CN211870963U - 一种服饰布料分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布料分切技术领域的一种服饰布料分切装置，包括有底板，所述底板的底端四角分布有滚轮，所述底板顶端左侧设有卷布辊，所述底板顶端右侧设置有收布辊，所述收布辊上连接有驱动电机，所述底板顶端靠近卷布辊右侧的位置设有支架，所述支架顶端安装有除尘干燥箱，所述支架的右侧设有辊架，所述辊架的上部固定安装有切割辊，所述辊架的中部左右两侧对称设有压布辊，本实用新型通过设置的除尘干燥箱，能够对布料进行烘干除尘操作，布料除尘能够去除布料表面的灰尘，减少了后续除尘步骤，布料干燥有利于分切进行，通过设置的卷布辊、压布辊等结构，使得布料紧贴辊面，从而使得布料切割面更加齐整，保证分切效果。

Description

一种服饰布料分切装置

技术领域

本实用新型涉及布料分切技术领域，具体为一种服饰布料分切装置。

背景技术

在现有技术中，制造服饰的布料卷往往会长时间被放置在仓库，会积累大量的灰尘，而且在搬运的过程中，也容易被弄上灰尘，不适合直接用来生产服饰；由于制造服饰的多样性，往往布料卷的宽度不一定能满足所制造服饰的需求，所以常常需要对布料卷进行分切，在布料裁切时，需在布料上量出所需尺寸并画出裁切线标示，然后操作工人手持裁切工具依据标示的裁切线对整体布料进行裁切，该种裁切方式，虽能够满足不同宽度布料条的裁切需求，但人工操作的劳动强度大，裁切效率低，且由于布料存放久了可能会受潮，而受潮的布料对其进行分切，经常会导致切割处拉扯变形严重，影响分切效果。

基于此，本实用新型设计了一种服饰布料分切装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服饰布料分切装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰布料分切装置，包括有底板，所述底板的底端四角分布有滚轮，所述底板顶端左侧设有卷布辊，所述底板顶端右侧设置有收布辊，所述收布辊上连接有驱动电机，所述底板顶端靠近卷布辊右侧的位置设有支架，所述支架顶端安装有除尘干燥箱，所述支架的右侧设有辊架，所述辊架的上部固定安装有切割辊，所述辊架的中部左右两侧对称设有压布辊，所述辊架的后侧设有L型架，所述L型架的顶板底端分布有电动推杆，所述电动推杆的活动端固接有切刀。

优选的，所述滚轮为静音滚轮。

优选的，所述切割辊的辊面上间隔分布有环型切槽，所述切刀与环型切槽正对设置。

优选的，所述环型切槽的槽隙宽度为4～8cm，所述切刀的最大刀厚小于环型切槽的槽隙宽度。

优选的，所述压布辊的下圆弧面与切割辊的上圆弧面之间的切线与水平面之间的夹角为50°～80°。

优选的，所述除尘干燥箱包括有箱体，所述箱体左端开口，所述箱体右端中部设有通道，所述通道内设有右导向辊，所述箱体左端对应右导向辊设有左导向辊，所述左导向辊的右侧设有辊刷机构，所述辊刷机构的右侧分布有电加热网，所述电加热网分为上下相对的两组，所述电加热网朝右侧倾斜向下设置，所述箱体的内腔右部上下侧倾斜设置有吹风机，所述箱体的箱壁上靠近吹风机后侧位置设有气口，所述气口内设有防尘滤网。

优选的，所述辊刷机构包括有上辊刷和下辊刷，所述上辊刷左端和下辊刷左端分别连接有主动齿轮和从动齿轮，所述上辊刷的右端连接有辊刷电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的除尘干燥箱，能够对布料进行烘干除尘操作，布料除尘能够去除布料表面的灰尘，减少了后续除尘步骤，布料干燥有利于分切进行，通过设置的卷布辊、压布辊等结构，使得布料紧贴辊面，从而使得布料切割面更加齐整，保证分切效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型除尘干燥箱结构示意图；

图3为本实用新型辊刷机构结构示意图；

图4为本实用新型分切部分结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-滚轮，3-卷布辊，4-收布辊，5-驱动电机，6-除尘干燥箱，7-辊架，8-切割辊，9-压布辊，10-L型架，11-电动推杆，12-切刀，61-箱体，62-通道，63-右导向辊，64-左导向辊，65-辊刷机构，66-电加热网，67-吹风机，68-气口，69-防尘滤网，651-上辊刷，652-下辊刷，653-主动齿轮，654-从动齿轮，655-辊刷电机，81-环型切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种服饰布料分切装置，包括有底板1，底板1的底端四角分布有滚轮2，底板1顶端左侧设有卷布辊3，底板1顶端右侧设置有收布辊4，收布辊4上连接有驱动电机5，底板1顶端靠近卷布辊3右侧的位置设有支架，支架顶端安装有除尘干燥箱6，支架的右侧设有辊架7，辊架7的上部固定安装有切割辊8，辊架7的中部左右两侧对称设有压布辊9，辊架7的后侧设有L型架10，L型架10的顶板底端分布有电动推杆11，电动推杆11的活动端固接有切刀12。

