CN211855819U - 一种防触电连接器的试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防触电连接器的试验工装包括固定组件、第一防磨垫、第一固定板、保护罩、支撑垫、安装板、导轨、滑块、第二固定板、连接板、第一限位块、电机、延长板、支撑板、连接柱、转动杆和连接杆，所述安装板的底端四角分别与支撑垫的顶端固定连接，所述安装板的中心两侧分别开设有接线孔，所述安装板的顶端一侧中心两端分别嵌入安装有导轨，且滑块位于导轨上，所述滑块的顶端分别与第二固定板的底端中心两侧固定连接，该实用新型，利用电机的转动带动第二固定板的移动，从而带动通过固定组件固定的连接器的移动，从而进行拔插试验，有利于防触电，同时改变了传统中人工进行的试验方法，提高了试验效率。

Description

一种防触电连接器的试验工装

技术领域

本实用新型涉及试验工装技术领域，具体为一种防触电连接器的试验工装。

背景技术

连接器亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器在外面生活中随处可见，最常见的就有手机充电插头，其中在进行生产使用手机充电插头的过程中，需对手机充电插头进行拔插试验以便于了解所生产连接器的拔插使用寿命，但在经常测试的过程中，通常采用人工进行拔插，该测试方法不利于防触电，且人工进行试验效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防触电连接器的试验工装以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防触电连接器的试验工装包括固定组件、第一防磨垫、第一固定板、保护罩、支撑垫、安装板、导轨、滑块、第二固定板、连接板、第一限位块、电机、延长板、支撑板、连接柱、转动杆和连接杆，所述安装板的底端四角分别与支撑垫的顶端固定连接，所述安装板的中心两侧分别开设有接线孔，所述安装板的顶端一侧中心两端分别嵌入安装有导轨，且滑块位于导轨上，所述滑块的顶端分别与第二固定板的底端中心两侧固定连接，所述第一固定板和第二固定板的两侧中心底端分别与固定组件的底端转动连接；

所述固定组件包括限位柱、螺杆、转动板、移动板、卡块、保护垫、第二限位块、转动柱和限位座，所述第一固定板和第二固定板的两侧中心底端分别与转动柱的底端转动连接，所述转动柱的底端中心处分别与限位座的顶端固定连接，所述限位座的一侧底端分别与第二限位块的一侧顶端贴合，且第一固定板和第二固定板的两侧中心底端分别与第二限位块的一端固定连接，所述螺杆的底端与移动板的顶端中心处安装的轴承套接固定连接，所述移动板的顶端中心两侧分别与限位柱的底端固定连接，所述限位柱的顶端贯穿转动板的中心两侧开设的通孔位于转动板的上方，所述第二固定板远离第一固定板的一侧中心与连接板的一侧中心两端固定连接，所述连接板的另一侧中心处与连接柱的一端固定连接，所述连接杆的另一端与转动杆的一端转动连接，所述转动杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述电机的底端与延长板的顶端中心处固定连接，所述延长板的底端一侧与支撑板的顶端固定连接，且支撑板的底端与支撑垫的底端处于同一条水平直线上，所述延长板的一侧与安装板的一侧固定连接。

进一步的，所述安装板的顶端另一侧与第一固定板的底端固定连接，所述第一固定板和第二固定板的顶端中心一侧分别开设有若干个相互对应的凹槽，且凹槽内部底端粘接有第一防磨垫，所述第一固定板和第二固定板的顶端中心另一侧均匀开设有若干个相互对应的接线凹槽。

进一步的，所述转动柱的顶端分别与转动板的底端两侧通过螺栓固定连接，所述转动板的中心处嵌入安装有螺母块，且螺杆与该螺母块相互配合连接。

进一步的，所述移动板的底端中心一侧均匀开设有若干个相互对应的卡块，且卡块的底端粘接有保护垫，所述保护垫位于第一防磨垫的正上方，且一一对应。

进一步的，所述连接柱的另一端贯穿第一限位块的中心处开设的通孔与连接杆的一端转动连接，所述第一限位块的底端与安装板的顶端另一侧中心处固定连接，所述安装板的顶端边缘处放置有保护罩，且保护罩与第一限位块的连接处开设有凹槽，所述保护罩的顶端中心处嵌入安装有透明板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过打开电机带动转动杆的转动，从而带动连接杆的摆动，利用连接杆的摆动带动连接柱的移动，从而使滑块位于导轨上移动，进而带动第二固定板的移动，利用第二固定板的移动带动通过固定组件固定在第二固定板上的连接器的移动，从而对连接器进行拔插试验，该试验方法避免了人工进行拔插试验，有利于防触电，同时改变了人工进行拔插试验的方法，提高了试验效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构立体图；

