CN211854217U

CN211854217U - 落地式空调室内机和空调器

Info

Publication number: CN211854217U
Application number: CN202020182376.XU
Authority: CN
Inventors: 杨智强
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-02-18

Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机和空调器，其中，落地式空调室内机包括壳体、导风筒及新风风机，所述壳体具有安装口、和用以与室外连通的新风进风口；所述导风筒设于所述安装口处，所述导风筒绕其轴线可旋转地安装于壳体，所述导风筒的侧壁上间隔设有进风口和新风出风口，所述新风出风口用以与室内连通；所述新风风机，于所述壳体，所述新风风机用以将室外空气由所述新风进风口引至所述进风口，并经由所述新风出风口吹出。本实用新型技术方案的落地式空调室内机具有新风吹风区域广的优点，能够有效提升用户的体验感。

Description

落地式空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，特别涉及一种落地式空调室内机和空调器。

背景技术

空调器在进风换热工作时，通常仅会循环利用室内空气。若室内空气经过多次循环后，空气质量会变差，而造成用户的不适。为提升用户的舒适度，一些落地式空调室内机能够通过风机从室外引入新风，而改善室内空气质量。但是，目前的这种落地式空调室内机的新风仅从新风口吹出，而无法变向，其吹风区域较小，对室内空气质量的改善效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在解决落地式空调室内机的新风吹风区域小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的落地式空调室内机，包括

壳体，所述壳体具有安装口、和用以与室外连通的新风进风口；

导风筒，设于所述安装口处，所述导风筒绕其轴线可旋转地安装于壳体，所述导风筒的侧壁上间隔设有进风口和新风出风口，所述新风出风口用以与室内连通；以及

新风风机，设于所述壳体，所述新风风机用以将室外空气由所述新风进风口引至所述进风口，并经由所述新风出风口吹出。

在一实施例中，所述导风筒自所述安装口露出。

在一实施例中，所述导风筒的轴线与水平面的夹角大于或等于0度，小于或等于90度。

在一实施例中，所述导风筒具有打开状态和关闭状态，当所述导风筒处于所述关闭状态时，所述导风筒位于所述进风口和所述新风出风口之间的部分关闭所述安装口。

在一实施例中，所述新风出风口处和/或所述进风口处设有格栅。

在一实施例中，所述导风筒的两端均设有安装板，所述安装板上设有转轴，所述转轴与所述壳体转动连接。

在一实施例中，所述导风筒呈圆柱状设置。

在一实施例中，所述新风出风口对应的弧长与所述导风筒的圆周长的比值不小于1/5，不大于1/3。

在一实施例中，所述落地式空调室内机还包括电机，所述电机设于所述壳体，所述电机用以驱使所述导风筒旋转。

在一实施例中，所述壳体的周向上间隔设有至少两个所述导风筒。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机和落地式空调室内机，所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管连接，所述落地式空调室内机包括

本实用新型技术方案通过在安装口处设置可旋转地导风筒，并通过新风风机将室外空气从新风进风口引入，并从导风筒的新风出风口吹出，而使得在引入新风时，能够通过导风筒的转动，使新风气流能够吹向不同的方向，从而解决了新风仅能从新风出风口吹出，新风吹风区域有限的问题。可见，本申请技术方案的落地式空调室内机，具有新风吹风区域广的优点，能够有效提升用户的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的部分结构示意图；

图3为图2所示部分的***图；

图4为图2所示部分的侧视图；

图5为图2中A-A方向的剖视图；

图6为图2所示部分的另一角度的结构示意图；

图7为6中B处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体	11	安装口
12	新风进风口	20	导风筒
				21	进风口	22	新风出风口
23	格栅	24	安装板
				25	电机	30	新风风机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种落地式空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该落地式空调室内机包括壳体10、导风筒20和新风风机30。其中，壳体10具有安装口11、和用以与室外连通的新风进风口12；导风筒20设于安装口11处，该导风筒20绕其轴线可旋转地安装于壳体10，导风筒20的侧壁上间隔设有进风口21和新风出风口22，该新风出风口22用以与室内连通。新风风机30设于壳体10，该新风风机30用以将室外空气由新风进风口12引至进风口21，并经由新风出风口22吹出。

具体地，壳体10为落地式空调室内机的外壳结构，通常呈圆柱状、方体状、近圆柱状等形状设置。为提升落地式空调室内机的外在观感，于本实施例中，壳体10呈近圆柱状设置。壳体10的内部形成有安装腔，以供换热器、换热风机等零部件安装。其中，壳体10内部的零部件，可直接安装于壳体10 的壳壁上，也可通过支架等安装件安装于壳体10内。

