CN211873626U - 一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件 - Google Patents
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Abstract
一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,包括横向固定件、连接件、垫片、挂件和竖向固定件;连接件包括横板和竖板,竖板垂直设置于横板的一端,横板设有调节孔,竖板设有安装孔;挂件包括挂件本体和卡接部,卡接部位于挂件本体的一端,挂件本体设有贯穿其顶部与底部的挂件安装孔;挂件本***于横板的上方,挂件本体和横板之间设有垫片;竖向固定件穿过挂件安装孔、垫片和调节孔并将挂件本体、垫片和横板固定在一起;横向固定件固定于安装孔;卡接部包括上卡口和下卡口。本实用新型根据上述内容提出一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,能够配合开槽式陶瓷薄板保温复合板使用,将开槽式陶瓷薄板保温复合板有效地锚固在外墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙保温装饰板技术领域,尤其涉及一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件。
背景技术
常用外墙保温装饰板包括以下几种,但均存在不同的缺点;1、传统的金属面保温一体复合板表面涂层耐候性差,不耐刮花,静电吸附粉尘等污染物难以清理;2、天然石材作为一种天然矿产资源,自重大,易风化、表面吸污,有一定透水性而易破坏影响保温材料的耐久性;3、抹灰面保温板防水性差,表面易刮花或破坏而影响保温材料的耐久性、且易褪色变色吸水率高。
以上常用外墙保温装饰板从装饰效果、使用安全、后期维护等方面都不同程度存在问题,而且现有的保温装饰板在实际使用的过程中难以吸收施工误差,市场急需一种能解决上述弊端的优质保温装饰板,而针对能够解决上述弊端的优质保温装饰板,需要研发一种能够与优质保温装饰板匹配使用的锚固组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,能够配合开槽式陶瓷薄板保温复合板使用,将开槽式陶瓷薄板保温复合板有效地锚固在外墙。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,包括横向固定件、连接件、垫片、挂件和竖向固定件;
所述连接件包括横板和竖板,所述竖板垂直设置于所述横板的一端,所述横板设有调节孔,所述竖板设有安装孔;
所述挂件包括挂件本体和卡接部,所述卡接部位于所述挂件本体的一端,所述挂件本体设有贯穿其顶部与底部的挂件安装孔;
所述挂件本***于所述横板的上方,所述挂件本体和所述横板之间设有所述垫片;
所述竖向固定件穿过所述挂件安装孔、垫片和调节孔并将所述所述挂件本体、垫片和横板固定在一起;
所述横向固定件固定于所述安装孔;
所述卡接部包括上卡口和下卡口;
所述上卡口的开口向上,所述下卡口的开口向下;
所述上卡口和下卡口的结构相同;
所述上卡口由前壁、后壁和连壁围成;
所述后壁竖直方向的长度大于所述前壁竖直方向的长度;
所述后壁的端部设有斜切角;
所述前壁的两端分别为第一端和第二端;
所述后壁在竖直方向的宽度由所述第一端逐渐向第二端收窄;
所述第一端为圆弧过渡;
所述上卡口和下卡口之间设有容纳孔。
进一步,所述横向固定件为膨胀螺栓。
进一步,所述挂件为铝合金制成的。
进一步,所述调节孔为条形孔。
进一步,所述垫片的厚度为0.9-1.1mm。
进一步,所述连接件的表面设有镀锌层。
进一步,所述竖向固定件为螺栓。
本实用新型根据上述内容提出一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,能够配合开槽式陶瓷薄板保温复合板使用,将开槽式陶瓷薄板保温复合板有效地锚固在外墙。
本实用新型的锚固组件是专门针对一种开槽式陶瓷薄板保温复合板而研发的,为了便于理解本实用新型的锚固组件的技术方案,在此先简单描述所述开槽式陶瓷薄板保温复合板的结构。
所述开槽式陶瓷薄板保温复合板包括陶瓷薄板、保温层和背衬层;所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面,所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面;所述陶瓷薄板的顶部和底部分别设有开槽,所述开槽位于所述陶瓷薄板的左侧面;所述开槽的内侧设有凸壁,由于所述开槽的设置,使得复合板能够吸收施工误差。
在实际使用的过程中,多块所述开槽式陶瓷薄板保温复合板(以下简称复合板)是将其背衬层贴在外墙的,为了使复合板贴得更牢固,需要配合本实用新型的锚固组件使用。
所述竖向固定件穿过所述挂件安装孔、垫片和调节孔并将所述所述挂件本体、垫片和横板固定在一起,所述挂件本体、垫片和横板固定之后是位于复合板的端部,所述竖板是位于复合板的外部,具体是位于复合板的背衬层的右侧。
