CN211850637U

CN211850637U - 一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构

Info

Publication number: CN211850637U
Application number: CN201922284549.9U
Authority: CN
Inventors: 马欣
Original assignee: Individual
Current assignee: Changzhou China Carbon Building Industry Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，包括底座、电机和压力泵，所述底座的下端面安装有滚轮，且底座的上端面固定有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有储料腔，所述搅拌桶与储料腔之间设置有挡板，所述底座的内部轴承安装有安装轴，所述主轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌桶通过软管与喷涂装置本体相互连接，所述喷涂装置本体安装于往复丝杆上，所述往复丝杆通过锥齿轮与连接杆相互连接。该建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，无需人工对建筑进行喷涂，只需在对建筑自动化喷涂时移动该装置即可，操作方便快捷，并且能够对两种功能性涂料进行自动化下料混合，可以对两种涂料进行自动化等量调配。

Description

一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构。

背景技术

由于有些建筑涂料需要进行防水处理，所以在对建筑表面进行涂喷涂时，需要在原有的涂料中加上防水涂料，将它们进行充分混合后，再对建筑表面进行均匀喷涂。

然而现有的建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构在使用时存在以下问题：

1.不能够对建筑进行自动化的喷涂，需要人为进行涂抹，导致对建筑喷涂的不均匀；

2.不具备对涂料储存的功能，不方便将两种涂料进行自动化的等量调配，不能够对涂料进行自动化下料。

针对上述问题，急需在原有的建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，以解决上述背景技术提出现有的建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，不能够对建筑进行自动化的喷涂，需要人为进行涂抹，导致对建筑喷涂的不均匀，不具备对涂料储存的功能，不方便将两种涂料进行自动化的等量调配，不能够对涂料进行自动化下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，包括底座、电机和压力泵，所述底座的下端面安装有滚轮，且底座的上端面固定有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有储料腔，且储料腔的上端面开设有进料口，并且储料腔的下端面预留有出料口，所述搅拌桶与储料腔之间设置有挡板，且挡板的表面开设有通孔，并且挡板通过复位弹簧与搅拌桶相互连接，所述底座的内部轴承安装有安装轴，且安装轴的外侧套设有圆齿轮，并且安装轴通过履带与主轴相互连接，所述主轴的外侧设置有搅拌叶，且主轴轴承安装于底座内，并且主轴的端部连接有电机，所述搅拌桶通过软管与喷涂装置本体相互连接，且软管上安装有压力泵，所述喷涂装置本体安装于往复丝杆上，且喷涂装置本体的端部设置于搅拌桶内，所述往复丝杆通过锥齿轮与连接杆相互连接，且连接杆通过安装座与底座相互连接，并且连接杆通过链条与主轴相互连接。

优选的，所述出料口与通孔的大小相等，且通孔中心到出料口中心的距离等于挡板的单侧移动距离，并且挡板与搅拌桶构成滑动安装结构。

优选的，所述挡板的下端面设置有锯齿状结构，且挡板与圆齿轮之间为间歇式啮合连接，并且圆齿轮上的齿块呈180°扇形分布。

优选的，所述圆齿轮通过履带与主轴同步旋转，且主轴的外侧等间距分布有搅拌叶。

优选的，所述喷涂装置本体的中部与往复丝杆之间为卡合的滑动安装结构，且喷涂装置本体与往复丝杆构成升降结构。

优选的，所述喷涂装置本体右端的侧截面设置为“T”字型结构，并且喷涂装置本体与搅拌桶之间构成滑动安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，无需人工对建筑进行喷涂，只需在对建筑自动化喷涂时移动该装置即可，操作方便快捷，并且能够对两种功能性涂料进行自动化下料混合，可以对两种涂料进行自动化等量调配；

1.喷涂装置本体的中部与往复丝杆之间为卡合的滑动安装结构，且喷涂装置本体与搅拌桶构成滑动安装结构，主轴通过链条与连接杆相互连接，连接杆通过锥齿轮与往复丝杆相互连接，所以主轴旋转能够带动往复丝杆同步旋转，往复丝杆旋转能够使喷涂装置本体在往复丝杆上升降，在压力泵的压力作用下，能够使搅拌桶内的涂料从喷涂装置本体喷出，喷涂装置本体的升降能够对建筑进行自动化喷涂；

