CN211865136U - 一种结块硫酸锌的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结块硫酸锌的破碎装置，包括挤压破碎箱，所述挤压破碎箱的右侧底部开有出料口，且挤压破碎箱的底部通过铰链连接有支撑柱，所述支撑柱的下方固定连接有底架，所述挤压破碎箱的底部通过固定连接有出料挡板，且出料挡板远离挤压破碎箱的一侧插接有搅拌破碎箱，所述搅拌破碎箱的顶部中间通过螺栓固定有电动机，且电动机的底部通过螺纹固定有搅拌叶片，所述破碎箱远离出料挡板的一侧固定连接有破碎箱挡板，且搅拌破碎箱的内侧下部插接有产品屉。本实用新型对硫酸锌破碎完全，对生产各方面的需求都能满足，提高了生产效率。且方便破碎箱用后的清洗和维护，有效提高了设备的寿命。

Description

一种结块硫酸锌的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种结块硫酸锌的破碎装置。

背景技术

硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂、木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆。但硫酸锌遇水汽易结块，为了方便后续加工处理就需要对结块得到硫酸锌粉末进行破碎处理，现有技术往往采用人工敲打，没有专用的破碎打散设备，其耗时耗力，劳动强度较大。

经检索，中国专利公开号为CN209531012U的专利中，公开了一种结块硫酸锌破碎装置，包括破碎筒，其侧壁的下部设有取料口，碾压装置具有可滚动的滚动压辊，上述滚动压辊水平设置于上述过筛网板的上方，可驱动上述滚动压辊在上述过筛网板的两端之间往复移动。但是该装置只进行了简单的破碎，实际生产中，往往要求更为细碎的硫酸锌，该装置就不能很好地满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结块硫酸锌的破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结块硫酸锌的破碎装置，包括挤压破碎箱，所述挤压破碎箱的右侧底部开有出料口，且挤压破碎箱的底部通过铰链连接有支撑柱，所述支撑柱的下方固定连接有底架，所述挤压破碎箱的底部通过固定连接有出料挡板，且出料挡板远离挤压破碎箱的一侧插接有搅拌破碎箱，所述搅拌破碎箱的顶部中间通过螺栓固定有电动机，且电动机的底部通过螺纹固定有搅拌叶片，所述破碎箱远离出料挡板的一侧固定连接有破碎箱挡板，且搅拌破碎箱的内侧下部插接有产品屉，挤压破碎箱背面中部开有进料孔。

优选的，所述挤压破碎箱的顶部中间通过螺栓固定有千斤顶，且千斤顶的下方固定连接有上挤压板。

优选的，所述挤压破碎箱的内侧底部固定安装有下挤压板，且下挤压板凸起的两侧开有滑槽。

优选的，所述搅拌破碎箱的顶部内侧安装有过滤网，且过滤网中加入干燥剂。

优选的，所述搅拌破碎箱的底部内侧开有通料槽。

优选的，所述产品屉远离破碎箱挡板的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种结块硫酸锌的破碎装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的挤压破碎箱和搅拌破碎箱，能够两次对硫酸锌进行破碎，经过挤压破碎后，硫酸锌的晶体结构破碎，经过搅拌破碎后，硫酸锌完全破碎，充分破碎的硫酸锌对生产各方面的需求都能满足，提高了生产效率。

1.通过设置铰链连接的支撑柱，可以自由拆卸挤压破碎箱，这对实际使用中不同的生产需求提供了可调节的空间，且这样便于拆卸的设计有利于破碎箱用后的清洗和维护，提高设备寿命。

2.通过设置的搅拌破碎箱中的过滤网，可以对生产过程中破碎后飞扬的硫酸锌粉末进行过滤，从而硫酸锌粉末不会溢出设备，保证操作工人的健康，且过滤网保证了设备干燥的环境，可以保证破碎后硫酸锌粉末的干燥。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，对结块硫酸锌破碎完全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结块硫酸锌的破碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种结块硫酸锌的破碎装置的挤压破碎箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种结块硫酸锌的破碎装置的搅拌破碎箱剖视结构示意图。

