CN211866033U - 一种喷刷式超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种喷刷式超声波清洗机,涉及超声波清洗技术领域,在清洗桶外底部上设有超声波发生器,清洗桶内上部设有莲蓬头,清洗桶一侧依次设有清洗液罐和储水罐,莲蓬头分别与清洗液罐和储水罐管道连通,清洗桶底部一侧设有凹槽,清洗桶内底部中间水平位置设有第一电极,第一电极两侧的清洗桶内侧壁上对称设有第二电极和第三电极,清洗桶内莲蓬头与第一电极之间设有喷刷冲洗装置,喷刷冲洗装置由转轴、挂杆、转盘、电机、通水孔和刷毛构成;本实用新型实用性强,使用起来非常的方便,不但可以对高效、快速、全面的完成器械清洗工作,而且可以有效的避免对超声波清洗机和器械造成二次污染,极大的提升了超声波清洗机的工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,尤其是涉及一种喷刷式超声波清洗机。
【背景技术】
公知的,在医疗过程中,需要对医疗器械进行清洗、清洁乃至消毒,传统的医疗器械清洗主要是直接放置在超声波清洗槽内,然后注入水进行超声波清洗,在整个过程中需要人工对清洗槽内的水进行更换,但是医疗器械大都会有人体组织或者血粘附在上面,所以单纯的超声波清洗很难达到所需的清洗效果,而且清洗之后的消毒还需要人工将器械移至消毒室消毒费时费力,因此现在大多数会使用超声波清洗机进行清洗,但是超声波清洗时对于器械上一些隐蔽的、复杂的部位无法做到有效清洗,而且超声波清洗机喷出清洗液的喷孔也有可能出现医疗器械上清洗污水回流的情况,不但无法达到所需的清洗效果,甚至有可能造成二次污染,从而影响超声波冲洗机的重复使用,非常不利于超声波清洗机的正常使用。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种喷刷式超声波清洗机,本实用新型通过在清洗桶外底部上设有超声波发生器,清洗桶内上部设有莲蓬头,清洗桶一侧依次设有清洗液罐和储水罐,清洗桶内底部中间水平位置设有第一电极,第一电极两侧的清洗桶内侧壁上对称设有第二电极和第三电极,清洗桶内莲蓬头与第一电极之间设有喷刷冲洗装置,以此来达到高效、快速、全面的完成清洗工作并且能够防止二次污染的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种喷刷式超声波清洗机,包括清洗桶、莲蓬头、清洗液罐、储水罐、喷刷冲洗装置、超声波发生器、凹槽、第一电极、第二电极和第三电极,在清洗桶外底部上设有超声波发生器,清洗桶内上部设有莲蓬头,清洗桶一侧依次设有清洗液罐和储水罐,莲蓬头分别与清洗液罐和储水罐管道连通,清洗桶底部一侧设有凹槽,清洗桶内底部中间水平位置设有第一电极,第一电极两侧的清洗桶内侧壁上对称设有第二电极和第三电极,清洗桶内莲蓬头与第一电极之间设有喷刷冲洗装置,喷刷冲洗装置由转轴、挂杆、转盘、电机、通水孔和刷毛构成,转轴竖直设置在清洗桶内底部中央,挂杆固定设置在转轴上端,转轴的外侧面上设有通水孔和刷毛,莲蓬头和清洗罐之间的管道与转轴通过旋转接头套接,转轴下部设有转盘,转盘通过皮带与电机的旋转轴联动,电机设置在清洗桶的底部。
所述清洗桶与清洗液罐之间靠近清洗桶的位置上设有高温蒸汽发生器,高温蒸汽发生器与清洗桶通过管道相连通,清洗桶与凹槽之间设有循环管路。
所述凹槽为长方型槽状结构,凹槽内设有加热器,凹槽底部设有出水口,出水口上设有阀门,凹槽与清洗液罐之间通过管道相连通,凹槽与清洗液罐连通的管道上设有第一循环泵和单向阀。
所述循环管路的一端与凹槽的侧面呈垂直结构进行连接并且与凹槽的内部相连通,循环管路的另一端与第二电极上方的清洗桶侧壁呈垂直结构进行连接并且与清洗桶的内部相连通,循环管路上连通有第二循环泵。
所述第一电极与第二电极的极性相反,第二电极与第三电极的极性相同,第一电极、第二电极和第三电极分别与电源电连接,第一电极的底部面与清洗桶的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第二电极的底部面与清洗桶的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第三电极的底部面与清洗桶的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第二电极和第三电极均与转轴呈水平对称结构。
