CN211875335U - 钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，包括无缝钢管，所述无缝钢管的两端设置有管箍接头，所述管箍接头末端设置有限位部，所述无缝钢管内插接有一根超高分子量聚乙烯内衬管，所述内衬管的两端延伸穿出所述无缝钢管的两端并分别向外热翻边180°形成翻边部，且所述翻边部套装在对应所述管箍接头的外侧壁上，其中一个所述翻边部的外侧壁上套装有一个外包卡套，所述外包卡套的连接端顶靠在所述限位部上，且外包卡套与限位部的连接处焊接固定；所述外包卡套的另一端用于套装在另一个所述连接装置的翻边部上并与在对应的限位部连接处焊接固定。本实用新型具有结构简单，制作便捷和安全高效的特点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钢衬塑管材的技术领域，特别是涉及一种钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置。
【背景技术】
超高分子量聚乙烯管材的分子量达到百万级；超高分子量聚乙烯管材采用传统的方法翻边连接时，由于超高分子量聚乙烯管材固有的物理化学特性，已取得较好的连接密封效果，但一般仅限于平焊法兰，对于其他形式的法兰连接，翻边并不适用，因此制约了超高分子量聚乙烯管材在高压输送领域的使用。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，具有结构简单，制作便捷和安全高效的特点。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，包括无缝钢管，所述无缝钢管的两端设置有管箍接头，所述管箍接头末端设置有限位部，所述无缝钢管内插接有一根超高分子量聚乙烯内衬管，所述内衬管的两端延伸穿出所述无缝钢管的两端并分别向外热翻边180°形成翻边部，且所述翻边部套装在对应所述管箍接头的外侧壁上，其中一个所述翻边部的外侧壁上套装有一个外包卡套，所述外包卡套的连接端顶靠在所述限位部上，且外包卡套与限位部的连接处焊接固定；所述外包卡套的另一端用于套装在另一个所述连接装置的翻边部上并与在对应的限位部连接处焊接固定。
作为优选，所述无缝钢管与管箍接头的端口处设置有圆角。
作为优选，所述外包卡套与所述翻边部的外侧壁紧密贴合。
作为优选，所述无缝钢管与管箍接头的材质相同。
作为优选，所述管箍接头与所述内衬管同轴分布。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，便于加工制作；由于超高分子量聚乙烯内衬管具有一定的柔韧性，因此安装省时省力，便于井下下管。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的装配结构示意图。
图中：1-管箍接头、2-外包卡套、3-无缝钢管、4-内衬管、5-限位部、6-翻边部。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，包括无缝钢管3，所述无缝钢管3的两端设置有管箍接头1，所述管箍接头1末端设置有限位部5，所述无缝钢管3内插接有一根超高分子量聚乙烯内衬管4，所述内衬管4的两端延伸穿出所述无缝钢管3的两端并分别向外热翻边180°形成翻边部6，且所述翻边部6套装在对应所述管箍接头1的外侧壁上，其中一个所述翻边部6的外侧壁上套装有一个外包卡套2，所述外包卡套2的连接端顶靠在所述限位部5上，且外包卡套2与限位部5的连接处焊接固定；所述外包卡套2的另一端用于套装在另一个所述连接装置的翻边部6上并与在对应的限位部5连接处焊接固定。所述无缝钢管3与管箍接头1的端口处打磨至光滑的圆角。所述外包卡套2与所述翻边部6的外侧壁紧密贴合。所述无缝钢管与管箍接头的材质相同。所述管箍接头与所述内衬管同轴分布，不易产生涡流现象。
本实用新型的制作过程：
首先截取一定规格及长度的无缝钢管3，将管箍接头1焊接到该无缝钢管3的两个端口，并将管口处打磨至光滑圆角，然后将相应规格的超高分子量聚乙烯内衬管4衬入该无缝钢管3内，两端留取足够的翻边尺寸，在液压翻边机上对内衬管的两个端口进行180°翻边，形成翻边部6，再将外包卡套2紧贴套入翻边部6，且一直套装至外包卡套与限位部5贴紧，然后对贴紧的接缝进行焊接；外包卡套的另一端口待现场安装对接时再进行焊接。
本实用新型的安装过程：
将一根管材上的外包卡套2开口端套装在另一根管材的翻边部6上，并一直套装至外包卡套的端部贴紧另一根管材对应的限位部5，然后将贴紧的缝隙进行焊接固定，完成两根管材的连接。焊后应对连接装置进行防腐处理，以保证使用寿命。
管箍接头连接方式，其连接部位所受应力主要以环应力为主，与内衬管所受内应力相似，因此内衬管的内应力越大，其连接处的密封性越好；管箍接头连接处的纵向受力较小，因此接头不易拉开。
超高分子量聚乙烯内衬管自体翻边180°，其综合性能不受影响，无需采用其他密封材料，内衬管自身就能对翻边连接部位起到很好的密封作用。
本实用新型结构简单，便于加工制作；由于外包卡套在正式连接前仅套装并焊接固定在一根内衬管端，实际装配时，需要将外包卡套套装在另一根内衬管的翻边部，然后再将该端焊接固定，在这个套装过程中，由于超高分子量聚乙烯内衬管具有一定的柔韧性，因此安装省时省力，便于井下下管。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，其特征在于：包括无缝钢管，所述无缝钢管的两端设置有管箍接头，所述管箍接头末端设置有限位部，所述无缝钢管内插接有一根超高分子量聚乙烯内衬管，所述内衬管的两端延伸穿出所述无缝钢管的两端并分别向外热翻边180°形成翻边部，且所述翻边部套装在对应所述管箍接头的外侧壁上，其中一个所述翻边部的外侧壁上套装有一个外包卡套，所述外包卡套的连接端顶靠在所述限位部上，且外包卡套与限位部的连接处焊接固定；所述外包卡套的另一端用于套装在另一个所述连接装置的翻边部上并与在对应的限位部连接处焊接固定。
2.如权利要求1所述的钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，其特征在于：所述无缝钢管与管箍接头的端口处设置有圆角。
3.如权利要求1所述的钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，其特征在于：所述外包卡套与所述翻边部的外侧壁紧密贴合。
4.如权利要求1所述的钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，其特征在于：所述无缝钢管与管箍接头的材质相同。
5.如权利要求1所述的钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置，其特征在于：所述管箍接头与所述内衬管同轴分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922468288.6U CN211875335U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211875335U true CN211875335U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73259842
Family Applications (1)
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| CN201922468288.6U Active CN211875335U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 钢衬超高分子量聚乙烯管材180°翻边连接装置 |
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| CN (1) | CN211875335U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113606413A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-05 | 山东东宏管业股份有限公司 | 钢丝网骨架聚乙烯复合管端头钢丝固定、连接结构及方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922468288.6U patent/CN211875335U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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