一导风板的转动端和所述第二导风板的自由端相邻近，所述第一导风板的自由端与所述第二导风板的转动端相邻近；

在所述第一导风板的转动端和所述第二导风板的自由端之间、所述第一导风板的自由端和第二导风板的转动端之间均形成有所述气流流道。

4.根据权利要求3所述的柜式空调器，其特征在于，在转动到所述第一预设位置时，所述第一导风板和所述第二导风板之间形成有夹角，所述夹角角度为30-60度。

5.根据权利要求4所述的柜式空调器，其特征在于，在所述第一导风板和所述第二导风板转动到第二预设位置时，所述第一导风板和所述第二导风板端部邻近且共线，以将所述风道分流为多个引流通道。

6.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，还包括有用于驱动所述第一导风组件转动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括有第一驱动元件、第一曲柄和第一连杆，所述第一驱动元件与所述第一曲柄传动连接，所述第一曲柄与所述第一连杆铰接，所述第一连杆和多个所述第一导风板相铰接。

7.根据权利要求6所述的柜式空调器，其特征在于，所述第一导风板沿所述出风口高度方向竖直设置，在所述第一导风板上设置有多个沿其高度方向布置的转动连接部，在所述第一连杆上设有与所述转动连接部配合的转动配合部，所述第一导风板通过所述转动连接部与所述第一连杆上的转动配合部配合以实现与第一连杆的铰接。

8.根据权利要求7所述的柜式空调器，其特征在于，所述第一导风板包括有多段，任相邻的2段通过所述转动连接部连接。

9.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，所述第一导风组件与所述第二导风组件位置对应设置且相临近。

10.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，多个所述第一导风板的转动点共线，多个所述第二导风板的转动点共线。

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