所述转轴为圆柱型空心结构,转轴的底部面与清洗桶的内壁底部面呈垂直结构进行连接,转轴的外侧面上均匀设有若干个通水孔,转轴没有设置通水孔的外侧面上均匀设有若干个刷毛。
所述通水孔的截面为圆形,通水孔的内壁面上等分设有第一止回瓣膜、第二止回瓣膜和第三止回瓣膜,第一止回瓣膜、第二止回瓣膜和第三止回瓣膜均为扇形瓣状结构并且彼此相互连接,第一止回瓣膜、第二止回瓣膜和第三止回瓣膜均与通水孔的内壁面呈垂直结构进行固定连接,第一止回瓣膜的一侧面压设在第二止回瓣膜的上部面的一侧,第二止回瓣膜未与第一止回瓣膜连接的一侧压设在第三止回瓣膜的上部面的一侧,第三止回瓣膜未与第二止回瓣膜连接的一侧压设在第一止回瓣膜的上部面的一侧。
所述刷毛的一端与转轴的外侧面呈垂直结构进行固定连接。
所述挂杆为长方型结构,挂杆的下部面与转轴的上部面呈垂直结构进行固定连接,挂杆与莲蓬头呈平行结构。
所述清洗液罐和储水罐均为长方型空心结构,清洗液罐与储水罐均与清洗桶呈平行结构进行设置,清洗液罐的下方管道上设有第一阀门,储水罐的下方管道上设有第二阀门。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种喷刷式超声波清洗机,包括,通过在清洗桶外底部上设有超声波发生器,清洗桶内上部设有莲蓬头,清洗桶一侧依次设有清洗液罐和储水罐,清洗桶内底部中间水平位置设有第一电极,第一电极两侧的清洗桶内侧壁上对称设有第二电极和第三电极,清洗桶内莲蓬头与第一电极之间设有喷刷冲洗装置,以此来达到高效、快速、全面的完成清洗工作并且能够防止二次污染的目的;本实用新型实用性强,使用起来非常的方便,不但可以对高效、快速、全面的完成器械清洗工作,而且可以有效的避免对超声波清洗机和器械造成二次污染,极大的提升了超声波清洗机的工作效率。
【附图说明】
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型转轴的立体结构示意图;
图3为本实用新型通水孔的平面结构示意图;
图中:1、清洗桶;2、莲蓬头;3、挂杆;4、第一电极;5、第三电极;6、超声波发生器;7、高温蒸汽发生器;8、清洗液罐;9、储水罐;10、第二阀门;11、第一阀门;12、单向阀;13、转轴;14、通水孔;15;刷毛;16、第二电极;17、循环管路;18、第二循环泵;19、凹槽;20、电机;21、出水口;22、加热器;23、转盘;24、第一循环泵;25、第一止回瓣膜;26、第二止回瓣膜;27、第三止回瓣膜。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种喷刷式超声波清洗机,包括清洗桶1、莲蓬头2、清洗液罐8、储水罐9、喷刷冲洗装置、超声波发生器6、凹槽19、第一电极4、第二电极16和第三电极5,在清洗桶1外底部上设有超声波发生器6,清洗桶1内上部设有莲蓬头2,清洗桶1一侧依次设有清洗液罐8和储水罐9,莲蓬头2分别与清洗液罐8和储水罐9管道连通,清洗桶1底部一侧设有凹槽19,清洗桶1内底部中间水平位置设有第一电极4,第一电极4两侧的清洗桶1内侧壁上对称设有第二电极16和第三电极5,清洗桶1内莲蓬头2与第一电极4之间设有喷刷冲洗装置,喷刷冲洗装置由转轴13、挂杆3、转盘23、电机20、通水孔14和刷毛15构成,转轴13竖直设置在清洗桶1内底部中央,挂杆3固定设置在转轴13上端,转轴13的外侧面上设有通水孔14和刷毛15,莲蓬头2和清洗罐8之间的管道与转轴13通过旋转接头套接,转轴13下部设有转盘23,转盘23通过皮带与电机20的旋转轴联动,电机20设置在清洗桶1的底部。
所述清洗桶1与清洗液罐8之间靠近清洗桶1的位置上设有高温蒸汽发生器7,高温蒸汽发生器7与清洗桶1通过管道相连通,清洗桶1与凹槽19之间设有循环管路17。
所述凹槽19为长方型槽状结构,凹槽19内设有加热器22,凹槽19底部设有出水口21,出水口21上设有阀门,凹槽19与清洗液罐8之间通过管道相连通,凹槽19与清洗液罐8连通的管道上设有第一循环泵24和单向阀12。