在本实施例中，壳体10上的新风进风口12能够与室外连通。而导风筒 20的新风出风口22能够与室内连通，如此，配合新风风机30可将空气由新风进风口12引入，并经由新风出风口22吹出。从而便能够向室内引入室外空气，即引入新风，而提升用户的体验感。需要说明的是，为便于引导气流，新风进风口12与导风筒20的进风口21之间可由壳、壁结构形成新风风道。当然，也可通过在新风进风口12与新风风机30的进风口之间、导风筒20的进风口21与新风风机30的出风口之间设置管道，以引导新风气流。

并且，在本实施例中，导风筒20绕其轴线可旋转地安装于壳体10，而导风筒20的侧壁上设有进风口21与新风出风口22，如此，在引入新风时，可通过导风筒20的转动，调节新风出风口22的朝向，以改变新风气流的吹风方向，从而扩大了新风的吹风区域，解决了新风仅从新风口吹出，新风吹风区域有限的问题。同时，由于导风筒20为筒状结构，在引导新风时，相较于直接在壳体10的壳壁上开设新风口的方式，导风筒20的结构还可提高风速，以增加新风的送风距离，而进一步地扩大了新风吹风区域。可见，本申请技术方案的落地式空调室内机，具有新风吹风区域广的优点，而能够有效提升用户的体验感。

值得说明的是，进风口21、新风出风口22和新风进风口12可以为矩形、圆形、长条形、椭圆形，也可以为多个微孔，在此不做具体限定。而新风风机30只要能够将室内空气从新风进风口12引至进风口21，并由新风出风口 22吹出即可，本申请对其也不做具体限定。示例性，新风风机30可以为离心风机、轴流风机、贯流风机中的一种或二种的组合。

可选地，在本实施例中，进风口21与新风出风口22相对设置。这样设置，能够便于新风气流在进风口21与新风出风口22之间流动。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，可根据实际需求的不同，而适应性的调整进风口21与新风出风口22在导风筒20侧壁上设置的间隔，以调整进风口21与新风进风口22的位置。

具体地，在本实施例中，壳体10的周向上间隔设有两个导风筒20。如此，能够进一步地扩大落地式空调室内机在壳体10周向上的新风吹风区域。为最大程度提升两个导风筒20的吹风区域，壳体10上两个用于安装导风筒20的安装口11的朝向相异。当然，在一些实施例中，两个安装口11的朝向也可以相同。需要说明的是，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，壳体10 上可仅设置一个导风筒20，也可设置三个、四个乃至更多个的导风筒20。

具体地，新风出风口22对应的弧长与导风筒20的圆周长的比值不小于 1/5，不大于1/3。可以理解，新风出风口22对应的弧长与导风筒20的圆周长的比值所表示的是新风出风口22在导风筒20的侧壁上的开口大小。而若是新风出风口22对应的弧长与导风筒20的圆周长的比值小于1/5，则新风出风口22的开口过小，新风的出风量不足；若是新风出风口22对应的弧长与导风筒20的圆周长的比值大于1/3，则新风出风口22的开口过大，而不利于增加新风的送风距离、及不利于导风筒20遮蔽安装口11。因此，将新风出风口 22对应的弧长与导风筒20的圆周长的比值设置为不小于1/5，不大于1/3，既能够保证新风的出风量，又能够保证新风的送风距离。示例性的，新风出风口22对应的弧长与导风筒20的圆周长的比值可以为1/5、1/4、1/3等。

可选地，导风筒20自安装口11露出。可以理解，导风筒20自安装口11 露出，能够增加导风筒20与安装口11贴合的紧密程度，可避免新风出风时的漏风情况，而有利于增加新风出风量并降低新风出风时的噪音。同时，导风筒20自安装口11露出，还可便于导风筒20内的新风流向室内，以便于扩大新风的吹风区域。并且，导风筒20自安装口11露出，也便于导风筒20与壳体10的组装工作。当然，本申请的设计不限于此，在本申请的其他实施例中，导风筒20也可设于安装口11内或与安装口11平齐。

