CN211865798U - 一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，包括固定板，所述固定板的两侧均设置有联动机构，所述联动机构包括转块，所述转块转动连接于固定板的两侧，所述转块的数量为四个，所述转块远离固定板一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱一。本实用新型通过动力机构对联动机构提供驱动力，由联动机构对筛分机构受力，使得筛分机构对固体废物颗粒进行筛分，即可达到筛分效果好的目的，该固体废物用颗粒大小分离筛分结构，通过对筛分板进行上下往复运动，解决了现有的颗粒筛分装置多采用外接震动装置对筛分箱进行震动，外接震动装置的安装位置对筛分效果具有一定的影响，这就导致筛分效率较低或筛分效果较差的问题。

Description

一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构。

背景技术

颗粒分离是利用孔径不同的筛子，将砂样分成粒径不同分级，又称筛分，根据矿物粒度的变化情况，可以提供物质沉积规律，搬运距离及方向，亦可提供有用矿物的可选性，为选矿加工提供资料。

固体废物在处理时会存在不同粒径的颗粒，或通过处理装置对固体废物进行颗粒处理，在固体废物科颗粒化后，需要对不同粒径的颗粒进行筛分处理，现有的颗粒筛分装置多采用外接震动装置对筛分箱进行震动，外接震动装置的安装位置对筛分效果具有一定的影响，这就导致筛分效率较低或筛分效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，具备筛分效果好的优点，解决了现有的颗粒筛分装置多采用外接震动装置对筛分箱进行震动，外接震动装置的安装位置对筛分效果具有一定的影响，这就导致筛分效率较低或筛分效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，包括固定板，所述固定板的两侧均设置有联动机构，所述联动机构包括转块，所述转块转动连接于固定板的两侧，所述转块的数量为四个，所述转块远离固定板一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱一，所述固定板的两侧均设置有连接杆一，所述连接杆一的两端分别与位于底部的两个固定柱一转动连接，位于顶部的四个固定柱一的表面均转动连接有连接柱，位于后侧的两个连接柱高于位于前侧的两个连接柱，所述连接柱的顶部设置有筛分机构，底部后侧的两个固定柱一的表面均转动连接有连接杆二，所述固定板的后侧设置有动力机构，所述固定板底部的两侧均固定连接有两个固定柱二。

优选的，所述筛分机构包括固定连接于连接柱顶部的筛分板，所述筛分板的顶部开设有多个落料孔，所述筛分板的顶部固定连接有防护板。

优选的，所述动力机构包括固定连接于固定板背表面的两个限位套，所述限位套的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的两端均固定连接有转板，所述转板远离限位套一侧的底部与连接杆二转动连接，所述转动柱表面的中心处固定连接有皮带盘二。

优选的，位于后侧的两个固定柱二的后侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有皮带盘一，所述皮带盘一和皮带盘二通过皮带传动连接。

优选的，所述固定板的顶部开设有楔形腔。

优选的，所述固定板顶部的前侧固定连接有三角挡板，所述固定板顶部的后侧固定连接有挡料柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过动力机构对联动机构提供驱动力，由联动机构对筛分机构受力，使得筛分机构对固体废物颗粒进行筛分，即可达到筛分效果好的目的，该固体废物用颗粒大小分离筛分结构，通过对筛分板进行上下往复运动，解决了现有的颗粒筛分装置多采用外接震动装置对筛分箱进行震动，外接震动装置的安装位置对筛分效果具有一定的影响，这就导致筛分效率较低或筛分效果较差的问题。

2、本实用新型通过筛分机构的设置，落料孔可将较大粒径的颗粒阻挡在筛分板的顶部，随后自筛分板顶部的前侧滑落，防护板的设置，对筛分板顶部的废物固体颗粒起到阻挡的作用，避免了在实际使用时，固体颗粒自筛分板的顶部抖动而出，通过动力机构的设置，限位套的设置，为转动柱提供了支撑的作用，使得转动柱在转动时更加稳定，转板的设置，使得两个连接杆一均可经过转板与转动柱保持联动，使得两侧的连接杆一保持同步运动，通过皮带盘一、皮带和皮带盘二的配合使用，使得电机可以带动转动柱转动，为筛分机构提供驱动力，通过楔形腔的设置，使得自筛分板顶部滑落的较小粒径颗粒可以自楔形腔内腔底部的前侧滑落，避免颗粒在落下后产生堆积的现象，通过三角挡板的设置，使得自筛分板顶部滑落的颗粒不会与自楔形腔内腔滑落的颗粒掺杂在一起，挡料柱的设置，避免颗粒自固定板顶部的后侧滑落，影响动力机构的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型后视图。