所述循环管路17的一端与凹槽19的侧面呈垂直结构进行连接并且与凹槽19的内部相连通,循环管路17的另一端与第二电极16上方的清洗桶1侧壁呈垂直结构进行连接并且与清洗桶1的内部相连通,循环管路17上连通有第二循环泵18。
所述第一电极4与第二电极16的极性相反,第二电极16与第三电极5的极性相同,第一电极4、第二电极16和第三电极5分别与电源电连接,第一电极4的底部面与清洗桶1的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第二电极16的底部面与清洗桶1的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第三电极5的底部面与清洗桶1的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第二电极16和第三电极5均与转轴13呈水平对称结构。
所述转轴13为圆柱型空心结构,转轴13的底部面与清洗桶1的内壁底部面呈垂直结构进行连接,转轴13的外侧面上均匀设有若干个通水孔14,转轴13没有设置通水孔14的外侧面上均匀设有若干个刷毛15。
所述通水孔14的截面为圆形,通水孔14的内壁面上等分设有第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27,第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27均为扇形瓣状结构并且彼此相互连接,第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27均与通水孔14的内壁面呈垂直结构进行固定连接,第一止回瓣膜25的一侧面压设在第二止回瓣膜26的上部面的一侧,第二止回瓣膜26未与第一止回瓣膜25连接的一侧压设在第三止回瓣膜27的上部面的一侧,第三止回瓣膜27未与第二止回瓣膜26连接的一侧压设在第一止回瓣膜25的上部面的一侧。
所述刷毛15的一端与转轴13的外侧面呈垂直结构进行固定连接。
所述挂杆3为长方型结构,挂杆3的下部面与转轴13的上部面呈垂直结构进行固定连接,挂杆3与莲蓬头2呈平行结构。
所述清洗液罐8和储水罐9均为长方型空心结构,清洗液罐8与储水罐9均与清洗桶1呈平行结构进行设置,清洗液罐8的下方管道上设有第一阀门11,储水罐9的下方管道上设有第二阀门10。
本实用新型在使用时,首先,清洗桶1内设置有莲蓬头2、第一电极4、第二电极16、第三电极5、转轴13,清洗桶1底部设有凹槽19、电机20和超声波发生器6,清洗桶1的一侧设有循环管路17,清洗桶1的另一侧设有高温蒸汽发生器7,清洗桶1上设有高温蒸汽发生器7的一侧还设有清洗液罐8和储水罐9,循环管路17分别与清洗桶1和凹槽19相连通,循环管路17上设有第二循环泵18,凹槽19内设有加热器22,凹槽19底部设有出水口21,高温蒸汽发生器7通过管道与清洗桶1相连通,清洗液罐8和储水罐9通过管道分别与莲蓬头2、转轴13和凹槽19相连通,凹槽19与清洗液罐8连接的管道上设有第一循环泵24和单向阀12,清洗液罐8的管道上设有第二阀门10,储水罐9的管道上设有第一阀门11,转轴13上设有挂杆3、通水孔14、刷毛15和转盘23,转盘23与电机20相连接,通水孔14内设有第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27,第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27均由软质弹性材料制成,第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27相互压设连接,这种连接方式转轴13内的液体可以冲开三个瓣膜流出,但是转轴13内没有充入液体时,器械上或者清洗桶1内的污水无法冲开瓣膜从而进入转轴13内,在使用的时候,将器械放在挂杆3上,打开第一阀门11和第二阀门10,调节清洗液的浓度,清洗液从莲蓬头2和转轴13上的通水孔14喷出,对悬挂在挂杆3上的器械进行冲洗,此时转轴13在转盘23的带动下旋转,转轴13上的刷毛15就可以对器械进行刷洗,从而将器械上复杂结构处或者隐蔽处进行全面刷洗,当器械喷刷冲洗完毕后,超声波发生器6开启,对器械进行超声波清洗, 