可选地，导风筒20的轴线与水平面的夹角大于或等于0度，小于或等于 90度。可以理解，当导风筒20的轴线与水平面的夹角等于0度时，导风筒 20呈卧式设置，此时，导风筒20可上下转动。而当导风筒20的轴线与水平面的夹角等于90度时，导风筒20呈立式设置，此时，导风筒20可前后转动。而导风筒20的轴线与水平面的夹角大于0度且小于90度时，导风筒20呈倾斜设置。如此，导风筒20便具有了多种设置方式，可根据产品型号的不同，而选择不同的设置方式。

由于壳体10的周向上设有至少两个导风筒20，因此，为最大程度的提升新风吹风区域，在本实施例中，将导风筒20设置为卧式，即导风筒20的轴线与水平面的夹角为0度。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，导风筒20的轴线与水平面的夹角也可以设置为5度、10度、15度、20度、 25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度、95度、90度。

在本实施例中，导风筒20具有打开状态和关闭状态，当导风筒20处于打开状态时，新风气流可从新风出风口22流出；当导风筒20处于关闭状态时，导风筒20位于进风口21和新风出风口22之间的部分关闭安装口11。这样设置，可通过导风筒20关闭安装口11，以避免杂物进入壳体10，以保证壳体10内的洁净。同时，通过导风筒20开合安装口11，无需再在壳体10上设置额外的门结构，以开合安装口11。如此，不仅简化了壳体10的结构，也降低了成本。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，安装口11可通过其他门结构进行开启和关闭。

同时，由于导风筒20可上下转动，而进风口21与新风出风口22相对设置，因此导风筒20无论向上转动还是向下转动，均可关闭安装口11，而便于用户操作。

进一步地，新风出风口22处设有格栅23。通过在新风出风口22处设置格栅23，能够引导新风气流，而便于调整新风气流吹风方向，并有利于提升新风气流的风速，以增加新风气流的送风距离。而在进风口21处部设置格栅，则是为了便于新风气流进入导风筒20。当然，本申请的设计不限于此，在本申请的其他实施例中，也可仅进风口21处设置有格栅，或是新风出风口22 与进风口21均设置格栅，或是新风出风口22与进风口21均不设置格栅。

如图7所示，导风筒20的两端均设有安装板24，该安装板24上设有转轴，该转轴与壳体10转动连接。可以理解，在导风筒20的两端设置安装板 24，能够提升导风筒20的密封性，而有利于气流从进风口21流向新风出风口22，以便于提升新风气流的出风效果。当然，本申请的设计不限于此，在本申请的其他实施中，导风筒20也可仅一端设置安装板24，或两端均不设置安装板24，即导风筒20的至少一端可为开口设置，此时，新风气流可从该开口吹出，而进入室内。

具体地，在本实施例中，导风筒20呈圆柱状设置。可以理解，将导风筒 20设置为圆柱状，这样在导风筒20转动的过程中，导风筒20的周壁能够一直与安装口11的周壁贴合，而保证壳体10与安装口11的密封性能，有利于提高新风出风的出风量，并有利于降低风阻、减低噪音。同时，导风筒20呈圆柱状设置，导风筒20在安装口11中的转动也更为顺畅。当然，本申请的设计不限于此，在本申请的其他实施例中，导风筒20也可呈其他形状设置，如三棱柱状、四棱柱状等。

具体地，本申请的落地式空调室内机包括电机25，该电机25设于壳体10，该电机25用以驱使导风筒20转动。可以理解，选用电机25驱动导风筒 20转动，不仅易于控制导风筒20转动角度，并易于实现对导风筒20的锁定；并且电机25的还兼具成本低廉的优点。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，也可通过其他驱动件驱动导风筒20转动。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机，该空调室外机与该落地式空调室内机通过冷媒管连接。该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风筒自所述安装口露出。

3.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风筒的轴线与水平面的夹角大于或等于0度，小于或等于90度。

4.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风筒具有打开状态和关闭状态，当所述导风筒处于所述关闭状态时，所述导风筒位于所述进风口和所述新风出风口之间的部分关闭所述安装口。

5.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风出风口处和/或所述进风口处设有格栅。

6.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风筒的两端均设有安装板，所述安装板上设有转轴，所述转轴与所述壳体转动连接。

7.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风筒呈圆柱状设置。

8.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风出风口对应的弧长与所述导风筒的圆周长的比值不小于1/5，不大于1/3。

9.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括电机，所述电机设于所述壳体，所述电机用以驱使所述导风筒旋转。

10.如权利要求1至9中任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述壳体的周向上间隔设有至少两个所述导风筒。

11.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机、及如权利要求1至10中任一项所述的落地式空调室内机，所述空调室外机与所述落地式空调室内机通过冷媒管连接。