CN211850272U - 一种装配式叠合板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式叠合板支撑结构，包括叠合板、叠合梁以及可调托座，所述叠合板设有两个，所述可调托座抵顶支撑设于叠合板底部，两个所述叠合板搭接设于叠合梁体顶部且位于矩形凹面槽的外侧，所述矩形凹面槽内插接有压接在两个叠合板上预制底板端部顶部的T形混凝土钢筋预制板，所述叠合梁体顶部左右两侧对称设有两个分别支撑叠合板的纵向方木，两个所述纵向方木底部的两个角铁支架之间通过贯穿于横向螺栓孔的横向螺杆螺接固定，所述可调托座包括纵向支板以及伸缩支撑杆。本实用新型对叠合板具有良好的支撑稳定性，支撑效果好、能够重复利用且能够大大降低建筑成本。

Description

一种装配式叠合板支撑结构

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种装配式叠合板支撑结构。

背景技术

预制装配式建筑工程中使用的叠合楼板是由预制薄板和现浇混凝土板组成的一种构件，预制薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作，薄板的主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。下部为预制板，在预制工厂加工完成，其混凝土强度不低于C30；上部为现浇钢筋混凝土部分，出厂时仅预留叠合钢筋，需在施工现场待安装管线铺设及上排钢筋绑扎完成后方可进行混凝土现浇。为了保证叠合楼板在制作和吊装过程中的结构安全，叠合楼板吊装过程中搁置在叠合梁或预制墙上，后续在浇灌叠合层混凝土时形成整体。

现有技术用于支撑叠合板的叠合梁以及预制墙对于叠合板的节点支撑以及边跨支撑效果不好，支撑稳定性能差，用于叠合板的支撑体系，浪费了大量的模板，大大提高了建筑的成本。

为此，我们提出一种叠合板浇注过程中，对叠合板具有良好的支撑稳定性，支撑效果好、能够重复利用且能够大大降低建筑成本的装配式叠合板支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合板支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式叠合板支撑结构，包括叠合板、叠合梁以及可调托座，所述叠合板设有两个，且两个所述叠合板设于叠合梁顶部，所述可调托座横向等距离排列抵顶支撑设于叠合板的底部，所述叠合板包括预制底板、纵向等距离排列嵌于预制底板内的若干桁架下弦钢筋、桁架腹杆钢筋、纵向等距离排列嵌于现浇层内的桁架上弦钢筋、横向等距离排列设于桁架下弦钢筋底部且嵌于预制底板内的若干底板钢筋以及横向等距离排列设于桁架上弦钢筋顶部且位于现浇层内的现浇层钢筋，所述叠合梁包括叠合梁体、设于叠合梁体顶部的矩形凹面槽、纵向等距离排列设置的两列垂向螺栓孔以及纵向等距离排列设于叠合梁体上的横向螺栓孔，两个所述叠合板搭接设于叠合梁体顶部且位于矩形凹面槽的外侧，所述矩形凹面槽内插接有压接在两个叠合板上预制底板端部顶部的T形混凝土钢筋预制板，所述T形混凝土钢筋预制板通过垂向螺杆与垂向螺栓孔螺接固定，所述叠合梁体顶部左右两侧对称设有两个分别支撑叠合板的纵向方木，两个所述纵向方木底部的两个角铁支架之间通过贯穿于横向螺栓孔的横向螺杆螺接固定，所述可调托座包括纵向支板以及纵向等距离排列设于纵向支板底部的若干伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆包括外套筒、与外套筒螺接的外螺纹杆以及固定设于外螺纹杆顶部且通过螺杆与纵向支板螺接固定的托盘。