图中：1、固定板；2、联动机构；21、转块；22、固定柱一；23、连接杆一；24、连接柱；25、连接杆二；3、筛分机构；31、筛分板；32、落料孔；33、防护板；4、动力机构；41、承重板；42、电机；43、皮带盘一；44、限位套；45、转动柱；46、转板；47、皮带盘二；48、皮带；5、楔形腔；6、三角挡板；7、固定柱二；8、挡料柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，包括固定板1，固定板1顶部的前侧固定连接有三角挡板6，固定板1顶部的后侧固定连接有挡料柱8，通过三角挡板6的设置，使得自筛分板31顶部滑落的颗粒不会与自楔形腔5内腔滑落的颗粒掺杂在一起，挡料柱8的设置，避免颗粒自固定板1顶部的后侧滑落，影响动力机构4的正常运作，固定板1的顶部开设有楔形腔5，通过楔形腔5的设置，使得自筛分板31顶部滑落的较小粒径颗粒可以自楔形腔5内腔底部的前侧滑落，避免颗粒在落下后产生堆积的现象，固定板1的两侧均设置有联动机构2，联动机构2包括转块21，转块21转动连接于固定板1的两侧，转块21的数量为四个，转块21远离固定板1一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱一22，固定板1的两侧均设置有连接杆一23，连接杆一23的两端分别与位于底部的两个固定柱一22转动连接，位于顶部的四个固定柱一22的表面均转动连接有连接柱24，位于后侧的两个连接柱24高于位于前侧的两个连接柱24，连接柱24的顶部设置有筛分机构3，筛分机构3包括固定连接于连接柱24顶部的筛分板31，筛分板31的顶部开设有多个落料孔32，筛分板31的顶部固定连接有防护板33，通过筛分机构3的设置，落料孔32可将较大粒径的颗粒阻挡在筛分板31的顶部，随后自筛分板31顶部的前侧滑落，防护板33的设置，对筛分板31顶部的废物固体颗粒起到阻挡的作用，避免了在实际使用时，固体颗粒自筛分板31的顶部抖动而出，底部后侧的两个固定柱一22的表面均转动连接有连接杆二25，固定板1的后侧设置有动力机构4，动力机构4包括固定连接于固定板1背表面的两个限位套44，限位套44的内腔转动连接有转动柱45，转动柱45的两端均固定连接有转板46，转板46远离限位套44一侧的底部与连接杆二25转动连接，转动柱45表面的中心处固定连接有皮带盘二47，通过动力机构4的设置，限位套44的设置，为转动柱45提供了支撑的作用，使得转动柱45在转动时更加稳定，转板46的设置，使得两个连接杆一23均可经过转板46与转动柱45保持联动，使得两侧的连接杆一23保持同步运动，位于后侧的两个固定柱二7的后侧固定连接有承重板41，承重板41的顶部固定连接有电机42，电机42的输出轴固定连接有皮带盘一43，皮带盘一43和皮带盘二47通过皮带48传动连接，通过皮带盘一43、皮带48和皮带盘二47的配合使用，使得电机42可以带动转动柱45转动，为筛分机构提供驱动力，固定板1底部的两侧均固定连接有两个固定柱二7。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机42，电机42通过皮带盘一43和皮带48的配合使用，带动皮带盘二47转动，皮带盘二47通过转动柱45带动两侧的转板46转动，转板46通过连接杆二25带动转块21左右摆动，转块21的底部带动连接杆一23左右往复运动，转块21的顶部通过连接柱24带动筛分板31上下往复运动，此时将固体废物颗粒放至筛分板31的顶部，较小的颗粒自落料孔32的内腔滑落至楔形腔5的内腔，自楔形腔5内腔的前侧滑出，较大的颗粒自筛分板31顶部的前侧滑落，即可达到筛分效果好的目的。

综上所述：该固体废物用颗粒大小分离筛分结构，通过动力机构4对联动机构2提供驱动力，由联动机构2对筛分机构3受力，使得筛分机构3对固体废物颗粒进行筛分，即可达到筛分效果好的目的，该固体废物用颗粒大小分离筛分结构，通过对筛分板31进行上下往复运动，解决了现有的颗粒筛分装置多采用外接震动装置对筛分箱进行震动，外接震动装置的安装位置对筛分效果具有一定的影响，这就导致筛分效率较低或筛分效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均设置有联动机构(2)，所述联动机构(2)包括转块(21)，所述转块(21)转动连接于固定板(1)的两侧，所述转块(21)的数量为四个，所述转块(21)远离固定板(1)一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱一(22)，所述固定板(1)的两侧均设置有连接杆一(23)，所述连接杆一(23)的两端分别与位于底部的两个固定柱一(22)转动连接，位于顶部的四个固定柱一(22)的表面均转动连接有连接柱(24)，位于后侧的两个连接柱(24)高于位于前侧的两个连接柱(24)，所述连接柱(24)的顶部设置有筛分机构(3)，底部后侧的两个固定柱一(22)的表面均转动连接有连接杆二(25)，所述固定板(1)的后侧设置有动力机构(4)，所述固定板(1)底部的两侧均固定连接有两个固定柱二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，其特征在于：所述筛分机构(3)包括固定连接于连接柱(24)顶部的筛分板(31)，所述筛分板(31)的顶部开设有多个落料孔(32)，所述筛分板(31)的顶部固定连接有防护板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，其特征在于：所述动力机构(4)包括固定连接于固定板(1)背表面的两个限位套(44)，所述限位套(44)的内腔转动连接有转动柱(45)，所述转动柱(45)的两端均固定连接有转板(46)，所述转板(46)远离限位套(44)一侧的底部与连接杆二(25)转动连接，所述转动柱(45)表面的中心处固定连接有皮带盘二(47)。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，其特征在于：位于后侧的两个固定柱二(7)的后侧固定连接有承重板(41)，所述承重板(41)的顶部固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出轴固定连接有皮带盘一(43)，所述皮带盘一(43)和皮带盘二(47)通过皮带(48)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，其特征在于：所述固定板(1)的顶部开设有楔形腔(5)。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，其特征在于：所述固定板(1)顶部的前侧固定连接有三角挡板(6)，所述固定板(1)顶部的后侧固定连接有挡料柱(8)。

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