CN211852569U - 一种滚柱式离心离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滚柱式离心离合器,属于滚柱离合器技术领域。该滚柱式离心离合器包括离合器主体、吸附件和限位件。所述离合器主体包括摩擦轮、内星轮、离心柱、滚柱和弹性支撑件,所述内星轮转动安装于所述摩擦轮内部中心,所述内星轮的表面开设有凹槽,所述凹槽的槽内壁一侧开设有豁口,所述离心柱设置于所述豁口内部。本实用新型在摩擦轮自锁时,通过吸附件可以吸引离心柱,使离心柱移动到豁口的内部,而限位件限制滚柱的移动范围,阻止滚柱向离心柱移动,减小自锁时滚柱和离心柱接触的可能性,降低滚柱和离心柱之间出现磨损的可能性,减小滚柱和离心柱损坏的可能性,延长滚柱和离心柱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚柱离合器领域,具体而言,涉及一种滚柱式离心离合器。
背景技术
滚柱离合器是用滚柱和星轮、滚柱和外滚道组成摩擦副的超越离合器。
常见的滚柱离合器在自锁时,容易出现滚柱与离心件碰撞的情况,容易造成滚柱和离心件的磨损,影响滚柱和离心件的使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种滚柱式离心离合器,旨在改善传统滚柱离合器在自锁时容易出现滚柱和离心件碰撞的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种滚柱式离心离合器,包括离合器主体、吸附件和限位件。
所述离合器主体包括摩擦轮、内星轮、离心柱、滚柱和弹性支撑件,所述内星轮转动安装于所述摩擦轮内部中心,所述内星轮的表面开设有凹槽,所述凹槽的槽内壁一侧开设有豁口,所述离心柱设置于所述豁口内部,所述滚柱安装在所述凹槽槽内,所述弹性支撑件固定于所述凹槽槽内,所述弹性支撑件的一侧贴着所述滚柱,所述吸附件安装在所述豁口的一侧,且所述吸附件与所述离心柱相互吸合,所述限位件固定在所述凹槽的槽一侧,且所述限位件的一侧贴着所述滚柱。
在本实用新型的一种实施例中,所述摩擦轮与所述内星轮为同轴设置,且所述内星轮的中心设置有花键。
在本实用新型的一种实施例中,所述滚柱的外表面间隔设置防滑条,相邻两个所述防滑条之间形成防滑槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述弹性支撑件包括弹簧和触块,所述内星轮的表面开设有限位槽,所述弹簧固定于所述限位槽槽内,所述触块安装在所述弹簧的一侧,所述触块的一侧贴着所述滚柱。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位槽的槽内壁对称设置有两个凸块,所述触块的表面设置有外沿板,两个所述凸块之间的距离比所述外沿板的长度小,所述触块的表面与所述凸块之间存在间隙。
在本实用新型的一种实施例中,所述触块的一侧设置弹性垫,所述弹性垫与所述滚柱接触。
在本实用新型的一种实施例中,所述内星轮的表面开设有与所述吸附件相匹配的安装槽,所述吸附件固定于所述安装槽槽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装槽的槽内壁设置有限位凸起,所述限位凸起位于所述吸附件和所述离心柱之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位件的端部设置倒角,所述限位件与所述离心柱之间设置有空腔。
在本实用新型的一种实施例中,所述内星轮的表面开设有与所述限位件相对应的安装孔,所述限位件的一端固定在所述安装孔孔内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种滚柱式离心离合器,当摩擦轮自锁时,吸附件可以吸引离心柱,使离心柱移动到豁口的内部,而限位件可以限制滚柱的移动范围,限制滚柱向离心柱移动,减小自锁时滚柱和离心柱接触的可能性,降低滚柱和离心柱之间出现磨损的可能性,减小滚柱和离心柱损坏的可能性,延长滚柱和离心柱的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的滚柱式离心离合器结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的内星轮结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图3中B处结构示意图。