优选的，每根所述桁架下弦钢筋与每根桁架上弦钢筋一一垂向对称设置。

优选的，所述桁架腹杆钢筋横向等距离排列设于每根桁架下弦钢筋以及桁架上弦钢筋之间，且桁架腹杆钢筋的两端分别与桁架下弦钢筋以及桁架上弦钢筋固定连接。

优选的，所述底板钢筋固定与桁架下弦钢筋固定连接。

优选的，所述T形混凝土钢筋预制板顶部固定设有钢筋网。

优选的，所述外螺纹杆的底部固定设有支撑脚。

本实用新型的技术效果和优点：该装配式叠合板支撑结构，利用叠合梁连接支撑两个叠合板的端部，利用若干可调托座对于叠合板的底面进行抵顶支撑，全方位的支撑抵顶叠合板，在叠合板浇注过程中，对叠合板具有良好的支撑稳定性，支撑效果好，T形混凝土钢筋预制板压接夹紧固定两个叠合板上预制底板的端部，T形混凝土钢筋预制板通过垂向螺杆固定连接叠合梁，对于叠合板的端部进行夹紧固定，T形混凝土钢筋预制板顶部钢筋网的设置，增加了后期浇注混凝土后整个叠合板与叠合梁之间的稳定固定效果以及支撑稳定性能，在叠合梁体的两端利用两个纵向方木进行抵顶支撑，增加了叠合板浇注过程中的稳定性，利用两个纵向方木能够有效减少浇注过程中支撑模板的使用，降低建筑施工成本，可调托座整体为可拆卸的可调节机构，不仅仅使用方便，而且能够重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型叠合板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型可调托座的结构示意图；

图5为本实用新型伸缩支撑杆的结构示意图。

图中：1、叠合板；2、叠合梁；3、可调托座；4、预制底板；5、桁架下弦钢筋；6、桁架腹杆钢筋；7、现浇层；8、桁架上弦钢筋；9、底板钢筋；10、叠合梁体；11、矩形凹面槽；12、垂向螺栓孔；13、横向螺栓孔；14、T形混凝土钢筋预制板；15、垂向螺杆；16、纵向方木；17、角铁支架；18、横向螺杆；19、钢筋网；20、纵向支板；21、伸缩支撑杆；22、外套筒；23、外螺纹杆；24、托盘；25、支撑脚；26、现浇层钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种装配式叠合板支撑结构，包括叠合板1、叠合梁2以及可调托座3，所述叠合板1设有两个，且两个所述叠合板1设于叠合梁2顶部，所述可调托座3横向等距离排列抵顶支撑设于叠合板1的底部，利用叠合梁2连接支撑两个叠合板1的端部，利用若干可调托座3对于叠合板1的底面进行抵顶支撑，全方位的支撑抵顶叠合板，在叠合板浇注过程中，对叠合板具有良好的支撑稳定性，支撑效果好；

所述叠合板1包括预制底板4、纵向等距离排列嵌于预制底板4内的若干桁架下弦钢筋5、桁架腹杆钢筋6、纵向等距离排列嵌于现浇层7内的桁架上弦钢筋8、横向等距离排列设于桁架下弦钢筋5底部且嵌于预制底板4内的若干底板钢筋9以及横向等距离排列设于桁架上弦钢筋8顶部且位于现浇层7内的现浇层钢筋26，每根所述桁架下弦钢筋5与每根桁架上弦钢筋8一一垂向对称设置，所述桁架腹杆钢筋6横向等距离排列设于每根桁架下弦钢筋5以及桁架上弦钢筋8之间，且桁架腹杆钢筋6的两端分别与桁架下弦钢筋5以及桁架上弦钢筋8固定连接，所述底板钢筋9固定与桁架下弦钢筋5固定连接；

所述叠合梁2包括叠合梁体10、设于叠合梁体10顶部的矩形凹面槽11、纵向等距离排列设置的两列垂向螺栓孔12以及纵向等距离排列设于叠合梁体10上的横向螺栓孔13；

两个所述叠合板1搭接设于叠合梁体10顶部且位于矩形凹面槽11的外侧，所述矩形凹面槽11内插接有压接在两个叠合板1上预制底板4端部顶部的T形混凝土钢筋预制板14，所述T形混凝土钢筋预制板14通过垂向螺杆15与垂向螺栓孔12螺接固定，T形混凝土钢筋预制板14压接夹紧固定两个叠合板1上预制底板4的端部，T形混凝土钢筋预制板14通过垂向螺杆15固定连接叠合梁2，对于叠合板1的端部进行夹紧固定，所述T形混凝土钢筋预制板14顶部固定设有钢筋网19，钢筋网19的设置，增加了后期浇注混凝土后整个叠合板1与叠合梁2之间的稳定固定效果以及支撑稳定性能；