2.主轴通过履带与圆齿轮相互连接，圆齿轮嵌套于安装轴的外侧，圆齿轮轴承安装于搅拌桶的内壁上，圆齿轮与挡板之间为间歇式啮合连接，且通孔中心到出料口中心的距离等于挡板的单侧移动距离，所以主轴旋转能够带动圆齿轮同步旋转，圆齿轮旋转与挡板啮合，可以使挡板上的通孔对准出料口，当圆齿轮与挡板失去啮合连接时，挡板复位对出料口进行阻挡，使得储料腔内的涂料能够进行自动化等量下料，主轴旋转能够使搅拌叶桨涂料搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体俯剖结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；

图4为本实用新型喷涂装置本体与往复丝杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、搅拌桶；4、储料腔；5、进料口；6、出料口；7、挡板；8、通孔；9、复位弹簧；10、安装轴；11、圆齿轮；12、履带；13、主轴；14、搅拌叶；15、电机；16、软管；17、喷涂装置本体；18、压力泵；19、往复丝杆；20、锥齿轮；21、连接杆；22、安装座；23、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，包括底座1、滚轮2、搅拌桶3、储料腔4、进料口5、出料口6、挡板7、通孔8、复位弹簧9、安装轴10、圆齿轮11、履带12、主轴13、搅拌叶14、电机15、软管16、喷涂装置本体17、压力泵18、往复丝杆19、锥齿轮20、连接杆21、安装座22和链条23，底座1的下端面安装有滚轮2，且底座1的上端面固定有搅拌桶3，搅拌桶3的内部设置有储料腔4，且储料腔4的上端面开设有进料口5，并且储料腔4的下端面预留有出料口6，搅拌桶3与储料腔4之间设置有挡板7，且挡板7的表面开设有通孔8，并且挡板7通过复位弹簧9与搅拌桶3相互连接，底座1的内部轴承安装有安装轴10，且安装轴10的外侧套设有圆齿轮11，并且安装轴10通过履带12与主轴13相互连接，主轴13的外侧设置有搅拌叶14，且主轴13轴承安装于底座1内，并且主轴13的端部连接有电机15，搅拌桶3通过软管16与喷涂装置本体17相互连接，且软管16上安装有压力泵18，喷涂装置本体17安装于往复丝杆19上，且喷涂装置本体17的端部设置于搅拌桶3内，往复丝杆19通过锥齿轮20与连接杆21相互连接，且连接杆21通过安装座22与底座1相互连接，并且连接杆21通过链条23与主轴13相互连接。

出料口6与通孔8的大小相等，且通孔8中心到出料口6中心的距离等于挡板7的单侧移动距离，并且挡板7与搅拌桶3构成滑动安装结构，挡板7的下端面设置有锯齿状结构，且挡板7与圆齿轮11之间为间歇式啮合连接，并且圆齿轮11上的齿块呈180°扇形分布，能够进行自动化的等量下料，方便自动对涂料的搅拌进行补充。

圆齿轮11通过履带12与主轴13同步旋转，且主轴13的外侧等间距分布有搅拌叶14，能够在涂料自动化下料的同时，对涂料进行均匀搅拌。

喷涂装置本体17的中部与往复丝杆19之间为卡合的滑动安装结构，且喷涂装置本体17与往复丝杆19构成升降结构，喷涂装置本体17右端的侧截面设置为“T”字型结构，并且喷涂装置本体17与搅拌桶3之间构成滑动安装结构，能够对涂料进行自动化的喷涂，操作方便。