图中:100-离合器主体;110-摩擦轮;120-内星轮;121-凹槽;122-豁口;123-安装槽;124-限位凸起;125-限位槽;126-凸块;130-离心柱;140-滚柱;150-弹性支撑件;151-弹簧;152-触块;153-外沿板;200-吸附件;300-限位件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种滚柱式离心离合器,包括离合器主体100、吸附件200和限位件300。
其中,该离合器主体100为滚柱式离心离合器,吸附件200用于吸引离合器主体100中的离心柱130,而限位件300用于限制滚柱140的移动范围,当摩擦轮110自锁时,滚柱140和离心柱130无接触,降低滚柱140和离心柱130之间磨损的可能性,减小滚柱140和离心柱130损坏的可能性,延长滚柱140和离心柱130的使用寿命。
请参阅图1-4,离合器主体100包括摩擦轮110、内星轮120、离心柱130、滚柱140和弹性支撑件150,内星轮120转动安装于摩擦轮110内部中心,内星轮120的表面开设有凹槽121,凹槽121的槽内壁一侧开设有豁口122,离心柱130设置于豁口122内部,滚柱140安装在凹槽121槽内,弹性支撑件150固定于凹槽121槽内,弹性支撑件150的一侧贴着滚柱140,在具体实施时,摩擦轮110与内星轮120为同轴设置,且内星轮120的中心设置有花键,在将内星轮120与电机或发动机进行连接时,键连接可以提高内星轮120与电机输出轴或发动机输出轴传动的效果。
在一些具体的实施方案中,滚柱140的外表面间隔设置防滑条,相邻两个防滑条之间形成防滑槽,使滚柱140可以更好的带动摩擦轮110转动,弹性支撑件150包括弹簧151和触块152,内星轮120的表面开设有限位槽125,弹簧151固定于限位槽125槽内,触块152安装在弹簧151的一侧,触块152的一侧贴着滚柱140,通过弹簧151支撑触块152,可以使触块152支撑滚柱140,限位槽125的槽内壁对称设置有两个凸块126,触块152的表面设置有外沿板153,两个凸块126之间的距离比外沿板153的长度小,触块152的表面与凸块126之间存在间隙,该凸块126可以限制外沿板153的移动,从而限制触块152的移动范围,避免触块152完全移动到限位槽125槽外,触块152的一侧设置弹性垫,弹性垫与滚柱140接触,可以降低触块152对滚柱140造成的伤害。
请参阅图1-2,吸附件200安装在豁口122的一侧,且吸附件200与离心柱130相互吸合,在具体实施过程中,该吸附件200为磁铁,而离心柱130采用铁、钴、镍等可以吸附在磁铁表面的金属制作。
在一些具体的实施方案中,内星轮120的表面开设有与吸附件200相匹配的安装槽123,吸附件200固定于安装槽123槽内,从而使吸附件200的安装更稳定,安装槽123的槽内壁设置有限位凸起124,限位凸起124位于吸附件200和离心柱130之间,将第离心柱130撞击吸附件200的可能性。
请参阅图1-2,限位件300固定在凹槽121的槽一侧,且限位件300的一侧贴着滚柱140,在具体实施时,限位件300的端部设置倒角,从而使限位件300的端部更加圆滑,在检修时,可以减小划伤操作人员的可能性,限位件300与离心柱130之间设置有空腔,方便离心柱130的移动,内星轮120的表面开设有与限位件300相对应的安装孔,限位件300的一端固定在安装孔孔内,使限位件300的安装更稳定。
具体的,该滚柱式离心离合器的工作原理:在使用时,将内星轮120传动连接在电机的输出轴上,而摩擦轮110与外界负载连接,弹性支撑件150会支撑滚柱140,使滚柱140处于无法支撑摩擦轮110的位置,根据滚柱式超越离合器的原理可知,此时,滚柱140是无法楔紧的,则电机会驱动内星轮120进行空转,而当电机的输出轴转速增大时,可以提高内星轮120的转速,内星轮120表面离心柱130的离心力会增大,当离心柱130的离心力大于吸附件200的吸力和弹性支撑件150的弹力后,离心柱130会移动,并推动滚柱140移动,将滚柱140推动到工作位置,使滚柱140处于楔紧状态,从而可以带动摩擦轮110转动,当不需要摩擦轮110转动,则摩擦轮110自锁时,吸附件200用于吸引离心柱130,使离心柱130移动回豁口122内部,而限位件300可以限制滚柱140的移动范围,减小自锁时滚柱140和离心柱130接触的可能性,降低滚柱140和离心柱130之间磨损的可能性,减小滚柱140和离心柱130损坏的可能性,延长滚柱140和离心柱130的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滚柱式离心离合器,其特征在于,包括