同时将第一电极4、第二电极16和第三电极5通电,使得清洗桶1内产生脉冲现象,这样就可以对器械上残留的蛋白质进行冲洗,然后开启加热器22对清洗液进行加热,同时第一循环泵24和第二循环泵18开启,提高器械的清洁程度,器械清洗完成后,第一阀门11关闭,第二阀门10打开,对器械进行水洗,去除清洗液,清洗完毕后水从出水口21排出,随后开启高温蒸汽发生器7,对器械进行高温消毒,这样就可以完成器械的清洗工作了,另外在清洗过程中由于第一止回瓣膜25、第二止回瓣膜26和第三止回瓣膜27的作用,污水无法通过通水孔14进入转轴13内,所以也无法进入管道内从而就可以有效的防止清洗桶1的二次污染从而保证器械清洗达到所需效果。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷刷式超声波清洗机,包括清洗桶(1)、莲蓬头(2)、清洗液罐(8)、储水罐(9)、喷刷冲洗装置、超声波发生器(6)、凹槽(19)、第一电极(4)、第二电极(16)和第三电极(5),其特征在于:在清洗桶(1)外底部上设有超声波发生器(6),清洗桶(1)内上部设有莲蓬头(2),清洗桶(1)一侧依次设有清洗液罐(8)和储水罐(9),莲蓬头(2)分别与清洗液罐(8)和储水罐(9)管道连通,清洗桶(1)底部一侧设有凹槽(19),清洗桶(1)内底部中间水平位置设有第一电极(4),第一电极(4)两侧的清洗桶(1)内侧壁上对称设有第二电极(16)和第三电极(5),清洗桶(1)内莲蓬头(2)与第一电极(4)之间设有喷刷冲洗装置,喷刷冲洗装置由转轴(13)、挂杆(3)、转盘(23)、电机(20)、通水孔(14)和刷毛(15)构成,转轴(13)竖直设置在清洗桶(1)内底部中央,挂杆(3)固定设置在转轴(13)上端,转轴(13)的外侧面上设有通水孔(14)和刷毛(15),莲蓬头(2)和清洗液罐(8)之间的管道与转轴(13)通过旋转接头套接,转轴(13)下部设有转盘(23),转盘(23)通过皮带与电机(20)的旋转轴联动,电机(20)设置在清洗桶(1)的底部。
2.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述清洗桶(1)与清洗液罐(8)之间靠近清洗桶(1)的位置上设有高温蒸汽发生器(7),高温蒸汽发生器(7)与清洗桶(1)通过管道相连通,清洗桶(1)与凹槽(19)之间设有循环管路(17)。
3.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述凹槽(19)为长方型槽状结构,凹槽(19)内设有加热器(22),凹槽(19)底部设有出水口(21),出水口(21)上设有阀门,凹槽(19)与清洗液罐(8)之间通过管道相连通,凹槽(19)与清洗液罐(8)连通的管道上设有第一循环泵(24)和单向阀(12)。
4.如权利要求2所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述循环管路(17)的一端与凹槽(19)的侧面呈垂直结构进行连接并且与凹槽(19)的内部相连通,循环管路(17)的另一端与第二电极(16)上方的清洗桶(1)侧壁呈垂直结构进行连接并且与清洗桶(1)的内部相连通,循环管路(17)上连通有第二循环泵(18)。
5.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述第一电极(4)与第二电极(16)的极性相反,第二电极(16)与第三电极(5)的极性相同,第一电极(4)、第二电极(16)和第三电极(5)分别与电源电连接,第一电极(4)的底部面与清洗桶(1)的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第二电极(16)的底部面与清洗桶(1)的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第三电极(5)的底部面与清洗桶(1)的内壁底部面呈垂直结构进行连接,第二电极(16)和第三电极(5)均与转轴(13)呈水平对称结构。