工作原理：在使用该建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构时，根据图1-4，打开电机15，电机15工作如图2-3所示带动主轴13旋转，主轴13的表面等间距设置有搅拌叶14，搅拌叶14与主轴13同步旋转，主轴13通过履带12与安装轴10相互连接，安装轴10轴承安装于搅拌桶3的内壁上，安装轴10的表面嵌套有圆齿轮11，圆齿轮11表面的锯齿呈180°扇形分布，挡板7的下端面设置有锯齿状结构，所以圆齿轮11与挡板7之间为间歇式啮合连接，通孔8中心到出料口6中心的位置等于挡板7单侧移动的位置，所以挡板7与圆齿轮11啮合连接时出料口6与通孔8会重合，储料腔4内的涂料能够通过出料口6和通孔8落进搅拌桶3内，实现自动化下料，搅拌叶14旋转对涂料进行搅拌混合，当涂料用尽时能够从进料口5对储料腔4内进行补充，当挡板7与圆齿轮11失去啮合连接时，在复位弹簧9的弹力作用下能够使挡板7复位挡住出料口6；

如图1所示，搅拌桶3通过软管16与喷涂装置本体17相互连接，且软管16上安装有压力泵18，在压力泵18的压力作用下，能够使涂料顺着软管16从喷涂装置本体17喷出，喷涂装置本体17的中部如图4所示与往复丝杆19之间为卡合的滑动安装结构，往复丝杆19通过锥齿轮20与连接杆21相互连接，连接杆21通过安装座22安装于底座1的上端面，连接杆21通过链条23与主轴13相互连接，所以往复丝杆19与主轴13同步旋转，喷涂装置本体17的右端与搅拌桶3之间为卡合的滑动安装结构，所以往复丝杆19旋转能够使喷涂装置本体17在往复丝杆19上升降，底座1的下端面安装有滚轮2，所以拉动底座1上的把手能够将该装置进行移动，从而实现对建筑自动化涂料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，包括底座（1）、电机（15）和压力泵（18），其特征在于：所述底座（1）的下端面安装有滚轮（2），且底座（1）的上端面固定有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的内部设置有储料腔（4），且储料腔（4）的上端面开设有进料口（5），并且储料腔（4）的下端面预留有出料口（6），所述搅拌桶（3）与储料腔（4）之间设置有挡板（7），且挡板（7）的表面开设有通孔（8），并且挡板（7）通过复位弹簧（9）与搅拌桶（3）相互连接，所述底座（1）的内部轴承安装有安装轴（10），且安装轴（10）的外侧套设有圆齿轮（11），并且安装轴（10）通过履带（12）与主轴（13）相互连接，所述主轴（13）的外侧设置有搅拌叶（14），且主轴（13）轴承安装于底座（1）内，并且主轴（13）的端部连接有电机（15），所述搅拌桶（3）通过软管（16）与喷涂装置本体（17）相互连接，且软管（16）上安装有压力泵（18），所述喷涂装置本体（17）安装于往复丝杆（19）上，且喷涂装置本体（17）的端部设置于搅拌桶（3）内，所述往复丝杆（19）通过锥齿轮（20）与连接杆（21）相互连接，且连接杆（21）通过安装座（22）与底座（1）相互连接，并且连接杆（21）通过链条（23）与主轴（13）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，其特征在于：所述出料口（6）与通孔（8）的大小相等，且通孔（8）中心到出料口（6）中心的距离等于挡板（7）的单侧移动距离，并且挡板（7）与搅拌桶（3）构成滑动安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，其特征在于：所述挡板（7）的下端面设置有锯齿状结构，且挡板（7）与圆齿轮（11）之间为间歇式啮合连接，并且圆齿轮（11）上的齿块呈180°扇形分布。

4.根据权利要求1所述的一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，其特征在于：所述圆齿轮（11）通过履带（12）与主轴（13）同步旋转，且主轴（13）的外侧等间距分布有搅拌叶（14）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，其特征在于：所述喷涂装置本体（17）的中部与往复丝杆（19）之间为卡合的滑动安装结构，且喷涂装置本体（17）与往复丝杆（19）构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑涂料喷涂装置同步驱动搅拌机构，其特征在于：所述喷涂装置本体（17）右端的侧截面设置为“T”字型结构，并且喷涂装置本体（17）与搅拌桶（3）之间构成滑动安装结构。