因此,所述卡接部通过将相邻的复合板的陶瓷薄板的所述开槽卡住,有效地杜绝复合板高空脱落等等安全隐患,以保证其安全使用。
具体地,由于所述开槽的内侧设有凸壁,同一个挂件的所述上卡扣和下卡扣分别卡合至相邻的两块复合板的陶瓷薄板的开槽的凸壁处,有效地杜绝复合板从高空脱落等等安全隐患,以保证其安全使用。
因为相邻的复合板的结构相同,将所述上卡口和下卡口的结构设置成相同,更利于实际的使用。
所述上卡口由前壁、后壁和连壁围成,所述后壁竖直方向的长度大于所述前壁竖直方向的长度,所述上卡口卡进所述凸壁时,所述后壁能够有效地***复合板中,使得所述卡接部整体在使用时更加稳定。
所述后壁的端部设有斜切角,使得所述上卡口更容易***至所述保温层;因为在完成施工后,相邻的复合板直接的开槽处打密封胶,保证相邻的复合板直接的密封性,将所述后壁在竖直方向的宽度设置成由所述第一端逐渐向第二端收窄,能够提供更多的空间使得密封胶填在开槽处;所述所述第一端为圆弧过度,使得此处的结构强度更大;所述上卡口和下卡口之间设有容纳孔,进一步利用所述容纳孔的空间,将更多的密封胶填在容纳孔中,更进一步地提高相邻的复合板的开槽的密封性。
由于以上提到所述竖板是位于复合板的外部,具体是位于复合板的背衬层的右侧,而所述安装孔又是设置于所述竖板,因此,可通过所述横向固定件固定于所述安装孔,在通过所述横向固定件将所述竖板固定在外墙,即可进一步地使所述复合板锚固在外墙。
另外,由于在所述挂件本体和所述横板之间设有所述垫片,所述垫片起到隔断冷热桥、防止产生金属腐蚀的作用。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的部分结构示意图;
图3是本实用新型其中一个实施例的挂件的结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例的锚固组件在两块复合板中使用的结构示意图;
图5是本实用新型其中一个实施例的锚固组件在两块复合板中使用的局部结构示意图。
其中:横向固定件1、密封胶103、连接件2、横板21、调节孔211、竖板22、安装孔221、垫片3、挂件4、挂件本体41、挂件安装孔411、卡接部42、上卡口421、前壁4211、第一端42111、第二端42112、后壁4212、斜切角42121、连壁4213、下卡口422、竖向固定件5、陶瓷薄板61、保温层62、背衬层63、开槽611、凸壁6111、外墙7。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-5所示,一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,包括横向固定件1、连接件2、垫片3、挂件4和竖向固定件5;
所述连接件2包括横板21和竖板22,所述竖板22垂直设置于所述横板21的一端,所述横板21设有调节孔211,所述竖板22设有安装孔221;
所述挂件4包括挂件本体41和卡接部42,所述卡接部42位于所述挂件本体41的一端,所述挂件本体41设有贯穿其顶部与底部的挂件安装孔411;
所述挂件本体41位于所述横板21的上方,所述挂件本体41和所述横板21之间设有所述垫片3;
所述竖向固定件5穿过所述挂件安装孔411、垫片3和调节孔211并将所述所述挂件本体41、垫片3和横板21固定在一起;
所述横向固定件1固定于所述安装孔221;
所述卡接部42包括上卡口421和下卡口422;
所述上卡口421的开口向上,所述下卡口422的开口向下;
所述上卡口421和下卡口422的结构相同;
所述上卡口421由前壁4211、后壁4212和连壁4213围成;
所述后壁4212竖直方向的长度大于所述前壁4211竖直方向的长度;
所述后壁4212的端部设有斜切角42121;
所述前壁4211的两端分别为第一端42111和第二端42112;
所述后壁4212在竖直方向的宽度由所述第一端42111逐渐向第二端42112收窄;
所述第一端42111为圆弧过渡;
所述上卡口421和下卡口422之间设有容纳孔401。
由于本实用新型的锚固组件是专门针对一种开槽式陶瓷薄板保温复合板而研发的,为了便于理解本实用新型的锚固组件的技术方案,在此先简单描述所述开槽式陶瓷薄板保温复合板的结构。
如图4和图5所示,所述开槽式陶瓷薄板保温复合板包括陶瓷薄板61、保温层62和背衬层63;所述陶瓷薄板61的右侧面粘合至所述保温层62的左侧面,所述保温层62的右侧面粘合至所述背衬层63的左侧面;所述陶瓷薄板61的顶部和底部分别设有开槽611,所述开槽611位于所述陶瓷薄板61的左侧面;所述开槽611的内侧设有凸壁6111,由于所述开槽611的设置,使得复合板能够吸收施工误差。
在实际使用的过程中,多块所述开槽式陶瓷薄板保温复合板(以下简称复合板)是将其背衬层63贴在外墙7的,为了使复合板贴得更牢固,需要配合本实用新型的锚固组件使用。