6.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述转轴(13)为圆柱型空心结构,转轴(13)的底部面与清洗桶(1)的内壁底部面呈垂直结构进行连接,转轴(13)的外侧面上均匀设有若干个通水孔(14),转轴(13)没有设置通水孔(14)的外侧面上均匀设有若干个刷毛(15)。
7.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述通水孔(14)的截面为圆形,通水孔(14)的内壁面上等分设有第一止回瓣膜(25)、第二止回瓣膜(26)和第三止回瓣膜(27),第一止回瓣膜(25)、第二止回瓣膜(26)和第三止回瓣膜(27)均为扇形瓣状结构并且彼此相互连接,第一止回瓣膜(25)、第二止回瓣膜(26)和第三止回瓣膜(27)均与通水孔(14)的内壁面呈垂直结构进行固定连接,第一止回瓣膜(25)的一侧面压设在第二止回瓣膜(26)的上部面的一侧,第二止回瓣膜(26)未与第一止回瓣膜(25)连接的一侧压设在第三止回瓣膜(27)的上部面的一侧,第三止回瓣膜(27)未与第二止回瓣膜(26)连接的一侧压设在第一止回瓣膜(25)的上部面的一侧。
8.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述刷毛(15)的一端与转轴(13)的外侧面呈垂直结构进行固定连接。
9.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述挂杆(3)为长方型结构,挂杆(3)的下部面与转轴(13)的上部面呈垂直结构进行固定连接,挂杆(3)与莲蓬头(2)呈平行结构。
10.如权利要求1所述的一种喷刷式超声波清洗机,其特征在于:所述清洗液罐(8)和储水罐(9)均为长方型空心结构,清洗液罐(8)与储水罐(9)均与清洗桶(1)呈平行结构进行设置,清洗液罐(8)的下方管道上设有第一阀门(11),储水罐(9)的下方管道上设有第二阀门(10)。
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CN202020221247.7U CN211866033U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种喷刷式超声波清洗机 |
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CN202020221247.7U Active CN211866033U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种喷刷式超声波清洗机 |
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Cited By (1)
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CN113909198A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-11 | 邱献超 | 一种晶圆半导体加工用清洗装置 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020221247.7U patent/CN211866033U/zh active Active
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CN113909198A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-11 | 邱献超 | 一种晶圆半导体加工用清洗装置 |
CN113909198B (zh) * | 2021-09-06 | 2023-09-01 | 天津晟龙科技发展有限公司 | 一种晶圆半导体加工用清洗装置 |
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