离合器主体(100),所述离合器主体(100)包括摩擦轮(110)、内星轮(120)、离心柱(130)、滚柱(140)和弹性支撑件(150),所述内星轮(120)转动安装于所述摩擦轮(110)内部中心,所述内星轮(120)的表面开设有凹槽(121),所述凹槽(121)的槽内壁一侧开设有豁口(122),所述离心柱(130)设置于所述豁口(122)内部,所述滚柱(140)安装在所述凹槽(121)槽内,所述弹性支撑件(150)固定于所述凹槽(121)槽内,所述弹性支撑件(150)的一侧贴着所述滚柱(140);
吸附件(200),所述吸附件(200)安装在所述豁口(122)的一侧,且所述吸附件(200)与所述离心柱(130)相互吸合;
限位件(300),所述限位件(300)固定在所述凹槽(121)的槽一侧,且所述限位件(300)的一侧贴着所述滚柱(140)。
2.根据权利要求1所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述摩擦轮(110)与所述内星轮(120)为同轴设置,且所述内星轮(120)的中心设置有花键。
3.根据权利要求1所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述滚柱(140)的外表面间隔设置防滑条,相邻两个所述防滑条之间形成防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述弹性支撑件(150)包括弹簧(151)和触块(152),所述内星轮(120)的表面开设有限位槽(125),所述弹簧(151)固定于所述限位槽(125)槽内,所述触块(152)安装在所述弹簧(151)的一侧,所述触块(152)的一侧贴着所述滚柱(140)。
5.根据权利要求4所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述限位槽(125)的槽内壁对称设置有两个凸块(126),所述触块(152)的表面设置有外沿板(153),两个所述凸块(126)之间的距离比所述外沿板(153)的长度小,所述触块(152)的表面与所述凸块(126)之间存在间隙。
6.根据权利要求4所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述触块(152)的一侧设置弹性垫,所述弹性垫与所述滚柱(140)接触。
7.根据权利要求1所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述内星轮(120)的表面开设有与所述吸附件(200)相匹配的安装槽(123),所述吸附件(200)固定于所述安装槽(123)槽内。
8.根据权利要求7所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述安装槽(123)的槽内壁设置有限位凸起(124),所述限位凸起(124)位于所述吸附件(200)和所述离心柱(130)之间。
9.根据权利要求1所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述限位件(300)的端部设置倒角,所述限位件(300)与所述离心柱(130)之间设置有空腔。
10.根据权利要求1所述的一种滚柱式离心离合器,其特征在于,所述内星轮(120)的表面开设有与所述限位件(300)相对应的安装孔,所述限位件(300)的一端固定在所述安装孔孔内。
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CN202020031636.3U CN211852569U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种滚柱式离心离合器 |
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CN202020031636.3U CN211852569U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种滚柱式离心离合器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112936637A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 贵州大众橡胶有限公司 | 一种汽车橡胶隔膜加工装置 |
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2020
- 2020-01-07 CN CN202020031636.3U patent/CN211852569U/zh active Active
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