所述叠合梁体10顶部左右两侧对称设有两个分别支撑叠合板1的纵向方木16，两个所述纵向方木16底部的两个角铁支架17之间通过贯穿于横向螺栓孔13的横向螺杆18螺接固定，为了增强叠合板1端部的固定效果，在叠合梁体10的两端利用两个纵向方木16进行抵顶支撑，增加了叠合板1浇注过程中的稳定性，利用两个纵向方木16能够有效减少浇注过程中支撑模板的使用，降低建筑施工成本；

所述可调托座3包括纵向支板20以及纵向等距离排列设于纵向支板20底部的若干伸缩支撑杆21，所述伸缩支撑杆21包括外套筒22、与外套筒22螺接的外螺纹杆23以及固定设于外螺纹杆23顶部且通过螺杆与纵向支板20螺接固定的托盘24，所述外螺纹杆23的底部固定设有支撑脚25，将伸缩支撑杆21设为可调节式的，可以根据叠合板1的高度调节，方便对于叠合板1的支撑，伸缩支撑杆21支撑纵向支板20，纵向支板20抵顶支撑叠合板1，可调托座3整体为可拆卸的可调节机构，不仅仅使用方便，而且能够重复利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式叠合板支撑结构，包括叠合板（1）、叠合梁（2）以及可调托座（3），其特征在于：所述叠合板（1）设有两个，且两个所述叠合板（1）设于叠合梁（2）顶部，所述可调托座（3）横向等距离排列抵顶支撑设于叠合板（1）的底部，所述叠合板（1）包括预制底板（4）、纵向等距离排列嵌于预制底板（4）内的若干桁架下弦钢筋（5）、桁架腹杆钢筋（6）、纵向等距离排列嵌于现浇层（7）内的桁架上弦钢筋（8）、横向等距离排列设于桁架下弦钢筋（5）底部且嵌于预制底板（4）内的若干底板钢筋（9）以及横向等距离排列设于桁架上弦钢筋（8）顶部且位于现浇层（7）内的现浇层钢筋（26），所述叠合梁（2）包括叠合梁体（10）、设于叠合梁体（10）顶部的矩形凹面槽（11）、纵向等距离排列设置的两列垂向螺栓孔（12）以及纵向等距离排列设于叠合梁体（10）上的横向螺栓孔（13），两个所述叠合板（1）搭接设于叠合梁体（10）顶部且位于矩形凹面槽（11）的外侧，所述矩形凹面槽（11）内插接有压接在两个叠合板（1）上预制底板（4）端部顶部的T形混凝土钢筋预制板（14），所述T形混凝土钢筋预制板（14）通过垂向螺杆（15）与垂向螺栓孔（12）螺接固定，所述叠合梁体（10）顶部左右两侧对称设有两个分别支撑叠合板（1）的纵向方木（16），两个所述纵向方木（16）底部的两个角铁支架（17）之间通过贯穿于横向螺栓孔（13）的横向螺杆（18）螺接固定，所述可调托座（3）包括纵向支板（20）以及纵向等距离排列设于纵向支板（20）底部的若干伸缩支撑杆（21），所述伸缩支撑杆（21）包括外套筒（22）、与外套筒（22）螺接的外螺纹杆（23）以及固定设于外螺纹杆（23）顶部且通过螺杆与纵向支板（20）螺接固定的托盘（24）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板支撑结构，其特征在于：每根所述桁架下弦钢筋（5）与每根桁架上弦钢筋（8）一一垂向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板支撑结构，其特征在于：所述桁架腹杆钢筋（6）横向等距离排列设于每根桁架下弦钢筋（5）以及桁架上弦钢筋（8）之间，且桁架腹杆钢筋（6）的两端分别与桁架下弦钢筋（5）以及桁架上弦钢筋（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板支撑结构，其特征在于：所述底板钢筋（9）固定与桁架下弦钢筋（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板支撑结构，其特征在于：所述T形混凝土钢筋预制板（14）顶部固定设有钢筋网（19）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板支撑结构，其特征在于：所述外螺纹杆（23）的底部固定设有支撑脚（25）。

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