图中：1-挤压破碎箱、2-第一出料口、3-出料挡板、4-电动机、5-搅拌破碎箱、6-破碎箱挡板、7-产品屉、8-底架、9-把手、10-支持柱、11-千斤顶、12-上挤压板、13-下挤压板、14-推料板、15-通料槽、16-过滤网、17-搅拌叶片、18-进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种结块硫酸锌的破碎装置，包括挤压破碎箱1，挤压破碎箱1的右侧底部开有出料口2，且挤压破碎箱1的底部通过铰链连接有支撑柱10，且支撑柱10可拆卸，方便了使用与清理，支撑柱10的下方固定连接有底架8，挤压破碎箱1的底部通过固定连接有出料挡板3，且出料挡板3远离挤压破碎箱1的一侧插接有搅拌破碎箱5，搅拌破碎箱5的顶部中间通过螺栓固定有电动机4，且电动机4的底部通过螺纹固定有搅拌叶片17，破碎箱5远离出料挡板3的一侧固定连接有破碎箱挡板6，且搅拌破碎箱5的内侧下部插接有产品屉7，方便产品取出。

本实用新型中，挤压破碎箱1的顶部中间通过螺栓固定有千斤顶11，且千斤顶11的下方固定连接有上挤压板12，对硫酸锌进行第一次破碎。

本实用新型中，挤压破碎箱1的内侧底部固定安装有下挤压板13，且下挤压板13凸起的两侧开有滑槽。

本实用新型中，下挤压板13的滑槽的两端滑动连接有推料板14，方便第一次破碎后的硫酸锌进入搅拌破碎箱。

本实用新型中，搅拌破碎箱5的底部内侧开有通料槽15。

本实用新型中，产品屉7远离破碎箱挡板6的一侧固定连接有把手9，方便产品取出。

工作原理：使用时，先通过挤压破碎箱1上的进料孔18投入结块硫酸锌，然后启动挤压破碎箱1，由千斤顶11提供动力推动上挤压板12，进行第一次破碎，挤压后的结块硫酸锌由推料板14，经过通料槽15转移至搅拌破碎箱5，再由电动机4带动搅拌叶片17对硫酸锌进行第二次破碎，破碎后，抽出产品屉7，就得到破碎后的硫酸锌粉末。

实施例2

参照图3，一种结块硫酸锌的破碎装置，本实施例相较于实施例1，还包括在搅拌破碎箱5的顶部内侧安装的过滤网16，且过滤网16中加入干燥剂。

工作原理：当搅拌破碎箱5工作时，产生的硫酸锌粉末会飞扬起来，过滤网16对硫酸锌粉末进行过滤，同时吸附空气中的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种结块硫酸锌的破碎装置，包括挤压破碎箱（1），其特征在于，所述挤压破碎箱（1）的右侧底部开有出料口（2），且挤压破碎箱（1）的底部通过铰链连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的下方固定连接有底架（8），所述挤压破碎箱（1）的底部通过固定连接有出料挡板（3），且出料挡板（3）远离挤压破碎箱（1）的一侧插接有搅拌破碎箱（5），所述搅拌破碎箱（5）的顶部中间通过螺栓固定有电动机（4），且电动机（4）的底部通过螺纹固定有搅拌叶片（17），所述搅拌破碎箱（5）远离出料挡板（3）的一侧固定连接有破碎箱挡板（6），且搅拌破碎箱（5）的内侧下部插接有产品屉（7），所述挤压破碎箱（1）背面中部开有进料孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌的破碎装置，其特征在于，所述挤压破碎箱（1）的顶部中间通过螺栓固定有千斤顶（11），且千斤顶（11）的下方固定连接有上挤压板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌的破碎装置，其特征在于，所述挤压破碎箱（1）的内侧底部固定安装有下挤压板（13），且下挤压板（13）凸起的两侧开有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种结块硫酸锌的破碎装置，其特征在于，所述下挤压板（13）的滑槽的两端滑动连接有推料板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌的破碎装置，其特征在于，所述搅拌破碎箱（5）的顶部内侧安装有过滤网（16），且过滤网（16）中加入干燥剂。

6.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌的破碎装置，其特征在于，所述搅拌破碎箱（5）的底部内侧开有通料槽（15）。

7.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌的破碎装置，其特征在于，所述产品屉（7）远离破碎箱挡板（6）的一侧固定连接有把手（9）。

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