所述竖向固定件5穿过所述挂件安装孔411、垫片3和调节孔211并将所述所述挂件本体41、垫片3和横板21固定在一起,所述挂件本体41、垫片3和横板21固定之后是位于复合板的端部,所述竖板22是位于复合板的外部,具体是位于复合板的背衬层63的右侧。
因此,所述卡接部42通过将相邻的复合板的陶瓷薄板61的所述开槽611卡住,有效地杜绝复合板高空脱落等等安全隐患,以保证其安全使用。
具体地,由于所述开槽611的内侧设有凸壁6111,同一个挂件41的所述上卡扣421和下卡扣422分别卡合至相邻的两块复合板的陶瓷薄板61的开槽611的凸壁6111处,有效地杜绝复合板从高空脱落等等安全隐患,以保证其安全使用。
因为相邻的复合板的结构相同,将所述上卡口421和下卡口422的结构设置成相同,更利于实际的使用。
所述上卡口421由前壁4211、后壁4212和连壁4213围成,所述后壁4212竖直方向的长度大于所述前壁4211竖直方向的长度,所述上卡口421卡进所述凸壁6111时,所述后壁4212能够有效地***复合板中,使得所述卡接部42整体在使用时更加稳定。
所述后壁4212的端部设有斜切角42121,使得所述上卡口421更容易***至所述保温层62;因为在完成施工后,相邻的复合板直接的开槽611处打密封胶103,保证相邻的复合板直接的密封性,将所述后壁4212在竖直方向的宽度设置成由所述第一端42111逐渐向第二端42112收窄,能够提供更多的空间使得密封胶103填在开槽611处;所述所述第一端42111为圆弧过度,使得此处的结构强度更大;所述上卡口421和下卡口422之间设有容纳孔401,进一步利用所述容纳孔401的空间,将更多的密封胶103填在容纳孔401中,更进一步地提高相邻的复合板的开槽611的密封性。
由于以上提到所述竖板22是位于复合板的外部,具体是位于复合板的背衬层63的右侧,而所述安装孔221又是设置于所述竖板22,因此,可通过所述横向固定件1固定于所述安装孔221,在通过所述横向固定件1将所述竖板22固定在外墙7,即可进一步地使所述复合板锚固在外墙7。
另外,由于在所述挂件本体41和所述横板21之间设有所述垫片3,所述垫片3起到隔断冷热桥、防止产生金属腐蚀的作用。
进一步,所述横向固定件1为膨胀螺栓,有效地将所述复合板锚固在外墙7。
进一步,所述挂件4为铝合金制成的,使得挂件4整体结构轻便耐用,防腐蚀、防锈性能好。
进一步,所述调节孔211为条形孔。
由于所述竖向固定件5穿过所述挂件安装孔411、垫片3和调节孔211并将所述所述挂件本体41、垫片3和横板21固定在一起,将所述调节孔211设置成条形孔,因此便于调节所述挂件本体41与所述横板21之间的横向位置。
进一步,所述垫片3的厚度为0.9-1.1mm。
本实施例的垫片3的厚度为1mm,既能起到隔断冷热桥、防止产生金属腐蚀的作用,又不会使垫片过厚,使得锚固组件整齐轻薄。
进一步,所述连接件2的表面设有镀锌层,提高其防锈的效果。
进一步,所述竖向固定件5为螺栓,通过使用螺栓,方便挂件本体41、垫片3和横板21之间的组装。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:包括横向固定件、连接件、垫片、挂件和竖向固定件;
所述连接件包括横板和竖板,所述竖板垂直设置于所述横板的一端,所述横板设有调节孔,所述竖板设有安装孔;
所述挂件包括挂件本体和卡接部,所述卡接部位于所述挂件本体的一端,所述挂件本体设有贯穿其顶部与底部的挂件安装孔;
所述挂件本***于所述横板的上方,所述挂件本体和所述横板之间设有所述垫片;
所述竖向固定件穿过所述挂件安装孔、垫片和调节孔并将所述挂件本体、垫片和横板固定在一起;
所述横向固定件固定于所述安装孔;
所述卡接部包括上卡口和下卡口;
所述上卡口的开口向上,所述下卡口的开口向下;
所述上卡口和下卡口的结构相同;
所述上卡口由前壁、后壁和连壁围成;
所述后壁竖直方向的长度大于所述前壁竖直方向的长度;
所述后壁的端部设有斜切角;
所述前壁的两端分别为第一端和第二端;
所述后壁在竖直方向的宽度由所述第一端逐渐向第二端收窄;
所述第一端为圆弧过渡;
所述上卡口和下卡口之间设有容纳孔。
2.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:
所述横向固定件为膨胀螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:
所述挂件为铝合金制成的。
4.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:
所述调节孔为条形孔。
5.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:
所述垫片的厚度为0.9-1.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:
所述连接件的表面设有镀锌层。
7.根据权利要求1所述的一种开槽式陶瓷薄板保温复合板锚固组件,其特征在于:
所述竖向固定件为螺栓。
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