图3是本实用新型的整体结构剖视图；

图4是本实用新型中固定组件的整体结构示意图；

图中：1、固定组件；2、第一防磨垫；3、第一固定板；4、保护罩；5、支撑垫；6、安装板；7、导轨；8、滑块；9、第二固定板；10、连接板；11、第一限位块；12、电机；13、延长板；14、支撑板；15、连接柱；16、转动杆；17、连接杆；101、限位柱；102、螺杆；103、转动板；104、移动板；105、卡块；106、保护垫；107、第二限位块；108、转动柱；109、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防触电连接器的试验工装包括固定组件1、第一防磨垫2、第一固定板3、保护罩4、支撑垫5、安装板6、导轨7、滑块8、第二固定板9、连接板10、第一限位块11、电机12、延长板13、支撑板14、连接柱15、转动杆16和连接杆17，安装板6的底端四角分别与支撑垫5的顶端固定连接，安装板6的中心两侧分别开设有接线孔，安装板6的顶端一侧中心两端分别嵌入安装有导轨7，且滑块8位于导轨7上，滑块8的顶端分别与第二固定板9的底端中心两侧固定连接，安装板6的顶端另一侧与第一固定板3的底端固定连接，第一固定板3和第二固定板9的顶端中心一侧分别开设有若干个相互对应的凹槽，且凹槽内部底端粘接有第一防磨垫2，第一固定板3和第二固定板9的顶端中心另一侧均匀开设有若干个相互对应的接线凹槽，避免了对连接件进行直接固定导致连接件的损坏，第一固定板3和第二固定板9的两侧中心底端分别与固定组件1的底端转动连接；

固定组件1包括限位柱101、螺杆102、转动板103、移动板104、卡块105、保护垫106、第二限位块107、转动柱108和限位座109，第一固定板3和第二固定板9的两侧中心底端分别与转动柱108的底端转动连接，转动柱108的底端中心处分别与限位座109的顶端固定连接，限位座109的一侧底端分别与第二限位块107的一侧顶端贴合，且第一固定板3和第二固定板9的两侧中心底端分别与第二限位块107的一端固定连接，转动柱108的顶端分别与转动板103的底端两侧通过螺栓固定连接，转动板103的中心处嵌入安装有螺母块，且螺杆102与该螺母块相互配合连接，有利于螺杆102的转动，螺杆102的底端与移动板104的顶端中心处安装的轴承套接固定连接，移动板104的顶端中心两侧分别与限位柱101的底端固定连接，限位柱101的顶端贯穿转动板103的中心两侧开设的通孔位于转动板103的上方，移动板104的底端中心一侧均匀开设有若干个相互对应的卡块105，且卡块105的底端粘接有保护垫106，保护垫106位于第一防磨垫2的正上方，且一一对应，有利于固定连接，第二固定板9远离第一固定板3的一侧中心与连接板10的一侧中心两端固定连接，连接板10的另一侧中心处与连接柱15的一端固定连接，连接柱15的另一端贯穿第一限位块11的中心处开设的通孔与连接杆17的一端转动连接，第一限位块11的底端与安装板6的顶端另一侧中心处固定连接，安装板6的顶端边缘处放置有保护罩4，且保护罩4与第一限位块11的连接处开设有凹槽，保护罩4的顶端中心处嵌入安装有透明板，有利于贯穿保护罩4的内部情况，连接杆17的另一端与转动杆16的一端转动连接，转动杆16的另一端与电机12的输出端固定连接，电机12的底端与延长板13的顶端中心处固定连接，延长板13的底端一侧与支撑板14的顶端固定连接，且支撑板14的底端与支撑垫5的底端处于同一条水平直线上，延长板13的一侧与安装板6的一侧固定连接；当使用该实用新型时，人工使保护罩4与安装板6分离，随后通过旋转转动板103使转动板103与安装板6贴合，随后人工使连接器放置在第一防磨垫2上，且连接器位于第二固定板9上，然后是***连接器放置在第一防磨垫2上，且位于第一固定板3上，随后通过反向转动转动板103，且限位座109与第二限位块107相互贴合，且相互平行，随后通过转动螺杆102带动移动板104的移动，且使限位柱101与转动板103之间相互对应，从而带动卡块105和保护垫106的移动，利用保护垫106的移动使连接器和***连接器相对固定，随后停止转动螺杆102，使保护罩4放置在安装板6上，且使保护罩4与安装板6贴合，随后利用安装板6的两侧开设的接线孔对连接器和***连接器进行通电处理，随后通过打开电机12带动转动杆16的转动，利用转动杆16的转动带动连接杆17的摆动，从而带动连接柱15与第一限位块11相对移动，进而使滑块8位于导轨7上移动，从而带动连接器的移动，利用连接器的移动对连接器进行拔插试验，当试验完成后，通过关闭电机12停止转动杆16的转动，随后取下保护罩4，通过反向转动螺杆102带动移动板104的反向移动，从而取下连接器与***连接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防触电连接器的试验工装，包括固定组件（1）、第一防磨垫（2）、第一固定板（3）、保护罩（4）、支撑垫（5）、安装板（6）、导轨（7）、滑块（8）、第二固定板（9）、连接板（10）、第一限位块（11）、电机（12）、延长板（13）、支撑板（14）、连接柱（15）、转动杆（16）和连接杆（17），其特征在于：所述安装板（6）的底端四角分别与支撑垫（5）的顶端固定连接，所述安装板（6）的中心两侧分别开设有接线孔，所述安装板（6）的顶端一侧中心两端分别嵌入安装有导轨（7），且滑块（8）位于导轨（7）上，所述滑块（8）的顶端分别与第二固定板（9）的底端中心两侧固定连接，所述第一固定板（3）和第二固定板（9）的两侧中心底端分别与固定组件（1）的底端转动连接；