进一步的，滚轮2为静音滚轮，其增加装置移动能力。

进一步的，切割辊8的辊面上间隔分布有环型切槽81，切刀12与环型切槽81正对设置，该种设计能使得切割过程更轻松，切割面更齐整，且能保护刀刃。

进一步的，环型切槽81的槽隙宽度为4～8cm，切刀12的最大刀厚小于环型切槽81的槽隙宽度。

进一步的，压布辊9的下圆弧面与切割辊8的上圆弧面之间的切线与水平面之间的夹角为50°～80°，该设计使得布料与辊面贴合更充分。

进一步的，除尘干燥箱6包括有箱体61，箱体61左端开口，箱体61右端中部设有通道62，通道62内设有右导向辊63，箱体61左端对应右导向辊63设有左导向辊64，左导向辊64的右侧设有辊刷机构65，辊刷机构65的右侧分布有电加热网66，电加热网66分为上下相对的两组，电加热网66朝右侧倾斜向下设置，倾斜设置能够阶段性加热布料，使其具备预热过程，不会出现直接接触高温导致布料变形严重的问题，箱体61的内腔右部上下侧倾斜设置有吹风机67，箱体61的箱壁上靠近吹风机67后侧位置设有气口68，气口68内设有防尘滤网69，该结构设计能够烘干受潮面料，且斜向设置的风机能够将灰尘吹落。

进一步的，辊刷机构65包括有上辊刷651和下辊刷652，上辊刷651左端和下辊刷652左端分别连接有主动齿轮653和从动齿轮654，上辊刷651的右端连接有辊刷电机655，该结构可清扫布料两面的灰尘。

工作原理：驱动电机5带动收布辊3旋转，牵引布料从左往右运动，首先布料进入除尘干燥箱5内，辊刷机构65启动，同时清扫布料上下侧灰尘，随后布料进入加热区，电加热网66通电发热，倾斜设置的电加热网66能够阶段性加热布料，使其具备预热过程，不会出现布料直接接触高温区导致布料变形严重的问题，与此同时吹风机67启动，其能够将热量吹向布面，加速烘干过程，同时其还能将刮刷机构65扫动的灰尘吹除，避免灰尘二次沉降，随后布料依次绕接穿过压布辊-切割辊-压布辊，切割辊8上侧分布有切刀12，根据切割需求，启动对应位置的电动推杆11，电动推杆11推动切刀12下移，对布料进行分切，最后分切的布料收卷在收布辊4上。

本装置中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种服饰布料分切装置，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端四角分布有滚轮(2)，所述底板(1)顶端左侧设有卷布辊(3)，所述底板(1)顶端右侧设置有收布辊(4)，所述收布辊(4)上连接有驱动电机(5)，所述底板(1)顶端靠近卷布辊(3)右侧的位置设有支架，所述支架顶端安装有除尘干燥箱(6)，所述支架的右侧设有辊架(7)，所述辊架(7)的上部固定安装有切割辊(8)，所述辊架(7)的中部左右两侧对称设有压布辊(9)，所述辊架(7)的后侧设有L型架(10)，所述L型架(10)的顶板底端分布有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活动端固接有切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种服饰布料分切装置，其特征在于：所述滚轮(2)为静音滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种服饰布料分切装置，其特征在于：所述切割辊(8)的辊面上间隔分布有环型切槽(81)，所述切刀(12)与环型切槽(81)正对设置。

4.根据权利要求3所述的一种服饰布料分切装置，其特征在于：所述环型切槽(81)的槽隙宽度为4～8cm，所述切刀(12)的最大刀厚小于环型切槽(81)的槽隙宽度。

5.根据权利要求1所述的一种服饰布料分切装置，其特征在于：所述压布辊(9)的下圆弧面与切割辊(8)的上圆弧面之间的切线与水平面之间的夹角为50°～80°。

6.根据权利要求1所述的一种服饰布料分切装置，其特征在于：所述除尘干燥箱(6)包括有箱体(61)，所述箱体(61)左端开口，所述箱体(61)右端中部设有通道(62)，所述通道(62)内设有右导向辊(63)，所述箱体(61)左端对应右导向辊(63)设有左导向辊(64)，所述左导向辊(64)的右侧设有辊刷机构(65)，所述辊刷机构(65)的右侧分布有电加热网(66)，所述电加热网(66)分为上下相对的两组，所述电加热网(66)朝右侧倾斜向下设置，所述箱体(61)的内腔右部上下侧倾斜设置有吹风机(67)，所述箱体(61)的箱壁上靠近吹风机(67)后侧位置设有气口(68)，所述气口(68)内设有防尘滤网(69)。

7.根据权利要求6所述的一种服饰布料分切装置，其特征在于：所述辊刷机构(65)包括有上辊刷(651)和下辊刷(652)，所述上辊刷(651)左端和下辊刷(652)左端分别连接有主动齿轮(653)和从动齿轮(654)，所述上辊刷(651)的右端连接有辊刷电机(655)。

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