所述固定组件（1）包括限位柱（101）、螺杆（102）、转动板（103）、移动板（104）、卡块（105）、保护垫（106）、第二限位块（107）、转动柱（108）和限位座（109），所述第一固定板（3）和第二固定板（9）的两侧中心底端分别与转动柱（108）的底端转动连接，所述转动柱（108）的底端中心处分别与限位座（109）的顶端固定连接，所述限位座（109）的一侧底端分别与第二限位块（107）的一侧顶端贴合，且第一固定板（3）和第二固定板（9）的两侧中心底端分别与第二限位块（107）的一端固定连接，所述螺杆（102）的底端与移动板（104）的顶端中心处安装的轴承套接固定连接，所述移动板（104）的顶端中心两侧分别与限位柱（101）的底端固定连接，所述限位柱（101）的顶端贯穿转动板（103）的中心两侧开设的通孔位于转动板（103）的上方，所述第二固定板（9）远离第一固定板（3）的一侧中心与连接板（10）的一侧中心两端固定连接，所述连接板（10）的另一侧中心处与连接柱（15）的一端固定连接，所述连接杆（17）的另一端与转动杆（16）的一端转动连接，所述转动杆（16）的另一端与电机（12）的输出端固定连接，所述电机（12）的底端与延长板（13）的顶端中心处固定连接，所述延长板（13）的底端一侧与支撑板（14）的顶端固定连接，且支撑板（14）的底端与支撑垫（5）的底端处于同一条水平直线上，所述延长板（13）的一侧与安装板（6）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防触电连接器的试验工装，其特征在于：所述安装板（6）的顶端另一侧与第一固定板（3）的底端固定连接，所述第一固定板（3）和第二固定板（9）的顶端中心一侧分别开设有若干个相互对应的凹槽，且凹槽内部底端粘接有第一防磨垫（2），所述第一固定板（3）和第二固定板（9）的顶端中心另一侧均匀开设有若干个相互对应的接线凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种防触电连接器的试验工装，其特征在于：所述转动柱（108）的顶端分别与转动板（103）的底端两侧通过螺栓固定连接，所述转动板（103）的中心处嵌入安装有螺母块，且螺杆（102）与该螺母块相互配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防触电连接器的试验工装，其特征在于：所述移动板（104）的底端中心一侧均匀开设有若干个相互对应的卡块（105），且卡块（105）的底端粘接有保护垫（106），所述保护垫（106）位于第一防磨垫（2）的正上方，且一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种防触电连接器的试验工装，其特征在于：所述连接柱（15）的另一端贯穿第一限位块（11）的中心处开设的通孔与连接杆（17）的一端转动连接，所述第一限位块（11）的底端与安装板（6）的顶端另一侧中心处固定连接，所述安装板（6）的顶端边缘处放置有保护罩（4），且保护罩（4）与第一限位块（11）的连接处开设有凹槽，所述保护罩（4）的顶端中心处嵌入安装有透明板。

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